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1、生产线设计计划书设计说明1、概述：本生产线设计能力为年产_万只普通陶瓷酒瓶，生产量核算表_日入窑量2窑。本生产线为包含原料设备及模型生产，所用釉、浆由原生产线提供，不足时增加一台泥浆磨。本生产线由两栋旧厂房改造而成，总面积840平米在不改变原厂房主体结构的基础上，增设地炕、加装吊顶、个别部位进行必要的封闭，使其在功能上形成三个注浆区，一个施釉区，两个干燥室，一个烧成区，一个装开区和一个选包区，一个模型干燥室。2、设计理念：本设计充分考虑工艺流程要求，设有必要的产品通道，人员出入及安全通道。半成品储备充足，周转顺畅，供暖效率高，余热利用重分，适宜东、夏两季不同气温时的生产。3、人员配备：本生产线
2、包括原料制备在内共需生产人员_人详见表2.4、总说明4.1、注浆及施釉工作室吊顶建议采用苇联白灰抹顶，地炕分三个区域，设3对炉子，地炕坑应做防水处理，上盖石棉瓦顶，周边设排水沟，夏季用三个，冬季用六个，所有烟道先通过坯架下然后进入注浆工作区域，施釉区域不设地炕。4.2、注浆区分为a.b.c三个区域，a区：设_米长架子8条，每人1条半，可供_人注活，一人注盖。b区_米长架子5条，每人一条可供_人注活。c区设_米长架子7条每人1条半，可供_人注活_人注盖。每区设_个回浆井及一个高位泥浆罐，均为独立的供回浆系统，方便安排不同泥浆种累的产品。_米的架子在生产高档产品时每人1条，可增加注浆工人数。4.3
3、、玥坯时a区b区的青坯可直接抽板施釉，c区青坯用架子车倒坯至施釉区，色坯用架子车送至干燥室内进行干燥。_个施釉案子分别用于吊里子釉及不同品种的面釉，案子中间可容纳12口大缸储釉。4.4、_米架眼可储坯1920板，每天2窑周期为_天，最低周期可保证_天以上。4.5、色坯在靠近装开区的两个干燥室内由窑炉余热进行强制干燥，就近装入窑车，干燥室顶部设排气管道，夏季向外排放，冬季通过安装在北侧窗户上的排风扇向成型室内排放。4.6、两个窑炉共用一辆拖车，34两窑车循环使用，成品开窑后运至北侧进行选包，并可临时存放。4.7、窑炉可采用电能或煤气，同时设置垂直烟筒和余热管道。结合窑顶上方做成斗形，收集窑体散热
4、，将热量就近排入成型室内。4.8、成型东侧窗户上安装_个排风扇进行定期排潮。4.9、设模型干燥室利用窑炉预热干燥模型。5、设计特点分析5.1、充分考虑冬季和夏季不同温度下的生产要求，地炕炉子成对设置，冬季用_个，夏季用_个。5.2、三个注浆区可满足不同品种泥浆单独生产。5.3、余热利用充分合理，冬季向成型室内排入热风时，即可提高室内温度，又使室内形成正压防止冷风进入。5.4、色坯在干室内可防止二次受潮。6、关于照明和吊扇刷设置：每条注活架子上方应设2盏节能灯，两个吊扇，刷活架子上方设40w日光灯一支，施釉架子上方设双管日光灯一支及吊扇_个，生产通道每_米设节能灯_支，装开设_只节能灯，窑炉仪表
5、处设节能灯_支，储坯架上方每_米一个吊扇，干燥室内每间设_支白炽灯，选验区应设白炽灯，其它部位视需要设置。7、给排水：成型室内设水池_个，设上水、下水沟采用盖板，可进行清理。生产线设计计划书（二）设计说明1、概述：本生产线设计能力为年产_万只普通陶瓷酒瓶，生产量核算表_日入窑量2窑。本生产线为包含原料设备及模型生产，所用釉、浆由原生产线提供，不足时增加一台泥浆磨。本生产线由两栋旧厂房改造而成，总面积840平米在不改变原厂房主体结构的基础上，增设地炕、加装吊顶、个别部位进行必要的封闭，使其在功能上形成三个注浆区，一个施釉区，两个干燥室，一个烧成区，一个装开区和一个选包区，一个模型干燥室。2、设计
6、理念：本设计充分考虑工艺流程要求，设有必要的产品通道，人员出入及安全通道。半成品储备充足，周转顺畅，供暖效率高，余热利用重分，适宜东、夏两季不同气温时的生产。3、人员配备：本生产线包括原料制备在内共需生产人员_人详见表2.4、总说明：4.1、注浆及施釉工作室吊顶建议采用苇联白灰抹顶，地炕分三个区域，设3对炉子，地炕坑应做防水处理，上盖石棉瓦顶，周边设排水沟，夏季用三个，冬季用六个，所有烟道先通过坯架下然后进入注浆工作区域，施釉区域不设地炕。4.2、注浆区分为a.b.c三个区域，a区：设_米长架子8条，每人1条半，可供_人注活，一人注盖。b区_米长架子5条，每人一条可供_人注活。c区设_米长架子
7、7条每人1条半，可供_人注活_人注盖。每区设_个回浆井及一个高位泥浆罐，均为独立的供回浆系统，方便安排不同泥浆种累的产品。_米的架子在生产高档产品时每人1条，可增加注浆工人数。4.3、玥坯时a区b区的青坯可直接抽板施釉，c区青坯用架子车倒坯至施釉区，色坯用架子车送至干燥室内进行干燥。_个施釉案子分别用于吊里子釉及不同品种的面釉，案子中间可容纳12口大缸储釉。4.4、_米架眼可储坯1920板，每天2窑周期为_天，最低周期可保证_天以上。4.5、色坯在靠近装开区的两个干燥室内由窑炉余热进行强制干燥，就近装入窑车，干燥室顶部设排气管道，夏季向外排放，冬季通过安装在北侧窗户上的排风扇向成型室内排放。4
8、.6、两个窑炉共用一辆拖车，34两窑车循环使用，成品开窑后运至北侧进行选包，并可临时存放。4.7、窑炉可采用电能或煤气，同时设置垂直烟筒和余热管道。结合窑顶上方做成斗形，收集窑体散热，将热量就近排入成型室内。4.8、成型东侧窗户上安装_个排风扇进行定期排潮。4.9、设模型干燥室利用窑炉预热干燥模型。5、设计特点分析：5.1、充分考虑冬季和夏季不同温度下的生产要求，地炕炉子成对设置，冬季用_个，夏季用_个。5.2、三个注浆区可满足不同品种泥浆单独生产。5.3、余热利用充分合理，冬季向成型室内排入热风时，即可提高室内温度，又使室内形成正压防止冷风进入。5.4、色坯在干室内可防止二次受潮。6、关于照明和吊扇刷设置：每条注活架子上方应设2盏节能灯，两个吊扇，刷活架子上方设40w日光灯一支，施釉架子上方设双管日光灯一支及吊扇_个，生产通道每_米设节能灯_支，装开设_只节能灯，窑炉仪表处设节能灯_支，储坯架上方每_米一个吊扇，干燥室内每间设_支白炽灯，选验区应设白炽灯，其它部位视需要设置。7、给排水：成型室内设水池_个，设上水、下水沟采用盖板，可进行清理。第3页共3页
