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1、专业收集整理精品文档！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！=！=耐酸砖施工焦作光源耐酸瓷业有限公司,座落于风景秀丽、虎踞龙盘的河南省修武县境内，北依世界地质公园-景色怡人的云台山风景区,南邻长济、京珠高速公路，东邻“旅游绿色通道”云台大道,交通十分便利.耐酸砖的施工方案（一）施工前的准备及要求1、砖板衬里的施工环境温度以1530为宜。相对湿度不大于80，当施工环境温度低于15时,应采取加热保温措施。2、施工环境风不许接触大量水、水蒸汽与火源，室外施工时应搭建防雨，防晒棚。4、施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料,并分别放在指定的仓库；对于易燃易爆原料，应分别放于防火、防爆仓库内.5、
2、各种原材料施工时周围必须保持15以上，低于此温度应采取相应措施。6、施工前应备好施工用设备：如切割机、手动砂轮等。7、为控制施工环境温度与温度，施工现场应备有温度计与湿度计.8、备好施工工具如台称、量简、钢丝刷、手锤、灰刀、扁铲等。9、施工前备足劳保用品与灭火设备。（二）揉挤法砌砖施工1、衬砌前为确保衬砌位置的正确，胶泥缝均一，砖板要预先进行预排（验砖）。从而保证胶泥均匀饱满结构符合要求.2、衬砌操作时，一手托着砖板，另一手用灰刀挖适量的胶泥.先将砖板背面刮一层胶泥（打底），使胶泥均匀贴在表面,然后再厚涂一层胶泥，砖板表面约抹5-6mm，砖表面约抹7-8mm厚，同时将与已砌完砖板相接触的侧面带
3、胶泥。带胶泥时,基本上带平带齐，但中间胶泥应略高，这样要让砖板四周挤出胶泥就需用力推压，使胶泥层饱满。相反,若抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易造成胶泥不饱满,甚至存在空洞，抹完胶泥后，找正位置,将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压,推压揉动时，上下左右用力要均匀，衬砌时,对砖板施加一定的压力,有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填满，还能排除或压缩界面上的空气,使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次贴衬粘接面一定要求砖板与砖板紧挨在一起，并适当从缝隙中挤出的胶印,胶泥缝要符合要求尺寸。如果衬砌砖板在2层以上的,上下要错缝实砌。（三）勾缝法操作1、勾缝一般
4、是在设备或贮槽衬里最后一层采用，砖板四周交接缝中填塞胶泥，衬砌时,先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条，衬砌时按结构要求,先将砖板表面用胶泥打底，贴在设备或贮槽表面上，四周不涂胶泥，用木条隔开。当整个衬里层砖板衬完,胶泥固化后，将缝隙所垫木条取出,修整砖板间缝隙,把多余的胶泥除去,填抹新配的胶泥，使缝隙达到规定的要求。2、衬砌砖板固化后，要进行酸化处理，处理次数不得少于3次，每次间隔时间不得少于4h.(四）质量检查砖板结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固，不得有疏松、裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷.灰缝表面应平整、色泽均匀.砖板衬里的平整度和坡度应符合下列规定:衬里层应平整,用线锤或2m的直尺
5、检查,允许表面凹凸不得大于4mm。衬里层相邻砖、板之间的高差,砖不得大于1。5mm,板不得大于1mm.坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的0。2%，做泼水试验时，不应能顺利排出.六、橡胶衬里5.1在衬里施工前，胶板和胶粘剂应作剥离强度试验和贴合工艺试验。上述试验合格后，方可进行衬里施工。5.2胶板排板应合理，应减少贴衬应力；下料尺寸准确，对于形状复杂的部位，应制作样板，按样板下料，下料符合板金下料工艺。接缝应采用搭接，搭接宽度不宜超过2mm。不得出现欠搭。坡口宽度不应小于胶板厚度的33.5倍，削边应平直，宽窄一致，上下坡口应严密合缝。5.3金属表面应涂刷胶粘剂三遍，胶板贴合面应先用甲苯清洗一遍
6、，然后将其打毛，再涂刷胶粘剂二遍，一般涂刷三次总厚度控制在0.20。3mm左右。5。4.底涂料和粘结剂的涂刷应薄而均匀，防止堆积、流淌或漏涂.前后两遍的涂刷方向应纵横交错，在涂刷上层胶粘剂时应防止下层胶粘剂被咬起。第二遍胶粘剂的涂刷工作应在第一遍胶粘剂不粘手时进行。涂完第一遍底涂料后，对设备内表面的凹坑处和焊缝的凹沟或孔眼，应用腻子刮平，以减少打磨。腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对表面进行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。5.5贴衬作业在第二遍胶粘剂干至微粘手(涂刷后1520分钟）时进行。大型设备贴胶的工序自上而下，此法，胶板展开不易带褶纹。晾胶完
7、毕的胶板用塑料薄膜或丝绸布做衬布把胶板卷好，按指定位置将胶板平铺到基体表面上，铺胶板要平直整齐，随铺随将衬布抽出，此时应注意胶板坡口处的合缝，当用两层胶衬里时上下层胶板相应错缝,错缝宽度50mm。5。6胶浆的配制：配制时，先将胶板表面的杂物除去（如滑石粉、棉线毛等)然后用切胶机或剪刀将胶浆料板切碎,按配比要求在胶浆桶内加入120#汽油和已切碎的胶浆料板，立即采用机械或人工进行搅拌，直至胶料基本溶解。将胶浆桶密封起来，放置一天以上，然后打开胶浆桶，搅拌并观察溶解情况，配制好的胶浆应呈粘稠状液体，胶料应全部溶于溶剂中,不得出现结块，沉淀或翻花现象。将胶浆桶再静置一天,沉淀于底部的残渣应弃掉，不能在
8、使用时将底层沉淀物搅起来,混入胶浆中使用.好的胶浆放在密闭的容器内,存放在阴凉通风的场所，保存期不得超过1个月,在存放期内应注意温度变化不要太大，否则硫磺可能析出，影响胶浆质量。5。7胶板贴衬时应使用专用压滚，依次压合,排净粘结面间的空气，不得漏压.胶板的接缝应压合严密，边缘呈圆滑过渡.5。8胶板贴衬完毕后，分别对胶层作下列项目的中间检查外观检查：用目测或借助5-10倍放大镜全面检查胶板表面,不得有深度超过0.5mm的损伤、褶皱、嵌杂物等缺陷。对衬里层作全面的电火花针孔测漏。用磁性测厚仪测量胶层的厚度，长度超过3m的胶板,每个两端和中间应各测三点；长度不足3m的胶板至少应测量6个点。每点所测得的厚度均不应小于胶板允许的最小厚度。经中间检查发现有起鼓、脱层、针孔等缺陷时，应按规范的规定及时进行修补.5。9对接缝应加贴盖缝胶条，盖缝胶条宜为宽40mm，厚1-1。5mm。盖缝胶条的贴衬应符合规定。5.10衬里完毕后,方置15天后自然硫化才能正常使用.=专业收集精品文档，您的最好选择=
