井下机车监控系统信集闭介绍

上传人:鲁** 文档编号:560112554 上传时间:2024-01-06 格式:DOC 页数:8 大小:124KB
返回 下载 相关 举报
井下机车监控系统信集闭介绍_第1页
第1页 / 共8页
井下机车监控系统信集闭介绍_第2页
第2页 / 共8页
井下机车监控系统信集闭介绍_第3页
第3页 / 共8页
井下机车监控系统信集闭介绍_第4页
第4页 / 共8页
井下机车监控系统信集闭介绍_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《井下机车监控系统信集闭介绍》由会员分享,可在线阅读,更多相关《井下机车监控系统信集闭介绍(8页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、煤矿井下运输“信、集、闭”系统简介系统简介“信、集、闭”系统概念及其特点:“信、集、闭”的全称为“信号、集中、闭塞” 。信号是指系统发 出的或调度员手动发出的批示列车运行和调车的各种指示及命令。 集 中是指通过各种技术手段(包括计算机技术) 使信号、道岔和进路按 照一定程度并且满足一定条件才能运作的相互制约关系。 闭塞是指用 信号或供停电的方式保证列车按照空间间隔运行的技术方法。 通常是 把机车运行的轨道路线划分成若干区段(或区间) ,并将区段用信号 机加以防护, 一个区间段只准许一列列车占用, 并且把关联的道岔用 电动转辙机控制, 对机车的运行情况和设备状况进行集中采集、 联锁 控制和远距离

2、监视, 它比传统的调度员电话调度, 现场的信号工手动 扳动道岔, 司机完全靠联系运行机车方式有了很大的改进。 其作用主 要表现在下列几个方面:1 、保证机车的安全:区间闭塞使一个区间仅有一列车。 只要机车司机按规则及信号指 示行车, 就完全可以避免发生正面冲突、侧面相撞、 追尾以及进入异 线行驶等行车事故。2 、运输效率有明显的提高:手动人工记忆调车模式, 调度员靠记忆记住各车位置, 机车堵塞 现象经常发生,采用信、集、闭后,调度员在控制台前,通过大屏可 以完全掌握机车运行状况,合理进行调度,减少、消灭了机车堵塞的 机率。其次,道岔由电动转辙机控制,在调度站远距离即可扳岔,切换 中枢。再次,机

3、车司机按信号显示状态运行,在合理情况下,很少有 红灯,即运行过程中很少停车, 减少了机车的起停次数,运行速度大 为提高,使机车矿车周转率亦有一定的提高。3 、节省人员、减轻了劳动强度。 使用信、集、闭系统后,不再需要信号工以电话联系车辆状况, 来回奔跑扳动道岔了。 调度员在调度室可以远距离掌握全部状况, 指 挥运行。二、“信、集、闭”系统控制模式: 目前在井下轨道运输“信、集、闭”系统大多使用的是下列两 种模式,即:以可编程工业控制器 (PLC) 控制的集中调度和集中控制 模式和以微机结合单片机构成的集散控制系统 (DCS。这两种系统各 有其特点,PLC系统能在最恶劣的环境下工作,抗干扰能力强

4、,稳定 性好,无故障工作时间长, 但以顺序控制为主, 状态指示不宜太复杂, 对逻辑信号处理比较好,使用的电缆多;微机构成的集散控制系统( DCS 。组态容易,人机界面好,系统扩展方便,使用的电缆少,但 由于微机及单片机使用的信号电平低, 抗干扰能力较差,稳定性一般, 而井下的电气机车运行系统环境较恶劣, 该系统故障较多, 维护量大, 维护成本较高。 我们决定把两者的优势互补, 并采用高性能的工业控 制计算机来作上位机,即用PLC系统来对“信、集、闭”系统的关键 的环节进行控制, 利用工控机结合专门设计的各种嵌入式监控系统组 成上位机,负责对PLC及各种功能模块的信息采集、数据处理及显示、 统计

5、汇总、历史分析、报表打印、信息上传共享。利用各自的优势来 构成新型的井下轨道运输综合信息管理控制系统( CIMCS)。CIMCS系统是利用计算机技术、网络技术、通信技术来结合高 可靠的 PLC 技术等对矿山机车运输生产过程进行集中监测和分散控 制。它具有通用性强、人机界面友好、运行安全可靠等特点,在国外 的现代化的采矿中已广泛应用。对可靠性及稳定性方面的要求很高的环节上,如电动转辙机控制、车位采样、区间闭锁、信号机灯信号转换等环节,选用PLC系统来进行控制。 对辅助性的管理统计的现场信息采样, 特殊设计了对应 的嵌入式的功能模块。 对于所有需要的信息存储、生产统计、调度管 理、故障报警、历史查

6、询等复杂的任务, 利用工业控制计算机来完成。 我厂对其进行了们分层结构设计, 即:最高级由上位计算机组成的数 据和信息管理系统; 中间一层由井下调度站内用工控机构成的监控系 统;最底层是用PLC和专业设计的功能模块构成的数据采集、顺序和 逻辑控制系统。 利用专业设计的数据通讯系统对同一级别内, 以及不 同级别间进行数据和信息交换。 向井上的传输根据不同通讯速度的要 求可选用超五类线、485总线、光纤、CAN总线等。其系统构成示意 图见下页示意图:统计管理监管层现场信号及执行层1号嫌PLC通讯模块模襯屏/操作台输入输出单元PLC控制乘统供电/后备电滾| 3I光纤检测及逻辑控制层井上工控机 谨讯控

7、制交 揀机f视颤 控制客户樹EB 软件系统GAM总线 网桥F瞎由話成隼计 构采统充 机息理檢 控信管弄 工的及SQLServer 数抵库/塚 合信息沓询 /回放系统系銃结枸爺意国图中系统分为控制和管理两部分。 控制部分由主机柜,控制台, 大型模拟盘,开关量输入/输出接口柜,电源箱,通讯和控制电缆, 转辙机,信号机,传感器等设备组成,完成井下机车的监控调度;管理部分包括通信接口,PLC通讯服务器,工控机,通讯交换机,路由 器,实时监控软件包,数据管理与数据查询软件包,统计、汇总、等 管理类软件包,在上位机的大容量存储器中记录着机车运行状态和各 类设备故障发生及解除时间。三、系统主要技术指标a)型

8、号定义:K J -HI序号皿扌仝系统矿用(2) 使用环境条件海拔高度小于3 000米,井深大于负1200米。环境温度-1040C相对湿度95% (25 C)(3) 工作参数工作电源:两相或三相 AC 127V+-15%(4) 防护等级电动转辙机和二位信号机为矿用一般型,其余为本质安全型。四、系统设计原则系统本着技术先进、经济使用、性能稳定可靠、可扩展性强、操 作、维护简单方便的设计原则来实现机车轨道运输监控,实现运输集中调度。1. 先进性:系统的中心控制采用日产 KOY(型工控计算机,其它 各主要部件、器件均采用进口或国产优质器件。软件设计先进,运行 速度高,保护功能完善、可靠、安全。2. 实

9、用性:系统具有自动运行、人工开辟进路等多种方式,使用方便、可靠,模拟显示矩阵型LED模拟屏,大屏幕液晶显示以及模拟 操作盘,整个系统操作方便、直观。3. 可靠性:所选择的主控机、 继电器、转辙机、 信号机、传感器、 操作台按钮、模拟屏及显示灯等部件,均采用性能稳定、可靠,故障 率低的部件。软件设计先进,保护功能完善。4. 扩展性:系统软硬件的配置可以预留了各种扩展接口, 可根据 控制范围的改变和生产的需求进行扩展。五、系统主要功能简介:1 、具备信集闭系统的基本功能:区间联锁、敌对进路联锁、信 号机和转辙机联锁。符合煤矿机车监控系统安装与技术标准 、煤 矿井下机车运输信号系统验收规则 。2、系

10、统具有调度功能系统具有人工调度、自动调度、 人工与自动调度相结合、及就地 控制操作等操作方式。人工调度 : 按调度员给定的运行任务执行。也可随时分进路、分 车辆的形式进行调度;自动调度 : 既实现程序控制调度,使机车按规定的路线,航程自 动运行。3、显示功能模拟屏上能显示各列车位置、 机车运行的方向、 区间段占用及锁 闭情况、 信号机状态、道岔位置状态等运行状态信息和故障报警。 模 拟屏显示的信号状态与现场的信号状态相互对应。信号机状态:红灯表示禁止通行;绿灯表示允许通行;绿灯闪烁 表示通过弯道。区段占用情况:机车占用为红色;进路开放(欲占用)为绿色; 进路不开放,不被占用为兰色或黄色。4、调

11、度功能系统按调度员给定的运行任务自动执行。 也可随时分进路、 分车 辆的形式进行调度;既实现程序或集中调度。5、故障报警转辙机夹矸保护,岔尖不到位、传感器电器故障、机车闯红灯实 现报警。转辙机岔尖夹入矸石或其他杂物时, 如果此时搬动道岔, 道岔闭 合不严,将自动返回到原来的位置,防止岔尖不到位造成机车掉道。传感器电气故障:对应传感器位置红灯闪烁,出现上述故障后, 计算机发出模拟蟋蟀报警声音, 并汉语指出故障的性质, 汉显故障种 类和地点。 机车闯红灯:闯红灯地点红光带闪烁,并汉显地点。6、资料重演时时存储各机车日常运行轨迹资料,根据需要可随时调出资料, 为调度和事故分析及改进调度策略提供参考依据资料。 记录资料可设 置为一天至一年。7、可实现井上控制或井下控制1)、系统控制室设置在井下调度站,实现井下集中控制调度。2)、系统控制室也可设置在地面,实现系统地面调度。井下调度 站不设调度人员,只设置系统的控制设备。井下采用 PLC 作为主控 设备, 井上采用工控计算机作主控设备, 通过光电转接设备借助光缆实现地面与井下的信息传递。实现地面与井下的控制

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号