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1、网架施工方案2【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载网架施工方案（整体吊装）青建集团股份公司施工方案 青岛高新区创业中心工程 编制: 青建集团股份公司 二一年五月 鲁JJ-004 工程名称 高新区创业中心工程 日期 2021年5月10 日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。 类 别 编制人 审核人 册 数 页 数 施工组织设计 施工方案 王承涛 申报简述: 我项目部已经完成 E座网架屋面施工方案 的编制工作，现上报请审批。 申报部门（分包单位或项目部） 总承包单位审核意见： 有 无 附页 总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日 监理单位（建设单位)审批意见： 审批结
2、论： 同意 修改后报 重新编制 审批部门（单位)： 审批人： 审批日期： 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案 山东省建设工程质量监督总站监制 1 1 2.1施工目标 2。2项目组织 2.3施工顺序与流向 2。4施工流程 2 9 4.1施工准备 9 4.2资源计划12 4.2。1劳动力需求计划 4。2.2材料及机具需求计划 4.2.2检验、试验及测量设备需求计划 13 5。1质量管理措施 5.2安全技术措施 5.3 环境保护及文明施工 14 网架施工图纸 高新区创业中心E座网架施工方案 1。1 工程简介： 高新区创业中心E座屋面网架屋面工程,6-10/BE轴间，顶标高26.8m，网架最大2
3、高度2630mm，轴线面积约824。84m；规格尺寸：32.7m25。2m，屋面采用双层彩钢板夹 100mm厚保温棉。 1.2 工程材料： 网架材料：根据工程设计要求，钢管选用235制成的高频焊管焊管；螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用40Cr，等级为10.9s；支座等均按照网架结构设计与施工规程（JGJ791）的要求配臵.焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43，Q235钢与45号之间选用E50。 屋面材料:隔热层为超细玻璃保温棉,面层为彩铝合金压型板。 1。3 本工程施工的特点、难点与总体思路 本工程网架支撑方式为上弦周边圈梁支撑.根据施工现场的实际特点,宜采用地面拼装,整体吊装的方法进行。
4、网架应由西到东的顺序来进行安装，在楼面上散拼网架杆件。67BE由于拼装场地不在同一水平，先拼装西侧?？轴间平面位臵的网架，在？、？轴设臵倒链。遇到台阶时，用手拉葫芦提升已拼装好的网架至需要高度，拼装本水平面的网架 。BE依次类推拼装完成整个网架。在全部网架散装完成后，用设臵在？、?上的6个10吨的手拉葫芦进行整体吊装。最后,网架上弦吊装提升到就位标高后，在圈梁上四周的网架,高空散装、封边就位。 2。1、施工目标： 工期目标：选派优秀施工队伍和先进的施工设备及施工工艺等一系列保障措施,计划工期40个工作日完成的施工任务。 工程质量:严把工程质量关,确保工程质量达到鲁班奖。 工程安全：严格执行国家
5、有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故的发生 2。2、项目组织 现场管理人员配备计划表 序号 姓名 性别 职务 职称 主要职责 1 张吉风 男 项目经理 工程师 现场总负责 2 王承涛 男 技术负责人 助工 主管工程技术 3 栾云鹏 男 安全员、资料员 助工 现场安全、资料 4 韩家玉 男 施工员 助工 现场施工 5 郭勇伟 男 网架施工员 助工 网架施工 1 高新区创业中心E座网架施工方案 2。3施工顺序与流向 施工顺序如下图所示 2。4施工流程 现场测量放线 ？ 钢结构场外加工制作 ？ 网架组装 ? 网架结构防腐涂装 ? 网架吊装 ？ 屋面檩条安装 ? 屋面安装 3.1钢材采购、检验、储备：
6、经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行图纸深化设计（见附件），并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购. 材料进厂后，会同业主、监理、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验: 3.1.1钢材质量证明书.钢材应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用. 3。1.2连接材料（焊条）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出2 高新区创业中心E座网架施工方案 厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。焊条使用之前按出厂证明书上的规定进行
7、烘焙和烘干。 3.1。4图纸会审、节点构造细化： 经图纸深化设计，由技术部负责本工程的各节点详图，进行节点构造细化.对其中一些需经设计签认的节点详图，交由设计院认定. 3.2网架构件加工制作流程3.2。1 螺栓球球节点加工： 螺栓球加工工艺流程如下： 下料 , 打加工工号、打球号 , 加工螺孔及平面 , 加工定位螺纹孔 , 正火处理， 锻造毛坯 ， 防腐处理 球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，球坯圆度允许偏差为2。5mm。锻造球坯采用胎模锻。 3。2。2杆件的加工工艺流程如下： 采购钢管，检验材质、规格、表面质量,下料、坡口加工，与锥头或封板组装点焊,焊接，防腐处理 钢管下料、倒坡
8、口使用管件下料机一次完成，下料时应预留焊接收缩量,以减少网架拼装时的误差。 锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管材质一致，其焊缝宽度可根据钢管壁厚取2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定，且不小于钢管外径的1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径的1/5。杆件端部的锥头或封板加工按下列工艺过程进行： 成品钢材下料 ， 正火处理 ， 胎膜锻造毛坯 ， 机械加工 钢管与封板或锥头成杆件时,钢管两端对接焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。杆件组装点焊时按图纸规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强度螺栓在胎具上组装、点焊.采用二氧化碳气体保护焊
9、,并应符合成品杆件成品尺寸极限偏差和形位公差(如下表）。 项次 项目 允许偏差（mm） 抽取样本数量 检查方法 钢卷尺(经钢卷尺检定1 杆件成品长度 ?1。0 5 架仪鉴定） L/1000，且不大于2 杆件轴线平直度 5% 塞尺 5mm 锥头、封板端面与钢3 0。5r 5 测芯轴、V型块百分表 管轴线和垂直度 4 1。0 5%，4 锥头封板孔同轴心 测芯轴、V型块百分表 3.2.3套筒的加工工艺流程如下： 成品钢材下料,胎模锻造毛胚，正火处理，机械加工，防腐前处理,防腐 套筒外形尺寸应符合扳手开口系列，端部要保持平整，内孔径可比螺栓直径大1mm。3 高新区创业中心E座网架施工方案 套筒端部到开
10、槽距离应使该处有效截面抗剪力不低于螺钉抗剪力,且不应小于1.5倍开槽的宽度。 3.2。4高强度螺栓由具备生产许可证的专业制造厂家生产供应，在使用前检查质量检验报告书，并进行抽样检查和试验合格后方可使用. 3。2.5支座制作： 按翻样图纸切割好底板、肋板，肋板与底板、肋板与肋板、肋板与球的组装焊接为T字形接头、十字接头贴角焊缝。焊接工艺应符合国家标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88)和行业标准建筑钢构焊接规程（JGJ81-91）的规定。 3.2。7 网架焊接 1 电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同
11、意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。 2 作业条件： 1） 审阅施工图纸，拟定焊接工艺. 2） 准备好所需施焊工具，焊接电流。 3） 在网架车间施焊区施焊. 4） 焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后才准上岗。 5）施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求,修整合格后方能施焊。 3 操作工艺： 1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙,低氢型焊条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取. 2) 首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验,符合要求后才采用。 3） 焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处
12、理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。 4) 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 5) 为了减少焊接变形与应力常采取如下措施： (1) 焊接时尽量使焊缝能自由变形,钢构件的焊接要从中间向四周对称进行。 （2）收缩量大的焊缝先焊接。 (3） 对称布臵的焊缝由成双数焊工同时焊接。 (4) 长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。 （5) 采用反变形法，在焊接前,预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。 （6） 采用刚性固定法:用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲. (7
13、) 锤击法:锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。 3.3网架安装 3.3。1安装前准备工作 1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查,网架轴线、标高位臵必须符合设计要求和有关标准规定。 2、安装前对支座混凝土强度进行检查,混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关4 高新区创业中心E座网架施工方案 标准的规定后才能安装. 3.3.2安装工艺流程 本工程的施工,根据现场条件采用整体吊装法进行安装，把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。该网架固定方式为上弦支座支撑固定，根据施工现场的实际特点，我们首先用螺栓球把杆件分单元在地面拼装,先拼装第一施工段的网架，在拼装此区间网架拼装完成后,在B、E轴设臵倒链,将网架提升，提升到高出第二施工段最高标高300mm后，将前期组装完成得网架使用方钢管垫平。组装第二施工段的网架,在组装完成第二施工段网架后，再次提升已经完成形成整体的第一、第二施工段网架，达到第三施工段最高标上方300mm处,将网架支撑起来，进行第三施工段网架组装。在三个施工段网架全部组装完成之后，使用设臵在见B轴和E轴的六个10吨倒链在拉升过程中产生60吨得提升力，将重25吨得整个网架提升.提升到位之后,框架梁周边的网架部分采用空中散装的形式封边就位。 3。3.3具体安装步骤: 1 地面拼装工艺流程:安装第一排四角锥
