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1、机械设备润滑管理制度加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行(6)审查本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑
2、技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划(11)组织本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报(2)具体执行设备的“三定”三专”管理制度，实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备
3、润滑“三定三专”原则。(3)按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料，做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做
4、好清洁工作，保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)。3.每台设备的润滑卡片都应一式两份，一份存入技术档案，另一份放在机械设备上，以利操作人员执行4.在执行润滑卡片过程中，如发现不妥之处，提出后经有关人员讨论可以补充修改5.设备润滑的好坏，关系到机械设备能否正常运转，关系到机械的使用寿命，也关系到油脂的合理消耗程度，因此机械设备必须在润滑良好的条件下
5、才能允许操作运行，润滑情况不符合以下条件时，应停止运转，组织检修(1)润滑系统或润滑附件完整齐全，灵活可靠，不漏油(2)润滑系统附件和油孔等清洁畅通(3)设备润滑情况完全符合润滑卡片的规定(4)润滑系统中的油压、油温和油的流量都符合操作指标(5)设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音(6)润滑油脂的加油量应不缺、不少、不过量。而且供应均匀(三)储油容器和润滑点的标记1.各机械设备的润滑卡片一经制定，即应由司机和维修人员遵守执行，不得滥用油料，否则会使油品质量变坏，达不到润滑的目的，影响机械的使用寿命2.对机械设备的所有注油孔、油杯和油池等润滑部位及一切注油工具和器具等，都应标注明确易懂的明
6、显标志。如品种、牌号和定量等，便于识别，避免混乱。3.储存各种润滑油的容器，都应在容器外壁标上一定颜色(标号)以示区别。4.各单位向油库领油向各种机械识别注油时，都应与容器颜色对照，符合后方可加注油脂(四)油品保管和采购验收1.计划编制和采购验收(1)根据机械识别润滑卡片规定使用的润滑油及润滑脂的品种、牌号、数量，结合本单位使用情况编制油品使用计划，经单位负责人审核同意后，交供应部门编制月份(季度)计划以备采购(2)在油品入库的同时，应交销售单位开出的“油品质量证明书”，经本单位化验员分析认为合乎国家油品质量标准时方可入库，否则不予验收。提取油品前，应将容器洗刷干净，确认容器中没有水份、杂质和
7、没有影响油品质量的物品时才能提运(3)油品入库化验时，应首先化验粘度、水分、闪电和酸值等主要指标，以复验质量2.油品的发放和使用(1)各单位按已提出的月度用油计划，持领料单向供应部门请拨油品，如超计划领用，须说明理由并经有关负责人审核同意后，才可安排供应(2)经供应部门专管人员审核交油库保管员记账后发油。根据单位需要，可以发给油品质量证明的抄件。(3)单位领油时，须备好与规定标记颜色相符，干净的容器来油库领取油料(4)润滑工人向单位储备点领用润滑油时，必须持有与规定标记颜色相符的清洁器具和工具。将油品过滤后才许装入容器(5)润滑工人或司机润滑机械时，首先检查油路或油槽的油面，并观察机械润滑情况
8、，结合机械设备润滑卡片规定详细对照，油品或颜色相符后方可注油(6)领油和发油时，各操作人员都应珍惜油品，不得浪费3.油库管理(油品管理)(1)验收入库的润滑油脂，应尽量在室内保管(室温_度)，万不得已必须在露天存放时，油品应采取上盖下垫，并将油桶倾斜_度角，使桶盖的两个口盖严，并将两口位置保持同一水平，以防雨水侵入(2)油库内力求清洁，干燥通风，地面不得堆存其它易燃物品和无关材料(3)无论室内外的油品库房都应设有足够的防火设备(防火用砂、灭火器和警报器等)，油库应与建筑物隔开，严格隔绝火源。油库内严禁烟火，库内应有暖气设施，以便于低温时发料(4)润滑油品应分品种牌号保管，避免混淆。润滑脂除分别
9、注意保管外，不要靠近热源，以防润滑脂受热分解。堆放时每堆不宜过高，容器不应倒置(5)油品的保管期限超过六个月时，应重新化验质量(6)抽注油工具、器具在使用前应进行检查，如有灰尘、砂粒或杂质等污物时，应彻底洗刷干净后再用(7)用油罐储油时，罐内必须先洗刷干净，并在油的入口和出口装置滤网，罐外保持清洁无污(8)油罐应有玻璃刻度计量装置，库内准备记录设备(9)所有装卸油的管线和器具、工具等，都应保持清洁完整，不用时擦净，放在固定木箱内。最好用布将工具盖好，以免与灰尘、砂粒、杂质等接触4.容器和工具的管理(1)用过的宽桶和容器应将盖拧紧盖严，卧放上垛，下边垫起，以防锈蚀(2)容器油桶应有明显标记(单位
10、、油品品种、牌号)做到专桶专用。如有破损应及时补修(3)供应部门与使用单位的油桶容器应分别注帐使用(4)油桶和油罐每年清洗一次，清除杂质，清洗后应有检验标准，保证新装油品质量，车间油桶容器每季度清洗一次(5)油桶油罐按规定分类，以便分别使用(6)班组润滑工人使用的注油容器每月清洗一次(7)机械的油箱或油槽在设备检修时彻底清洗(8)各种工具专油专用，必要时应清洗后再用，并应注意保管，防止与灰尘和泥沙等脏物接触(9)单位使用的各种润滑油容器、工具和器具，都应有明确标记和颜色以资区别，防止滥用机械设备润滑管理制度（二）本制度规定了润滑管理的职责与权限、管理工作内容与要求以及检查与考核本制度适用于本厂
11、机械设备的润滑管理。2目的作用设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作3术语设备润滑的“五定”。定量：指设备一次用油(脂)的量和以后的补充量，必须按下列规定：a)b)c)d)管游标：油位应在标线以上。大型减速机内油位最低标圆游标：油位为圆的一半；滚动轴承的装脂量为轴承空间容积的1/21/3；齿轮箱润滑油的油位应浸没_个齿高。如采用润滑脂应线以上2030mm；保持齿面经常有一层油膜。
12、定质。按设备规定的润滑油(脂)品种，牌号使用。若需改变或代用，须经安全生产部批准。定点。定设备润滑部位的加油点。定期：定设备换油(脂)和补充油(脂)的周期定人。即每台设备的润滑设备专人负责。4职责与权限4.1安全生产部职责4.1.1在设备经理领导下，由安全生产部确定专人负责全公司的设备润滑管理工作，组织编制全公司设备的润滑油使用目录和主要设备的润滑图，指导各车间正确选择，合理使用各种润滑油(脂)。4.1.2推广使用润滑新技术和润滑油(脂)新品种。4.1.3监督主要设备润滑油使用过程中质量变化的情况，每半年进行一次抽样分析，检验油品的技术性能，审定主要设备的润滑油(脂)品的代有或掺配。4.1.4
13、处理生产设备润滑管理中出现的疑难杂症，有权制止生产车间那些润滑系统存在的缺陷或使用不合质量要求的润滑油(脂)的设备继续运转。4.1.5监督、检查各车间设备的润滑“五定”工作，组织和指导全厂的润滑技术业务学习。4.1.6向供应部提报特种油脂计划。3.2生产车间职责4.2.1设备主任负责本车间设备润滑管理，领导车间设备技术人员、操作人员搞好设备润滑的“五定”工作。4.2.2车间设备主管应对本车间设备的润滑状况做以下方面的检查：a)润滑装置是否齐全；b)油路是否畅通；c)油量、油压、油温是否正常；d)润滑自控信号及控制系统是否安全可靠；e)有无润滑不良引起的异常等。做好详细记录，归档备查。4.2.3
14、车间设备主管应督促岗位工、操作工进行日常点检。4.2.4车间设备主管应负责记载车间所有设备的加油、换油情况，主要设备的加油、换油情况报安全生产部归档备案。4.2.5车间设备主管应组织技术人员编制本车间设备年、季、月度的用油申请计划，定期报供应处(申报计划应注明：设备名称、油(脂)详细名称、牌号和数量)。核定本车间各机台润油(脂)消耗定额，编制机台用油(脂)明细表，由车间材料员控制油(脂)的领用。4.2.6车间设备主管应处理本车间设备润滑中的一半问题，对润滑装置、控制系统中不合理的结构和部位，提出意见或改进方案上报安全生产部。4.2.7有权拒绝使用质量不合标准的油(脂)。4.3班组职责4.3.1
15、班组长负责本班所有设备的润滑管理，按润滑规定做好“五定”。督促本班组操作人员对设备进行日常点检，并做好其检查点的点检工作。4.3.2润滑油(脂)有下列情况时，立即更换新油或过滤a)油内有水、油已变色；b)油内有杂物或异物；c)粘度已不符合设备要求。4.3.3定期清洗润滑油注油装置、管道和滤油冷却装置，保持油窗、油位标志的干净，严防储脂筒空筒或断脂。对滴油、渗油现象应及时处理(本班组处理)，处理不了的部位或重大部位，应及时上报车间，车间协助处理。4.3.4轴承温度控制应严格按该设备说明书要求控制4.3.5负责按润滑油使用目录或润滑图规定的油(脂)品种、牌号和数量，领用本岗位的油(脂)，若要改变品种或掺配用油，应经车间批准。4.3.6领用的油(脂)应妥善保管，不得混杂，要有明显的标识。4.3.7负责维修前的放油和维修后的加油。放出的油应妥善保管，此油能否继续使用应经机械技术人员鉴定，不得擅自处理。加油必须严格过滤，严禁将脏油注入设备中，加油量按规定执行。4.3.8积极配合安全生产部、车间展开新品种润滑新技术的试用，试用期间要加强维护，仔细观察，做好记录，以便做出结论。5润滑油(脂)的采购与保管5.1供应部要指定熟悉润滑的人员负责润滑油(脂)的供应工作，负责按安全生产部，各车间的用油计划，采购全公司生产设备的润滑油(脂)品种。
