屋面聚氨酯发泡施工工艺设计.doc

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1、屋面聚氨酯发泡施工工艺设计.屋面聚氨酯发泡施工工艺一、施工准备气候条件 : 施工时現場大气温度须不低于10, 空气相对湿度小于 90, 风力小于 5 级, 特殊情况下须采取一定措施 . 基层条件 : 对基层最根本要求是枯燥和平整 , 基层含水率应小于9.二、 施工工艺 :基层处理 :找坡层施工 : 除去基层油垢、浮灰、尘土. 按水泥 :粉煤灰 : 页岩陶粒比例配制砂浆 , 最薄 30 mm厚, 进行找坡层施工 .找平层施工 :1:3 水泥砂浆 , 厚度 20mm进行找平层施工 . 基层 排水坡度要求 : 基层坡度不小于 2, 天沟纵向找坡不小于 1, 水落口周围 500 mm范围内坡度不小于

2、5.三、屋面细部聚氨酯涂膜防水施工:对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理 , 涂料施工前应搅拌均匀 , 厚度应均匀一致 , 涂刷应分三遍实施 , 第一遍涂刷量以0810 kgm2为宜 , 在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料, 两次涂刷方向应互相垂直, 第三层涂刷量以 0305 kgm2为宜 , 当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收,并做 24h 闭水试验测试 , 隐蔽验收合格前方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工 .聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆 , 待基层平整度验收合.格并清理干净后进行 , 基层含水率应小于 9, 将稀释好 聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面 .涂刷两遍

3、 , 时间间隔 2h. 阴雨天、大风天防止施工; 湿度大 天气 , 适当延长时间间隔 , 以第一遍表干为标准 .注意应保证硬泡聚氨酯保温层 作业面要覆盖完全 , 不得有漏刷之处 . 喷涂硬泡聚氨酯保温材料 做好遮挡以防污染相邻部位 .开启高压无气喷涂機将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上 , 喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂 , 发起泡后 , 沿发泡边沿喷涂施工 . 第一遍喷涂厚度宜控制在 10 mm左右 .喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与設 计厚度相等 标准厚度标杆 , 插标杆间距 300 400 mm为宜 , 并成梅花状分布 . 插标杆后继续喷涂施工 , 喷涂可多遍完成 , 每遍厚度宜控

4、制在 20mm之内 .控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆为止 . 喷涂硬泡外表应看到标杆头位置 , 但看不到标杆 .聚氨酯外表界面处理 聚氨酯基层喷涂 4h 之后可做聚氨酯界面砂浆处理 , 聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上 . 抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 待保温层施工完成 37d 后, 即可进行抗裂砂浆层施工 .抗裂砂浆一般分两遍完成, 总厚度约 5 mm.抹与网格布面积相当 抗裂砂浆后应立即用铁抹子将砂浆压入耐碱网格布 . 耐碱网格布之间搭接宽度不应小于 50 mm,先压入一侧 , 再压入另一侧 , 严禁干搭 .耐碱网格布要含在抗裂砂浆中, 铺贴要平整 , 无褶皱 , 可隐约见网格

5、, 砂浆饱满度到达 100, 局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实 . 27 细部节点 出屋面 基层管道在喷涂施工前应設 置防水套管 , 并用砂浆以 R式做法 , 便于喷涂施工均匀、连接处圆滑;管道上喷涂高度不低于 300 mm,收头用卡箍卡紧;横向落水口底部与基层面距离为 10 mm,内侧与墙面平;竖向落水口上部略高于基层面5mm.四、考前须知 :喷施聚氨酯保温材料时要注意防风 , 为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染 , 风速超过 5ms 时不应施工 .喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯 喷涂 平整度和厚度 , 对于硬泡聚氨酯保温层厚度超出 5 mm局部 , 可用手锯将过厚处修平 .聚氨

6、酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度 , 并按检验批要求进行质量检验 , 做好检验记录 .聚氨酯防水涂料施工工艺流程 : 基层处理一配制底胶一涂刷底胶一涂料搅拌一涂刷涂料一检验、修整一保护层施工 .施工方法 : 涂刷底胶 : 施工前应将基层清理干净 , 待基层枯燥后再涂刷底胶 , 主要是隔断基层潮气 , 防止防水涂膜起壳脱落 , 提高涂膜与基层 粘结强度 .按甲、乙组份正确比例调配好 聚氨酯防水涂料和稀释剂按 1:1 512 比例配合 , 搅拌均匀 , 再用滚刷把涂料均匀涂刷在干净 基层上 , 不得有堆积和露底 , 枯燥固化 4h 以上 , 方可进行下一道工序 施工 . 涂膜防水层施工 :

7、 根据施工需要用量 , 将甲、乙组份按材料说明书规定比例注入拌料桶中 , 用电动搅拌器均匀搅拌.第一遍涂层施工 : 在底胶根本枯燥枯燥固化且干净 基层外表上 , 用塑料或橡胶刮板或齿状刮板均匀刮一层涂料 , 涂刮时要求均匀一致 , 不得过厚或过薄 , 刮涂时根据施工面积大小、 形状和环境 , 统一考虑施工路线和涂刮顺序 .第二遍涂料施工 : 在第一遍涂层完全固化一般 12h以后 , 再在其外表刮涂第二遍涂层 , 涂刮方法与第一遍涂刮施工相同 . 固化后再进行第三道、第四道涂膜施工 , 直到涂膜厚度满足設 计或标准要求 .屋面防水层 保护层 : 当涂膜厚度到达规定并验收合格后 , 可在涂膜外表上

8、铺設 纸胎沥青油毡隔离层后 , 再浇筑细石混凝土或铺砌块体材做成刚性保护层 .五、质量要求 :主控工程所用材料 表观密度、压缩强度、吸水率、导热系数等应符合設 计要求 .保温层厚度及构造做法应符合建筑节能設 计要求 , 保温层厚度均匀 , 不得小于設 计厚度 . 一般工程分层喷涂均匀 , 粘结牢固 , 外表平整度不应大于 5mm另.外保温层与防水层能够很好 结合 , 故系统整体保温、防水性能突出 .SBS屋面防水工程施工方案屋面防水等级确定为二级 , 防水层耐用年限不小于 10 年. 防水材料采用防水性能好 , 抗老化能力强 SBS 改性沥青卷材 , 并应严格按国家 屋面工程技术标准 GB50

9、207-94等技术标准执行施工 , 确保施工质量 .1.1. 材料准备宇虹 牌 SBS改性沥青防水卷材 . 屋面选用 4mm厚-18 聚脂胎,I 型, 带黄沙防水卷材 . 1.2. 施工用具根据施工現場 实际情况要求 , 辅助材料均应采用符合国家行业标准 材料 , 如密封膏、冷底子油等 . 并应配备空气压缩機、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风機、抹子、刮板、平安带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具 , 以方便現場 施工.2. 施工工艺及方法2.1 施工方法2.1.1. 基层检查验收基层要求外表枯燥 , 其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘.结试验 . 要求外表

10、应平整 , 保证基层坚硬、不出現起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等現象 . 外表平整检查应采用2m长直尺检查 , 直尺与基层间隙不应超过5mm,只允许平缓变化 , 每米长度内不得多于一处, 外表无积水 , 排水坡度应符合設计要求 .防水基层假设有缺陷或积水等現象, 必须进行处理 , 合格前方可进行防水层施工 .2.1.2. 防水卷材铺設防水卷材铺設应按标准要求平行或垂直于屋脊方向铺設. 我们方案将防水卷材按現場实际情况, 按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺設.施工前应将验收合格基层清理干净 , 并将棱角处尘土吹净 .涂刷基层处理剂要均匀一致;基层处理剂枯燥后, 应按設计要求对屋

11、面防水工程需做附加层 部位进行处理 .确定卷材铺贴顺序和铺贴方向, 并在基层弹线 , 然后铺贴卷材 .用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材 底面和基层 夹角 , 喷灯距交界处300mm左右 , 使卷材外表 沥青层液化 , 边烘烤边向前滚卷材 , 随后用压辊滚压 , 使其与基层或与卷材粘结牢固 . 注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度 .卷材搭接按以下方法进行:短边搭接 : 卷材两端必须全部粘结 , 搭接宽度 , 单层宽度应 100mm, 并在基层卷材定位弹线、试铺 , 按卷材规格、铺設 要求、屋面排水坡.度、细部尺寸 , 确定卷材铺設 方案 .卷材铺贴完.-以下无正文-以下无正文-以下无正文-以下无正文-以下无正文-以下无正文-以下无正文-以下无正文-以下无正文-

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