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1、330MW机组防冻措施1. 编制目的 ：鉴于地区冬季寒冷，为保证设备及系统安全，保证机组经济运行 2. 实施范围：包括机组及附属系统生产区域所有设备。 3. 执行时间： 11月1日-4月1日 4. 措施具体内容 4.1 通用部分 1 机房、炉房及各泵房所有大门、窗户关闭，人员从小门进出并随手关门，门窗必须悬挂门帘，保证不漏风。机房、炉房屋顶通风器正常开启一组，其他关闭。 2 加强对厂内热网设备的检查和消缺，保证厂内热网设备可靠投运，热网供水温度根据外部汽温及时调整，各处厂房暖气全部投入，控制各厂房零米层温度不低于5。 3 取暖设施和各防风门帘是巡回检查必检设备，发现缺陷及时联系处理，暖气系统局
2、部检修时，区域环境温度低于0时，应将暖气管道内存水放净。处理过程中尽量减少暖气停运范围和停运时间。 4 外界温度低于0时，两小时检测机房、炉房、水处理、废水楼、中水生产场所零米层的环境温度，并记录在机长或主值记录本内，为设备倒换提供可靠数据。 5 各生产厂房外部所有地上部分工业水、除盐水、淡水等管道保温完整。对于已充水但不能流通的管道，应加装伴热并保温，如保温缺损，应及时登录缺陷，并联系维修部处理。 6 压力、流量、液位等采样管和表管等应加装伴热并保温。系统或设备停运后，参数无需监视时，及时关闭上述一次门，联系检修将采样管、表管放水。 7 备用水泵、浆液泵两小时测量一次介质温度，当温度接近0时
3、，应定期启动动力，并记录电流，压力等参数，运行时间控制在5分钟。 8 各备用辅机的油系统和冷却水系统保持运行，设备检修需要停运油系统或冷却水时，要有检修制定可靠的防冻措施，检修完毕及时投入运行。 9 机组或系统停运后，可以保持连续运行的设备或系统，保持连续运行方式；不能连续运行的动力或系统，应加强测温，并定期通水；对于不能保持连续或断续（定期）运行的管道或动力，应及时将汽水放尽，并保持放水或排污门长期开启。 10 压缩空气系统的防冻，外部气温高于0，严格执行压缩空气系统的定期放水规定，温度低于0时，应将各压缩空气罐底部放水门未（微）开连续过气防冻。 11 消防水系统的检查和维护按照公司安全监察
4、部制定的消防水系统防冻办法执行。 4.2 汽机侧防冻措施 1 关闭汽机房东、南、西大门，留小门出入，人员进出应随手关门。各门关闭不严，应及时通知物业处理。检查各暖气投运正常，每日前夜18:00全面检查汽机房、辅机循环水泵房、污水泵房、综合水泵房、污水泵房门窗关闭。 2 #1、#2机凉水塔的内、外圈上水、联络门及其水塔补、排水阀门井坑内应无积水，井盖板齐全。 3 当室外温度降至5时，调整循环泵运行方式为两台低速泵运行，开启凉水塔水幕防冻门，并根据气温下降情况，关闭凉水塔水塔内圈上水门和开启防冻旁路门部分，保持循环水泵出口水温在1621。 4 室外温度降至0以下时，注意检查凉水塔水流正常，凉水塔挡
5、风板无破损、结冰现象，及时汇报凉水塔挂冰现象。 5 机组小修内冷水、闭冷水系统检修时，水箱均应放水，各泵体方水，否则保持运行，并根据情况投入内冷水电加热装置，防止设备冻坏。 6 机组临修需短时间内开机，设备尽量保持运行，保证系统内有水流动。 7 机组停运后，循环水系统保持连续运行。开启水塔旁路防冻门，关闭水塔上水门及水幕上水门。循环水泵入口旋转滤网保持连续运行。注意检查水塔，循环水泵前池液位及结冰情况。 8 机组停运后，开冷泵停运，将其进出口门均开启，保持缓慢转动通水状态，以减弱其他开冷水用户的换热并定期测温。开冷水系统必须长期停运时，应将开冷水系统存水放净，防止冻结。 9 闭冷泵保持连续运行
6、，两台闭冷水换热器保持一次水、二次水交叉运行方式（一台一次水运行，二次水关闭或控制开度。另一台一次水完全停运，二次水完全开启），控制闭冷水温度在2530之间。闭冷水系统必须长期停运时，应从闭冷泵入口滤网处将闭冷水系统存水放尽，防止冻结。 10 机组停运后，及时将除氧器系统、凝结水系统，高加给水系统放水、放空气门开启，将系统存水放净；各蒸汽管道停运后，在热态下及时开启疏水，放尽存水。 11 各主、辅机油系统保持连续运行。具备保温加热的，投入加热装置，防止温度过低，影响油泵安全。 12 深井水系统保持连续运行状态，经常检查所有阀门井内无水，否则联系相关单位出力，防止进水冰冻。 13 厂内热网及厂外
7、热网首站系统所有室外管道保温完整，放空气门保持连续排放，防止冰冻。 4.3.2 设备、储水箱防冻措施 1 各储水箱在设备不运行时不要保持高液位，生水箱、超滤水箱、淡水箱液位不超过7米，除盐水箱液位不超过13米，若水箱水位超过规定值时可通过底部排水门排去部分水。 2 室外温度达0以下时除盐水泵每两小时启动一次，每次1分钟，启动除盐水泵在向机房补水时优先使用；其他水泵在启动设备时轮换进行。 3 中水深度处理系统的机加池根据外界温度定期到换，每值要密切注意备用机加池的出水管道，当发现有冻结现象时及时过水防冻；停用变孔隙滤池在室外温度达0以下时每隔一小时过水5分钟防冻。 4.3.3 室外管路的防冻措施
8、 1 为防止室外来水或供水管路被冻，能进行切换运行的管路要进行定期切换运行以防冻。不能进行切换的来水或供水管路，每隔一小时应启动泵或打开相应管路阀门通水5分钟。 2 为确保泵房及各加药间的温度，要注意关紧门窗保暖，室外温度降到0以下时化运人员每两小时对设备进行测温并记录。 3 各岗位的贮气罐的底部排污阀保持低流量常开状态进行防冻，每值要加强巡检发现有冻结趋势时及时联系处理。 4.4 锅炉专业技术措施 4.4.1 运行炉的防冻： 1 引风机室、送风机、一次风机房（锅炉炉侧机房）大门应关闭封闭严密，正常只开靠近集控楼侧小门，并挂门帘。正常巡回检查应加测环境温度一次。 2 辅机润滑油加热器的投停按照
9、规程执行备用设备润滑油和冷却水系统保持运行。 3 等离子冷却水泵保持连续运行，每小时测温一次，炉房温度接近5每班倒换一次。环境温度温度低于0每两小时倒换一次。 4 油系统吹扫蒸汽母管至油库区联络门联系维护人员关闭（桥架上），室外疏水门开启部分防冻，油罐油温低于5时应倒换油罐运行。 5 制粉系统备用时，要保持各油站在运行状态，油温在正常范围，惰化蒸汽门关闭，疏水门开启微开，保持疏水畅通。 6 加强对各风机暖风器供汽管道和疏水管道的温度测量，发现疏水温度低时应及时联系处理。 7 吹灰系统通过控制各疏水门控制疏水温度在20以上，防止吹灰减压阀蒸汽采样管路结冻和吹灰管道冻结。 8 启动炉全面放水，启动
10、炉给水泵的冷却水保持连续流动。油库各冷却水保持连续流动。启动炉补水管在化学侧加装堵板后将管内存水放净（开启至补水箱手动门并将补水箱存水放净。采样器冷却水保持微开连续过水，加药泵和加药箱内存水放净）。 4.4.2 停炉后的防冻: 1 停炉后化学采样管，汽包加药管防冻按化学专业规定执行。 2 停炉后在冷却过程中或热备用中，主汽系统疏水门、空气门的手动门全部打开，当室外气温降至2时,两小时利用电动门轮流对主汽系统的减温水、疏水、排污管，放水、放汽一次。每次约1分钟，并注意汽包壁温差及汽包压力变化。 3 当室外气温降至0时,每1h对主汽系统的减温水、疏水、排污管利用电动门轮流放水、放汽一次，每次不少于1min，并注意汽包壁温差及汽包压力变化。 4 停炉备用时，主汽压力低于0.8Mpa时，应投入底部加热。 5 停炉后，开启磨煤机惰化蒸汽分门，将水放尽后关闭辅汽联箱至磨煤机堕化蒸汽母管总门。 6 停炉后，空预器吹灰汽源倒为辅汽，微开疏水门保持微量过汽。 7 暖风器系统停运后，关闭来汽总门，全开管道疏水门、空气门、放水门，疏水放净后保持上述阀门全开。 8 炉前油系统应投入循环回路，检查油温的变化趋势，停炉后，检查油枪手动门关闭严密。 - 3 -
