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1、甲醇厂厂区布置总体布局厂区布置为矩形,东西方向长为150m,南北方向宽为122m,总面积为18300m2。厂区四面为公路。厂区分别在南面、东面、西面开有厂门。厂内可划分为生产区、生产辅助区、储罐区、行政区以及生活区。根据建筑物的朝向,主导风向的影响(常年主导风向西北风),设置行政区于厂区的中心偏西,辅助区主要集中于西北面,生产区设在北面,储罐区安置于工厂东北角。厂区主干道为东西走向,考虑化工厂内大型槽车通行和消防的需要,主干道宽度为22m,次要干道宽度为12m,其余厂房、建筑物及围墙两两之间通道均为8m,均能满足运输和消防需要。布置理念运输线路“一”字形布置 厂内车辆主干道双向四车道行驶,厂内
2、东西两边边的两个大门专供货流进出入。其中东门主要为原料及成品的进出,西门主要供员工及生活车辆出入。甲醇产品车和二甲醚储罐车从东门门进,在各自的装卸台装卸产品之后输送到罐区,直接由东门出厂。最大程度的减少运输车辆在厂区内的运行距离,减少其对厂内的干扰。生产区与辅助区并行布置由于二甲醚生产的特殊性,精馏设备需要耗费大量的冷公用工程。这就意味着生产车间和冷冻站之间的物流交换量非常的大,必须紧凑的布置少管道铺设的费用。合成车间、吸收车间和精馏车间呈一字布置,使生产紧凑有序,最大幅度减少管线在园区的铺设。空压室、维修车间、气体站等尽量靠近生产区间,同时考虑占地面积和安全性。消防站布置在厂区主干道上,且位
3、于厂区靠中心的位置,能够迅速到达厂区各个角落。中心控制室、化验中心、电信控制和行政中心相邻,便于及时了解生产情况,实施生产管理。分区说明生产区布置生产区分为合成车间、吸收车间和精馏车间。合成车间主要包括微通道反应器,闪蒸罐,换热器。精馏车间主要有填料吸收塔四个精馏塔等。二甲醚和甲醇的火灾危险性分类均属于甲类,合成车间与精馏车间的设备间距为25m,符合规定的最小间距要求。罐区布置青铜峡常年主导风向西北风,将罐区存放在厂区的东北方向,侧风向。罐区内的其余空间种植草坪。储罐区分为产品储罐区和原料储罐区。储罐区的南面设置两个装卸台,分别负责二甲醚和甲醇产品装卸,装卸台之间设有一个仓库,可以存放一定量的
4、二甲醚钢瓶。通过架空管道与罐区相连接。储罐区存放有二甲醚产品和甲醇产品储罐,其中二甲醚产品罐为四个球形储罐,甲醇产品储罐为四个立式拱顶圆柱形储罐。两者均为三天的存放量各个储罐之间的间距符合化工企业设计防火规范。储罐组内设置集水设施,设置可控制开闭的排水设施。储罐上方设有遮阳棚。辅助车间布置1、变电站变电站设置在厂区的东南角。靠近东面边缘处,方便高压进线和低压出线。与生产区保持一定的距离。变电站周围设置围栏,构成一独立区域。2、中心控制室中控室位于行政楼的北面,与生产区保持一定的距离,符合甲类装置的防火防爆要求。化验室等与其相接,便于掌握生产情况。3、维修站维修站位于厂区的西北部主干道上,与生产
5、区相接,同时与西门相连,便于设备维修。由于维修车站还包括机修、电修、仪修等小车间,为避免相互干扰,维修站分小区布置。同时,维修站与生产区相邻,便于设备的长距离运输维修。4、公用工程站本分厂公用工程站就是水冷站、气体站,其他公用工程均有园区统一配置。气体站包括冷冻室及压缩空气站。冷冻站主要为反应气体降温。压缩空气站位于空气洁净的地段,位于全年主导风向的上风向,主要为反应气体提供。通风和采光好,储气罐位于站房的东侧。公用工程站位于生产区附近,用绿化地隔开。5、中心化验室中心化验室位于中控室东面,与变电站,中控室一起构成一片建筑群。6、消防车站消防站位于厂区主干道南面,道路设置使厂区发生火灾时,车辆
6、迅速的到达厂区内任何火灾现场。7、污水处理厂污水厂位于厂区西北角,处理好的可排放水向外排放,也可经过处理后成为化工冷却水。8、锅炉房锅炉房位于厂区的西南面,主导风向的侧风向。旁边设置有一绿化地,不使用煤为原料,无需设置渣场。行政管理部门布置行政区位于厂区的西南角,处于主风向侧边。行政区的建筑结构有别于生产区以及辅助生产区的方方正正,大量的使用弧线布置,包括行政大楼的圆形设计,占地轮廓的大圆角,给人柔和的感觉,体现了厂区以人为中心的设计理念。行政区的中央设有一个大型的水池。环形的四周有草坪、大树等,为工人提供良好的工作环境。绿化布置厂区进行了充分的绿化,首先在所有的建筑物的四周植有草坪,其次在行
7、政大楼的前有一绿化地,夏季可乘凉。在停车场、文体广场、行政区等均进行了大量的绿化,为厂区提供了优美的环境,且绿化总面积达到化工厂绿化面率要求。技术经济指标 表 41技术经济指标序号名称单位数量1厂区占地面积18300平方米2建筑占地面积4413.96平方米3道路面积6051.81平方米4建筑系数28.91%5利用系数58.9%6绿化系数25.32%工厂运输全厂货物运输量及运输方式的确定见下表。表 42全厂货物运输量及运输方式序号货物名称运输量及运输方式(吨/年)形态包装方式备注铁路公路水路管道1运入1.1合成气101万气体1.2催化剂5固体散装1.3无烟煤1.5万粉块1.4.氯化钙20万固体桶装2运出2.1含碳气体20万气体2.2二甲醚10万10万液体压力罐2.3甲醇10万5万液体罐装2.4煤渣2500固体全场运输定员见可行性报告。厂内运输厂区设有3出入口。东面专供物料进出,道路宽度为22m,仓储区外道路宽度为13m,便于装卸。厂区的南面设有主要大门供员工及来宾出入。西大门主要为生活车辆及员工车辆进入。厂内内部所有的道路最窄处超过5m ,消防车能够迅速的抵达失火地点,检修车辆也能通过。