钢板桩围护施工方案

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1、年产10万辆乘用车合资项目冲焊联合厂房期桩围护施编制人：职务（职称）：审核人:职务（职称）:批准人:职务（职称）：编制单位：编制时间：钢板桩围护施工方案第一节 工程概况xxx 汽车有限公司拟新建年产 10 万辆乘用车项目,拟建场地位于xxx 市。本工程基坑为冲焊联合厂房内拟建研配机模板、试模机模板。拟建研配机模板长约为17。9m,宽为15.9m,试模机模板长约为27。3m,宽为 26。5m。拟建研配机模板采用筏板基础，基础底板顶标高为-3。30m （土0。 00相当于黄海标高3.50m）,底板厚为1000m,垫层厚为100mm,因此, 基坑一般开挖到一4.40m。拟建试模模板采用筏板基础，基础

2、底板标 高为-6.50m左右，底板厚为1400mm，垫层厚为100mm，基础一般开 挖至-8。00m左右。第二节具体施工范围：（一）施工顺序1、先进行场地整平,地面整平后的标高不应高于设计标高；2、研配机模板、试模机模板基坑挖土方案研配机挖土共分为 2 个阶段进行,挖至指定标高- 1 . 800 ，在标高 -1.80m以上采用1： 1坡度进行自然放坡，基坑底的长度和宽度为边 轴线外加1。5米作为施工作业面和挖排水沟用。喷射作业应分段分 片进行，并在坡面上垂直打入短钢筋作为控制厚度标志,同一段内应 自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜在0.81.5m范围内.水泥采用P。O 42。5普通硅酸

3、盐水泥，喷射混凝土强度等级不低于 C20，坡面采用100mm厚喷射混凝土护坡在标高-1.8m以下采用桩长 为9.0m的W拉森板桩进行支护，并在-2.30m处设一道角撑。在标高 1。8m以下采用桩长为9.0m的W拉森板桩进行支护.钢板桩入土深 度7。2米。挖底板、承台、地梁、集水井等开挖，人工配合修土；出土顺序及出土口见详图冲压车该部位开挖深度为7。20m左右，在标高-3。30m以上采 用1： 1坡度进行自然放坡，坡面采用100mm厚喷射混凝土护坡在标 高一3.30m以下采用桩长为12.0m的W拉森板桩进行支护，并在 -4.30m处设一道角撑。在标高一3。30m以上采用1： 1坡度进行自然 放坡

4、，基坑底的长度和宽度为边轴线外加1.5米作为施工作业面和挖 排水沟用.喷射作业应分段分片进行，并在坡面上垂直打入短钢筋作 为控制厚度标志，同一段内应自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面， 射距宜在0。81.5m范围内。水泥采用P。042。5普通硅酸盐水泥, 喷射混凝土强度等级不低于C20,在标高-3。30m以下采用桩长为 12.0m的W拉森板桩进行支护.钢板桩入土深度8米。第二步挖土标高一4。3m,然后用HW400X 4 0 0型钢支撑，HW400 X400型钢围檩，支撑围檩完成后，挖至基底标高,挖机在-3.3米 基坑里后退挖土施工。3、进行钢板桩及管井的施工；4、进行疏干井降水，在研配机模板基

5、坑设2个疏干井孔内径300,在 试模机模板基坑设2个井点降水疏干井孔内径300，集体位置参照深 基坑疏干井布置。1、井点降水主要工艺流程:挖设井点沟槽-一冲井孔一-埋井点支管一-填 灌黄砂一一粘土封口一一连接总管-一总管与支管连接一一试抽 一一疏通“死井一-正常抽水2、井点支管的埋设。冲孔时，于井点沟中央每间隔1.5m处，先将直径50mm的高压 冲管插在井点的位置上，然后开动高压水泵（一般压力为0.61。 2Mpa ）将土冲松。冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆 动，以加剧土体松动，边冲边沉。冲孔直径一般为 250mm300mm， 以保证井管四周有一定厚度的填砂层.冲孔深度宜比滤管底深0

6、。 5m左右，以防冲管拔出时，部分土粒沉于孔底而触及滤管底部.井孔冲成后，拔出冲管，对准孔中插入井点支管，支管高出土 体200至300mm，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层以防孔 壁塌土。并填至土体以下1。0m处，以确保水流畅通。井点填砂 后，需在上部用粘土封口，以防漏气。3、每根井管沉设后应检验其渗水性，在填精砂滤料时,管口应 有泥浆水冒出，待管口注水后管内水位又会自然下落.4、每根支管打设完毕后，应用木塞或塑料布塞住或包裹管口， 防止异物入内。5、砂滤层填灌质量是保证轻型井点降水效果的关键。本工程 井点用砂，选用均匀的粗砂,含泥量不得起过 3。6、结合本工程地质情况,为保证出水质量,滤管

7、的粗细滤网分 别选用 60 和 100 目两层,以保证以后的出水符合细水长流，出水 澄清的要求.7、井点总管的布设，沿井点沟排放总管,将总管之间法兰逐一 连接，然后再用连接软管支管将与总管连接可靠，并采用 8铅丝 绑扎牢固，防止漏气.8、冲孔作业时，应使排水沟通畅，将施工费水汇集到集水井 中，待沉淀后循环利用或采用强排水的方法排出，防止满溢影响 工地环境文明。9、井点系统全部安装完毕后,需进行试抽试灌，以检查有无漏 气现象。发现漏气、漏水现象应补救处理。发现“死井”应用高 压水冲洗疏通.在疏通不成的情况应及时拔出重打其它管。10、井点泵机搭设简易临时机房，防止运转设备意外损坏或雨 天受潮漏电，

8、也便于值班人员清洁保养维修机器。11、开机抽水后一般不希望停抽。时抽时止，滤网易堵塞，出 水不畅，也易抽出土颗粒,使水混蚀，应准备双电源，并备足电机 等机料物质。井点开始出水应先大后小，先混后清，正常的排水 是细水长流、出水澄清。12、开机后，配置2名值班人员,经常检查水泵的真空度是否 处于400500水银标高的正常范围内，做好维护工作，确保井点 系统的正常运转。同时，对流量，真空度进行统计,并作好记录。5、及时将围檩、对撑及角撑的施工；6、进行下层土方开挖,到位后及时进行垫层、基础及换撑块的施 工;7、换撑块达到设计强度后进行对撑及角撑的拆除；8、基坑施工至0。00并及时回填后将钢板桩拔除,

9、并在钢板桩孔 隙用水泥浆液填实.10、进行地上部分的施工。（二）喷射混凝土1、喷射作业应分段分片进行，并在坡面上垂直打入短钢筋作为控 制厚度标志,同一段内应自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射 距宜在0.81.5m范围内。2、水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，喷射混凝土强度等级不低 于C20,细骨料采用中粗砂，使用时砂子含水率宜控制在5%7%，粗 骨料采用碎石，粒径不应大于12mm。3、速凝剂掺量宜控制在水泥重量的24%。4、喷射混凝土的配合比为1：2：2：0。5，还应符合：胶骨比宜 为1：3。54。5，砂率宜为0.450。55，水灰比宜为0.40。5。5、喷射混凝土采用二次喷射，第二

10、次喷射前应清除表面上的松散 碎屑，并喷水使之湿润。6、喷射混凝土坡面应每隔1。5m设置泄水孔.喷射混凝土施工参照喷射混凝土技术规程。(三) 钢板桩(1) 钢板桩采用W拉森板桩，桩长为12。0m及9。0m.(2) 钢板桩可采用挖掘机作为施打机械，如施工困难，可采用静 压式桩基进行施工。(3) 钢板桩打入前应垂直，长度挠曲应小于1%,桩端平面平整W 3mm，打设时设2道导向围檩，钢板桩垂直度偏差不大于0。5%。(4) 由于采用拉森板桩进行止水，因此在基坑转角处建议采用 转角桩进行封闭处理。(四) 内支撑(1) 本工程设置一道内支撑,内支撑中心标高为一4.30m。(2) 角撑采用HW400X400X

11、13型钢及双拼HM500X300X11型 钢；围檩采用HW400X400X13型钢及双拼HM500X300X11型钢。（3）围檩与钢板桩、围檩与对撑的连接可采用螺栓或钢板焊接。（二）监测要求1、基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实施。监测单位应 根据设计文件和周围环境特点编写监测方案.监测方案应征的建设单 位和设计单位的认可.2、基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移，沉降及其 变化速率较大时,则应增加监测频率。3、监测数据一般应当天填入相应的表格,并及时提供给建设、监理、设计和施工单位.挖土至坑底期间应增加监测次数。4、每天安排有经验的专门人员对基坑及周围进行巡视检查。5、每天的数

12、据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，位移及沉 降随时间变化的曲线等。6、监测记录必须有相应的施工工况描述.7、监测人员对监测数值的发展和变化有评述，当接近预警值时应 及时通报监理，提请有关部门注意。8、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部的监测项 目，监测值全过程的发展和变化情况、相依的工况,监测最终结果及 评述.（三）监测的报警值1、边坡、围护体的累计最大水平位移为50mm，水平位移速率大 于5mm/d；边坡、围护体最大垂直位移为30mm,垂直位移变形速率大于 4mm/d。2、建筑物及道路沉降量为30mm，变形速率大于3mm/d.3、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏或其它影响

13、安全 的征兆。4、建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm的变形裂缝或地面出宽 度大于15mm的裂缝。第三节工程地质条件：根据地形勘察报告及冲孔桩施工记录，该场地范围内地层自上而下分为：一、素填土层：层厚约9.01。5m；二、粉质粘土夹层:层厚约2.54.3m；三、粉土层：层厚约8。58.8m;观测方法：(1) 水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角 度(四边形内角)，并与宁波市的大地控制网三角点联测水平夹角，检 查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测 端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平 位移量初始读数.(2) 沉降观测

14、对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首 先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编 定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪 器采用$3型精密水准仪.3安全施工措施：1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的 思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤 亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作 方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，

15、消除危险因素,机械设备应设有 安全装置。5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安 全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。 要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检， 施工中应抽检，及时消除安全隐患。10、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月 定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施 工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试加强对 支护的监控。