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1、履带钻机使用安全要点 1.履带钻机操作、检修、维护人员，必需经培训;同时，经厂家技术资格认证，和班组岗位标准化考试并取得岗标证后，持证上岗。 2.履带式钻机的运转、维护、保养、润滑、检修必必需严格按照说明书规定执行，并按要求填写技术表格。 3.进入作业现场，跟班队干部、班组长严格执行敲帮问顶制度，仔细检查作业范围内的帮顶支护状况，发现隐患，必必需先进行处理，确认安全后方可作业。 4.电气设备挂牌管理，由专职电工操作，持证上岗。 5.电缆必必需吊挂于电缆钩上，且安装瓦斯管路一帮不得进行电缆吊挂，假设两帮均有瓦斯管路，吊挂电缆应距瓦斯管路300mm以上。 6.钻进时假设发现钻孔瓦斯涌出异常、钻孔水
2、压、回水量增加、煤体出现异常声音、煤体片帮外移、煤面略微颤抖、顶夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，必必需马上停钻，并马上报告矿调度室;严禁拔出钻杆。 7.发现钻机或钻杆有异常声音，应马上停钻，以防卡钻，查明原因并进行处理后，方可继续作业。 8.钻机运转时，非作业人员严禁在作业场所5m范围内停留或展开平行作业。 9.钻机运转时，严禁用手或身体的其它部位，以及其它工器具接触转动部位，重新开钻时必必需确保辅助工作人员和其他人员已离开设备。 10.钻进时要匀速慢进，认真观察钻孔回水量，发现回水不畅或钻机不供水，马上后退钻杆，严禁打干眼;孔内返水后，方可继续钻进。 11.打钻期间，所有作业人员必必需随时
3、观察顶、帮完好状况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。 12.工作面异常状况必需要撤退时，跟班队干和班组长要马上组织人员沿避灾路线撤离，并随时向调度室汇报状况。 13.作业现场有异常响声(闷雷声)、煤壁位移、频繁放煤炮等瓦斯涌出预兆时，现场人员马上停止作业，汇报矿调度室，如有继续上升趋势或瓦斯浓度超限，必必需马上切断电源,撤至安全地点。 14.作业地点碰到地质构造及瓦斯涌出异常预兆时，必必需制定专项安全技术措施释放瓦斯压力。 15.遇见顶钻、夹钻时必必需停钻一个班，待瓦斯释放完毕后方可再次开工作业。 16.巷道底板要确保平整，无煤块或岩块，防止嵌入履带而使钻机无法移动。 17.人员行走或材料运输经
4、过风门时，严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门，以防引起风流紊乱。 18.钻孔施工完毕，应及时封孔。 19.在开始打新钻孔前，用瓦检仪监测瓦斯浓度，关于瓦斯浓度无法控制的区域，瓦检员必必需现场测量。 20.检修前，跟班电工首先切断电源，悬挂停电警示牌，由班组长派专人看护。检修结束后，经跟班队干部检查同意，跟班电工方可送电，进行试机作业。 21.检修、保养作业时，必需严格遵照措施及操作规程作业，检修完毕后，按要求填写检修卡，出现问题，及时反映。 22.跟班队干部、班组长做好现场协调指挥、安全监督工作，确保施工安全、高效。发现异常，马上向矿调度室、队值班室汇报，并采纳恰当、有效措施。确认隐患排除，并得到矿调度室、队值班室同意后，方可再次作业。 23.出现瓦斯异常等影响系统安全状况时，应同时通知队值班室。
