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1、涵洞施工方案材料22020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目元华路南延线市政道路工程（C标段）涵洞施工专项方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人： 编制单位：中国五冶成都路桥（联合体）编制日期: 二O一二年七月目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工方案2一、施工准备2二、盖板涵施工方案4三、圆管涵施工方案11第四章、质量保证措施16第五章、进度保证措施17第六章、安全施工管理18一、安全生产管理措施18二、组织保证措施19三、安全施工技术措施20四、临时用电安全措施20五、建立健全安全保证体系21第七章、文明施工保证措施
2、21第一章 编制依据1、由成都市市政工程设计研究院设计的元华路南延线（双流高新区界至第二绕城高速）市政工程设计施工图；2、本工程项目施工组织设计、施工方案及作业设计。3、相关的技术标准和规范建设工程施工质量验收统一标准GB 50300- 混凝土结构施工质量验收规范GB 50204- 工程测量规范GB 50026- 公路桥涵施工技术规范JTG/TF50 - 公路桥涵养护规范JTG H11- 混凝土质量控制标准GB50164- 建筑基坑支护技术规程JGJ-120-994、本工程相关合同文件。5、工程质量监督站关于市政工程质量评定办法。6、我公司相关的质量体系文件。第二章 工程概况本工程位于成都市双
3、流县境内，系天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目之一，即元华路南延线市政道路工程。其中，元华路双流一期A、B段全长18.8km（A段12 km，B段6.8 km），按城市快速路进行设计。而改建段为既有涵洞延长或个别涵洞新建。 涵洞详细情况如下：桩号名称规格K10+623.597新建涵洞3.51.5K10+928.5涵洞延长1.51.5K10+974涵洞延长1.01.0K11+815涵洞延长D=1000K12+294涵洞延长2.01.7K13+408.87涵洞延长D=1000另有部分既有涵洞设计施工图中未明确，故需相关单位确定处理方法后实施。K10+623.597新建涵洞为钢筋混凝土盖板涵（
4、3.51.5m）为排水涵，为新建涵洞，设计涵长为62米，涵洞中线与道路中线交角为90，进出口均为八字墙。设计要求涵底地基承载力0.2Mpa，本涵洞基础位于中液限粘质土上，采用换填40cm砂砾石加强，加强范围为出台基各50cm,基础采用C20卵石混凝土，台身采用C20砼，支撑梁采用C15钢筋砼，盖板采用C30钢筋混凝土预制板，集中预制后吊运安装，帽石采用C25砼，翼墙墙身及基础采用C20砼，铺底及截水墙采用M7.5浆砌片（卵）石,涵洞台背回填采用砂砾石填筑，基坑开挖弃土运至业主或项目部指定弃土场。第三章 施工方案一、施工准备1、技术准备熟悉图纸，复核涵洞高程；组织钢材进场并报检、组织周转材料进场
5、、机械设备进场；组织降水设备进场；联系商品混凝土企业并上报相应资质、配合比报监理业主审批。对进场工人进行入场教育与培训。作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。2、现场准备工作正式开工前首先做好场地准备，包括钢筋、模板的制作场，形成施工通道。工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚。3、材料组织根据现场施工情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。二、盖板涵施工方案1、施工工艺流程集水坑抽水合格合格软弱土
6、渗透水不合格测量放线涵洞基础开挖人工挖死角基底夯实 尺寸复核 高程复核砂砾石换填余土外运预留足够回填土，沿沟槽1.5米外堆放不合格底板施工盖板施工侧墙施工隐蔽资料收集混凝土取样试验八字墙及防水涵背回填预制涵盖板 养护定位放样根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出开挖放坡线，开挖边坡坡度为1:0.67，放出中心点，确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽作业面至少0.5m。施工降水根据地质和现场地下水情况，在开挖前进行施工降水，降水采用挖集水坑明排方式进行。基坑开挖基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，因K10+623.597涵洞距离施工通道较近，为减少开挖放坡宽度，保证施工通道宽度，基坑开挖形
7、式采取斜坡式加挡板支护。开挖时控制边坡坡度，开挖边坡坡度为1:0.67，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的挡板支护措施。 基坑每边加宽作业面0.5m，顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。 基坑底预留2030cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和降水井，及时进行排水。 地基检验 基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性，经项监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。基坑开挖至距基底设计标高时
8、，检测地基承载力，设计要求涵底地基承载力0.2Mpa，本涵洞基础位于中液限粘质土上，设计采用换填40cm砂砾石加强，加强范围为出台基各50cm,换填砂砾石分两层填筑，分层压实，涵洞基底按要求处理完成后报请项目部、监理工程师复检合格后，及时进行基础砼浇筑施工，使基坑及时封闭。基础砼施工A.基础模板采用整体安装，分段浇筑，每段间设置沉降缝，采用2cm厚的硬塑料泡沫板将相邻两段隔开，作为沉降缝。模板采用P9015钢模安装，板面应平整。模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，以免漏浆。模板拼装好后对其高程、平面位置、几何尺寸、大面平整度、支撑情况等进行检查，合格后方可
9、浇筑砼。B.基础砼施工基础砼设计为C20卵石混凝土，采用项目部统一提供的商品砼，由砼搅拌车运送至现场浇筑。a.浇筑砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，模板内杂物、积水应清理干净。在浇筑过程中应排专人随时对模板进行检查。b.砼的入模采用流槽方式。砼入模后，进行人工平仓，按照浇筑层厚30cm大致整平后才振捣。c.砼的捣实采用插入式振捣器捣实。移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm距离。浇筑分层厚度控制在30cm左右。对每一振捣部位均应振捣密实，振捣时间要合适，一般可控制在2540S为宜。如振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成：、混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；、
10、振捣不出现显著气泡，或振动棒周围无气泡；、混凝土表面呈现平坦、浮浆；对每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦，泛浆是砼密实的标志。d.砼浇筑完毕后，将其表面整平收光，待其凝固后进行洒水并覆盖养护，养护期不少于7天。因本涵洞设计为两层分离式基础，第二层基础施工方法同上。基础施工完成后，及时采用粘性土对基础周边进行回填压实，回填至基础顶面，以及时封闭地下水。台身施工A.在基础砼浇筑完毕并经检查合格后，对其顶面进行凿毛，便可开始台身模板的安装。台身模板安装采取整体连续安装，每次安装长度按施工现场实际情况确定,第一次单号段浇筑混凝土，拆模后再浇筑双号段混凝土。台身
11、内侧模板采用P9015钢模安装，板面应平整。模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，模板间用螺栓连接，横杆采用483.5钢管，立杆间距50厘米，横杆间距40厘米，采用14螺栓穿PVC管对拉，内撑用圆木支撑，外撑可用钢管。为防止背墙上浮，在背墙与基础交接处在基础上预埋钢筋. B.台身混凝土的浇筑因墙身标高均位于地面以下，浇筑时砼采用搭设溜槽入模。因倾卸高度小于2m时，能够直接倾卸。根据砼的层厚的要求，卸料量达到后先人工平仓，大致整平后再进行振捣作业。砼的振捣和养护的施工技术要求与基础相同。支撑梁施工A.支撑梁钢筋在本标段的钢筋加工场集中加工，运至现场绑扎安装。保
12、护层垫块采用同标号的砼垫块。B支撑梁模板采用P6015或P9015钢模安装，板面应平整。模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，模板间用螺栓连接，采用14螺栓穿PVC管对拉，内撑用圆木支撑，外撑可用钢管。C. 砼的施工、振捣及养护施工技术要求与基础相同。盖板的预制和安装A.盖板采用集中预制，底模采用3mm厚水磨石，应平整光滑，侧模用钢模制作。B.盖板钢筋在本标段的钢筋加工场集中加工，运至现场绑扎安装。保护层垫块采用水泥砂浆垫块。C砼的施工、振捣及养护施工技术要求与基础相同。D盖板混凝土强度达到设计的70%时可起吊安装，盖板安装前将涵身顶的槽口清理干净，划出盖板
13、位置线，台身顶面铺垫油毛毡（三油两毡），再安装盖板，其位置要准，底面要平顺。 洞口工程施工A.八字翼墙墙身及基础设计均为C20混凝土，模板采用P6015或P9015钢模安装，板面应平整。模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，模板间用螺栓连接，采用14螺栓穿PVC管对拉，内撑用圆木支撑，外撑可用钢管。B砼的施工、振捣及养护施工技术要求与基础相同。C.铺底及截水墙采用M7.5浆砌片（卵）石砌筑,要求砂浆饱满并勾缝,满足规范要求。浆砌施工技术要求如下:a.片卵石要求尺寸大致一致，单个石料的厚度应不小于150mm，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,尺寸较大者，
14、并稍加修整，石料强度符合要求；砂采用中粗砂，最大粒径不超过2.5mm。b.砂浆采用机械拌和，拌和时间为35min，应随拌随用，保持适宜的稠度（5070mm），发生离析或泌水的砂浆必须重新拌和。c.砌筑：石料在使用前浇水湿润，砌体在沉降缝处分段分层砌筑，各段水平砌缝应一致。块石应安放稳固，砌块之间应砂浆饱满。石块应平砌，每层高度应大致一致。砌缝宽度水平缝不大于30mm，竖缝不大于40mm，上次层错缝应大于80mm。沉降缝处竖直埋设2cm厚泡沫板，位置要准确。d.勾缝：用M7.5砂浆勾凹缝，凹缝嵌入砌缝内约2cm深，勾缝前先将缝槽内清理干净并浇水湿润再勾缝。表面须压实压光，砂浆初凝后洒水养护不少于7天，养护期间避免碰撞振动。沉降缝处理涵洞的沉降缝必须贯穿台身和基础的整个断面，缝宽2厘米，缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞。台背回填施工A.涵洞台身强度达到设计值的85%后，才能进行台后填土，采用透水性良好的砂砾石材料填筑，内摩擦角应不小于35，并对称的均衡分层夯实，其压实度不应小于96%，
