《采面搬运 安装规程丁发(1)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采面搬运 安装规程丁发(1)（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、山西忻州神达惠安煤业有限公司综采设备搬运及安装作业规程编 制：王劲草审 核：周振荣编制单位:山西忻州神达惠安煤业有限公司 编制日期：2012。9。8作业规程会审签字表会审地点会审时间主 持 人工队技术员会审意见会审人员个人意见签 字 矿 长总 工安全副矿长生产副矿长机电副矿长通风区长副 总 工安监科长通风科长机电科长地测科长工队负责人学习贯彻签字栏学习地点学习实践主 持 人宣 讲 人学习人员签字学习人员签字学习人员签字学习人员签字山西忻州神达惠安煤业有限公司综采设备搬运及安装作业规程山西忻州神达惠安煤业有限公司现综采设备全部到位，首采工作面已经形成。按照矿方安排，综采设备的搬运及安装工作由我工
2、程处施工，为了保证设备搬运、安装过程的安全，现编制作业规程如下。一、 需要搬运的设备序号设备名称型号数量。台1电牵引采煤机12可弯曲刮板输送机13支撑掩护式液压支架1004端头液压支架65破碎机16桥式转载机17胶带输送机18乳化液泵站29喷雾泵110慢速绞车211潜水泵212注水泵113电控中心（移动变电站)214矿用隔爆真空开关6151617二、搬运顺序及路线1、先搬运桥式转载机、破碎机、可弯曲刮板输送机、采煤机组、乳化液泵、液压支架。2、再搬运单体支柱、型梁、设备列车及相关电气设备。3、最后搬运安装顺槽胶带机设备。4、搬运路线：副平硐-11煤层材料斜巷-11#煤层材料大巷-首采工作面回风
3、顺槽、运输顺槽-工作面切眼三、装车规定1、材料装车,现场必须设专人负责指挥，必须做到装车重心端正，摆放平稳，固定牢固.严禁装车超载、超高、超宽。2、设备装车，需支垫时，必须使用方木进行支垫，垫木摆放均匀，支垫稳固,严禁使用易滚动、易滑动材料支垫。严禁“铁对铁”装料，以防发生串动。3、材料车的捆绑，必须使用完好的4分以上钢丝绳进行捆绑；大型设备材料捆绑要牢靠,要用5分及以上完好无损的钢丝绳捆绑，捆绑必须做到紧固、牢靠、方法得当,且应有可防松防脱防割措施，严禁使用小股钢丝捆绑。4、料车装好后，装车负责人必须对装载好的料车的紧固、稳固情况进行全面检查,确认所装料车的符合规定，方可运送。料车未捆绑不得
4、人工推车。5、起吊重物，严禁身体的任何部位伸入起吊物下.起吊时人员不得靠近重物，无关人员撤到5m以外。四、运输设备规定1、绞车司机必须经过岗前培训，且熟悉本段工作范围的地形情况，开车前要先检查绞车周围的顶板情况及各部件、压柱、戗柱、地锚、闸、信号、压扣等是否完好可靠，发现问题及时处理,否则不准开车。2、上坡时，必须在巷道两头设好警戒，开车时巷道内不准有人，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，各部车场在车没有进入车场停稳前,严禁将人员放入巷道内。3、车辆在运输过程中如需停动，必要时要加设阻车器或挡车木，挡车木直径不小于22，戗柱不小于20。 4、车辆过风门时，严禁两道风门同时打开。车过风门后
5、，及时关闭风门，严禁不停车去开风门。5、行车速度不得超过规定标准。五、安装前的准备工作为了安装工作安全、顺利、快速地完成，需要提前做好以下准备工作：1、安装时由地测部门给出两顺槽中心线，转载机机头链轮中心线，刮板机机头、机尾链轮中心线。2、在皮带顺槽距切眼150米处铺设轨道200米，（轨型18KG/M,枕距1000mm)以便安装移动设备列车。轨道铺设必须平直稳，枕木不准有悬空，轨道接茬符合要求.3、提前安装好拉移动设备列车用的绞车。4、在胶带输送机巷距切眼30米处顶板上打眼安装锚杆，锚杆间距2m,锚杆规格18mm1800mm用树脂锚固剂锚固，锚固力不小于5T，吊挂单轨吊150m。5、将两顺槽及
6、切眼内的杂物清理干净。6、将运输顺槽内有积水多和有陡坡的地方用石子铺垫。7、准备好安装所用的工器具.六、综采设备的安装及质量要求(一）、设备的安装顺序:从机头向机尾方向安装刮板运输机中部槽，同时安装自移机尾,转载机头、安装运载机桥身槽、凸槽、铰接槽、破碎机、旋转槽、鹅颈槽、运输机头安装等。采煤机对位后，同时将顺槽、工作面电缆管线敷设，运输机头安装，液压支架安装。最后在运输顺槽轨道铺设完毕后，开始移动设备列车上道、连接等。其安装工序网络示意图为： 稳放自移机尾 转载破碎机安装 中部槽安装 工作面电缆管线敷设 采煤机安装 运输机头安装 液压支架安装 运输机尾安装 移变列车安装 移变列车接线 试运转
7、- - - （二）、转载机、破碎机的安装A、安装顺序： 机头桥身槽凸槽铰接槽破碎机旋转槽鹅颈槽转载机尾B、转载、破碎机安装方法 1、根据设备实际尺寸和矿务工程实际情况,确定切眼正帮距皮带机尾沿的距离，标出自移机尾的稳放位置。2、在自移机尾后侧放专用爬梯，爬梯安放必须平稳，间距合适，转载机机头运到位后，用铲板车直接端起，爬升至自移机尾上对位，上好销子与卡环并在机身下打好12001200mm的木垛，支稳机头部,从机头底链道穿入拉刮板链的60m28mm钢丝绳。3、将桥身槽运到位，用多功能车抬起与转载机头对位，安上联结螺栓，用木垛支稳。4、用同样的方法依次安装凸槽，铰接槽每安装一节都要穿拉刮板链用的钢
8、丝绳。5、破碎机的刮板链从机尾的底链道入槽，用多功能车拉出机头转为上链返回机尾待刮板机头安装好后，将底链绕过机尾链轮与项链用专用接头正确连接.6、转载机的刮板链从机尾的底链导入槽内，用多功能车拉出机头转为上链返回机尾，待刮板机头安装好后，将底链绕过机尾链轮与顶链用的专用接头正确连接。7、待工作面供电、供水供液系统形成后，正确连接各管路，用机头张紧装置张紧链条使其达到预张力。8、按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。9、按设计要求连接好液压系统和冷却系统。10、全面检查确认各部位完好无误后方可试机。11、转载破碎机调试方法：（1)点动破碎机电机，检查破碎机转向是否正确，检查破碎机声音是否正
9、常.(2）点动转载机电机，检查转载机运行方向是否正确，电机声音是否正常。(3)转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常。（4）转载破碎机全部运行一小时后，检查各电机及其它部位声音、温度是否正常。（5）控制台人员做好转载破碎机空载、重载电流、功率等参数记录，发现异常及时停机。C、转载、破碎安装质量要求1链条是成对的严禁拆对或调换。2。各部位的螺栓销子必须齐全紧固。3。刮板的安装方向必须正确。4.刮板安装间距符合要求.5.链条接头牢固连接环安成平环，链条不得交叉或扭转.6.机身安装平稳两根链条松紧一致。7.各部分的搭接平滑牢固。8.冷却水的压力流量符合要求,各部位的
10、油质油量符合要求。9.电机减速器等各转动部位运转平稳正常，无卡刮等现象。10.电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。11机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠。12控制闭锁灵活可靠.（三)、刮板运输机的安装A、安装顺序机头变线槽中部槽采煤机出线槽中部槽采煤机中部槽机尾变线槽机尾部机尾过渡槽机头过渡槽机头部随着溜槽的安装，铺设顶底链，待溜槽全部安装完毕后，顶底链都铺设到位。B、安装方法1. 安装前先确定出机头、机尾的安装位置,在切眼上、下出口煤壁上做好标记。2. 用多功能叉车把机尾第一节普通槽运到安装定位线位置，再铲运第二节普通槽与第一节对位安装，安好哑铃销,电缆槽夹板、销排及其他螺丝和销子
11、。3. 从机尾侧中部槽底链道穿入拉底链的钢丝绳50m&28mm。每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳，并将底链道内的杂物清理干净。4. 安装中部槽时,从机头第一节特槽、机尾第一节特槽向工作面方向算起，第一节、第三节必须安装成观察槽，第五节算起,每安5节普通槽安装一节检查槽。5. 用同样的方法安装其余溜槽。6. 在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视,以防链条交叉、扭转、杂物随刮板拉入底链道。7. 预留刮板链20米首先安装机头特殊槽，大链穿入机头特殊槽用多功能车往机头方向反拉出去，然后用多功能车安装机头框架，机头框架安装到位后，用钢丝绳牵引从机头链轮翻出运输机底链。8. 待中部槽和机头安装好后，
12、从机尾方向开始向机头铺设顶链，与绕过机头链轮的底链用专用接头连接.然后再用铲板车将机尾运到对位安装。9. 在穿链条时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上,连接环安成立环。10. 机尾部用铲板车整体运到位后按所标定的链轮中心线及刮板机中心线对位,安装哑铃销。11. 铺设工作面供电、供水、供液的管线,接通给刮板机供电、供水、供液。12. 按规定的油质油量对各注油部位进行注油。13. 用液压马达传送链条紧链使其达到预张力。14. 在安装好工作面通讯闭锁装置后，全面检查清理机道内的杂物，确认无误后方可试机.15. 运输机调试方法：(1) 分别点动电机低速运转,确定正反转。(2) 分别点动电机高速运转
13、，确定正反转。(3) 若电机存在反转现象，进行改线。(4) 将改过线的电机继续分别点动高、低速，确定转向是否符合要求。(5) 在确定电机正反转时,要求点动低速时间为2秒，点动高速时间为1秒。(6) 当电机转向均为正向时，再进行单台电机试运转。(7) 先将机尾电机单台低速试运转，使运输机运转一周，检查运输机无异常时,再进行下一步操作。(8) 再将机头电机单台低速试运转，使运输机运转一周，检查运输机与刮板链无异常，进行下一步操作。(9) 用类似的方法高速运转机尾电机和机头电机.(10) 将机尾电机与机头电机联合低速运转,使运输机运转一周。(11) 将机尾电机与机头电机联合高速运转,使运输机运转一周。(12) 将运输机电机联合低速转高速运转1小时,检查运输机各部位运转是否正常。(13) 控制台人员分别将运输机电机运行低速启动电流、低速额定空载电流、高速额定空载电流、功率、温度等参数，作详细记录，发现异常及时停机。C、安装质量要求1. 刮板机的安装必须平、直、稳、安装位置正确.2. 各部位的螺栓、销子齐全、紧固。3. 链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。4. 冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求.5. 通讯闭锁装置动作灵敏可靠.6. 电
