风管与配件制作检验批质量验收记录

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1、风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属及复合材料风管、风道)GB502432002桂建质 080101 (080201、080301、080401、080501) (II) 口(一)工程名称南宁市帝都之夜餐饮娱乐城子分部工程名称防排烟系统验收部位三层施工单位广西政和消防安全有限责任公司分包单位项目经理黄华分包项目经理专业工长韦英神施工班组长陆英施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工质量验收规范规定检查 方法检查 数量施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录主 控 项 目1非金属风管材质设计规定非金属风管的材料品种、规 格、性能与厚度等符合设计和

2、 现行国家产品标准的规定。用 于高压风管系统的非金属风 管厚度按设计规定查验材料 质量合格证 明文件、性 能检测报 告、尺量、 观察检查按材料 与风管 加工批 数量抽 查 10%, 不少于 5件V合格设计 无规 定时 板材 厚度硬聚氯 乙烯风管不得小于表一或 表二(表见背面)的 规定合格有机玻璃 钢风管不得小于表三(表 见背面)的规定无机玻璃 钢风管符合表四(表见 背面)的规定,相应 的玻璃布层数不 得少于表五(表见 背面)的规定,其表 面不得出现返卤 或严重泛箱V2合料管质 复材风材复合材料风管的覆面 材料必须为不然材料,内 部的绝热材料为不燃或 难燃B,级,且对人体无害 的材料1查验材料质

3、 量合格证明文 件、性能检测 报告、观察检 查与点燃试验V合格3风管 强度 及严 密 性、工艺 性检 测强度满足在1.5倍工作压力下 接缝处无开裂检查产品 合格证明文 件和测试报 告,或进行风 管强度和漏 风量测试(同 时符合设计 要求)按风 管系统 的类别 和材质 分别抽 查,不少 于3件 及 15m2V合格形管许风 矩风允漏量低压系统Ql W 0.1056 P65V中压系统Qm W 0.0352 P65V高压系统O W 0.0117 P65HV低压、中压圆形金属风管、复 合材料风管以及采用非法兰形 式的非金属风管的允许漏风量, 应为矩形风管规定值的50%V砖、混凝土风道的允许漏风 量不应大

4、于矩形低压系统风 管追究责任值的1.5倍V排烟、除尘、低温送风系统 按中压系统风管的规定,15 级净化空调系统按咼压系统 风管的规定V注:表中q、QM、Qh 系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/ (h m2); P指风管系统的工作压力(Pa)。风管系统类别划分系统类别系统工作压力P(Pa)密封要求低压系统PW500接缝和接管连接处严密中压系统500PW1500接缝和接管连接处增加密封措施风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属及复合材料风管、风道)GB502432002桂建质 080101 (080201、080301、080401、080501) (II) 口(

5、二)施工质量验收规范规定检查 方法检查 数量施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录主 控 项 目4复合材 料风管 法兰 连接法兰与风管板材的连接可 靠,其绝热层不得外露,不得 采用降低板材强度和绝热性能 的方法尺量、 观察检 查按加工批 数量抽查 5%,不少于5 件V合格5砖、砼 风道的 变形缝符合设计要求,不得渗水 和漏风观察 检查全数 检查V合格6风 管 的 加 固圆形风管(不包括螺旋风管)直径 2800mm,且管段长度 1250mm或总 表面积1.2m2、中咼压风管1.0m2, 均应采取加固措施尺量、 观察检 查按加工批数 量抽查5%, 不少于5件V合格矩形风管边长630mm、保

6、温风 管边长800mm,管段长度 1250mm 或低压风管单边平面 积1.2中高压风管1.0mJ均应采取加固措施矩V非规则椭 照矩形风管执圆风管的加固,参 丸行V硬聚氯乙烯风管的直径或边长 500mm时,风管与法兰的连接处 设加强板,间距才450mm固 同有机及无机玻璃钢风管的加 ,应为本体材料或防腐性能相 的材料,并与风管成一整体V7矩形弯 管制作一般采用曲率半径为一个平 面边长的内外同心弧弯管。 当采用其他形式的弯管,平面 边长500mm时,必须设置弯 管导流片观察 检查其他形式的 弯管抽查20%,不少于2件V合格8净化空调风管底 无矩形风管边长W 900mm时, &面板无拼接缝; 900

7、mm时, 横向拼接缝查阅 材料 质量 合格 证明 文件 和观 察检 查,白 绸布 擦拭按风管 数抽查 20%,每个 系统不少 于5个V合格风管所用的. 和铆钉均采丿 配、不会产生匸 或米取镀锌或; 不得彩抽芯铆4螺栓、螺母、垫圈 用与管材性能相匹 电化学腐蚀的材料, 其他防腐措施,并 钉不得在风管内设加固框及 加固筋,风管无法兰连接不 得使用S形插条、直角形插 条及立联合角形插条形式的空气洁净度等级为15级 净化空调系统风管不得采 按扣式咬口风管的清洗不得用对人体 和材质有危害的清洁剂9风管 连接 规定法兰的规格分别符合表七、八、 九(表见背面)的规定,其螺栓 孔的间距才120m ;矩形风管法

8、 兰的四角处,应设有螺孔尺量 观察 检查按加工 批数量抽 查5%,不 少于5件V合格采用套管连接时,套管厚 度不小于风管板材厚度-一一1硬聚符合本表一般项目第8、10、11项的规定尺量按风管般项目氯乙 烯风管焊缝的坡口形式和角度符合 表十见表(三)背面的规定观察 检查总数抽查 10%,法兰 数抽查5%, 不少于5件焊缝饱满,焊条排列整齐,无焦黄、 断裂现象风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属及复合材料风管、风道)GB502432002桂建质 080101 (080201、080301、080401、080501) (II) 口 (三)施工质量验收规范规定检查 方法检查 数量施工单位检查评定

9、记录监理(建设)单 位验收记录般项目1硬聚 氯乙 烯风 管用于洁净室时,尚应按本表 一般项目第7项规定执行尺量、 观察 检查按风 管总数 抽 查 10%,法 兰数抽 查5%, 不少于 5件风管两端面平行,无明显扭 曲,表面平整、圆弧均匀,凹 凸才5mm风管外径或外边长的允许偏差为 2mm2有 机 玻 璃 钢 风 管符合本表一般项目第811 项的规定合格风管无明显扭曲、内表面平整光滑, 外表面整齐美观,厚度均匀,边缘无 毛刺,并无气泡及分层现象法兰与风管成一整体,并有 过渡圆弧,并与风管轴线成直 角;螺孔排列均匀,至管壁的 距离一致允许 偏差(mm)管口平面度3螺孔至管壁距离2矩形风管的边长90

10、0 mm,且 管段长度1250mm时,应加固。 加固筋的分布均匀、整齐允许圆形风管的任意 正交两直径之差5允许偏差(mm)矩形风管的两对 角线之差5风管外径或外边长尺寸23无机玻璃钢风管符合本表一般项目第811 项的规定尺量、 观察 检查V合格表面光洁、无裂纹、无明显泛霜 和分层现象V风管法兰的规定与有机玻 璃钢法兰相同V无机玻璃 钢风管外 形尺寸允 许偏差(mm)矩形风管外表平面度矩形风管管口 对角线之差法兰平面度圆形风管两直 径之差注:在下表(表十一)中选取相应的无机玻璃钢风管直径或大边长尺寸所对应的允许偏差值填 入上表中无机玻璃钢风管外形尺寸允许偏差对应的项目内。表十一无机玻璃钢风管外形

11、尺寸允许偏差(mm)直径或大边长矩形风管外 表平面度矩形风管管口 对角线之差法兰平面度圆形风管两 直径之差30033233015003422000W6W8W3W5风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属及复合材料风管、风道)GB502432002桂建质080101 (080201、080301、080401、080501) (II) 口(四)施工质量验收规范规定检查 方法检查 数量施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录般项目4、风 砖碇道风道内表面水泥砂浆抹平 整、无裂缝,不渗水观察 检查按风道 总数抽查 10%,不少 于1段V合格5双面铝箔绝热板风管符合本表一般项目第9、10 项的规

12、定尺量、 观察 检查按风管 总数抽 查 10%, 法兰数 抽查5%, 不少于5 个合格风管与法兰采用铆接连接 时,铆接牢固,无脱铆和漏铆 现象;翻边平整、紧贴法兰, 宽度一致,且6mm ;咬缝与 四角处无开裂与孔洞板材拼接采用专用连接构 件,连接后板面平面度允许偏 差5 mm风管的折角平直,拼缝粘接 牢固、平整、风管的粘结材料 为难燃材料风管采用法兰连接时,连接 牢固,法兰平面度的允许偏差 2mm合格风管的加固,根据系统工 作压力及产品技术标准的规 定执行6铝箔玻璃纤维板风管符合本表一般项目第2、3项 的规定尺量、 观察 检查按风管 总数抽 查 10%, 不少于5 件风管与法兰采用铆接连接时,

13、 铆接牢固,无脱铆和漏铆现象; 翻边平整、紧贴法兰,宽度一 致,且6mm ;咬缝与四角处 无开裂与孔洞风管的离心玻璃纤维板材干 燥、平整;板外表面的铝箔隔气 保护层与内芯玻璃纤维材料粘 合牢固;内表面有防纤维脱落的 保护层,并对人体无危害当风管连接采用插入接口形 式时,接缝处的粘接严密、牢 固,外表面铝箔胶带密封的每 一边粘贴宽度25 mm,并有辅 助的连接固定措施当风管的连接采用法兰形式 时,法兰与风管的连接牢固,并 能防止板材纤维逸出和冷桥风管表面平整、两端面平行、 无明显凹穴、变形、起泡,铝 箔无破损等风管的加固,应根据系统工 作压力及产品技术标准的规定 执行风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属及复合材料风管、风道)GB5O2432002桂建质080101 (08

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