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1、160万吨/年延迟焦化装置焦炭塔型钢混凝土结构施工及焊接方案(标高.8009.000内型钢)编制：审核:批准：HSE：北京燕华中化泉州项目部2012年8月1基本概况60万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架标高7米以下为型钢混凝土组合结构，焦炭塔基础底标高为4。800米,内置型钢柱底标高-3。800米，已到货材料安装完成后,柱顶标高9。00米.现已到货的钢结构总重146174。g.钢结构主体材料为Q345-、Q35B等。到货材料明细如下： 表11序号名称规格数量材质单重（Kg)总重（Kg）钢柱14060*24* L=1206根Q34B153395782柱脚板梁H000 =4506根Q45-4757.5
2、4。23柱脚板梁H900*900 L=1802根Q34B20952149钢柱连接板L12*906459624。4本方案的编制只针对现有到货钢结构材料的施工，标高9000米以上的内型钢施工不在本方案中体现。2施工难点:(1)设计图纸要求内置型钢柱底标高距离焦炭塔基础底标高100m间距,结构安装难度大,安装的重量大。()结构安装对钢柱的垂直度、钢柱的中心位置精度要求高。3编制依据及施工规范31编制依据1)10万吨/年延迟焦化装置土建工程施工图. 图号:2110V-DW1-102、2610CVDW01012）北京燕华工程建设有限公司质量保证手册。2施工规范）建筑钢结构焊接技术规程GJ8102）石油化
3、工钢结构工程施工质量验收规范SH357-213）型钢混凝土组合结构技术规程GJ1384）钢结构工程施工及验收规范GB505-20015）钢结构工程质量检验评定标准GB501-956)钢结构焊接规范G0612017)石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范S35071998）石油化工钢结构工程施工技术规程SH/T720)承压设备焊接工艺评定/T014-20111）压力容器焊接规程B/T401-2111）北京燕华工程建设有限公司焊接工艺评定12）石油化工工程建设起重施工规范 SH/3530023)大型设备吊装工程施工工艺标准H/51520314） LT150型50吨吊车性能表1)石油化工施工安全技术规
4、程S3552006）石油化工工程建设施工安全技术规范 B50484-20017）工程建设交工技术文件规定H3503-2018）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定H/354209）工业安装工程质量检验评定统一标准GB025220102)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5002002）（21版）21）工程测量规范(GB5006207）2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（G502022002)4。施工程序4.1 施工准备材料验收柱脚板预制组对焊接临时支座安装柱脚板安装找正、固定钢柱安装组对、找正、焊接钢柱加固交土建绑筋支模5。 施工准备5。技术准备5.1。1 施工单位技术人员、施工人员必
5、须熟悉审查图纸及设计文件，摸清工程内容、工程量、工程特点、技术要求、施工标准及验收规范。5。1。2施工单位技术人员应编制相应的施工技术方案,并对施工人员进行技术交底。5。1。 如需进行设计变更及材料代用，应事先征得原设计同意，并取得证明文件。5. 参加钢结构焊接的焊工必须经考试合格并取得相应施焊条件的合格证，焊工持证资格须经监理、业主审查认可.5. 材料验收 材料到货后，项目部质检人员会同监理人员对钢结构安装材料按下列要求进行验收：(1) 钢材应具有质量证明书,并符合设计要求。如对材质有疑义时，应按现行国家和行业标准进行化学分析和力学性能试验；(2) 检查型钢的规格尺寸及允许偏差是否符合产品标
6、准和设计要求；(3) 进行型钢表面的宏观检查,钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层。表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差的1/2。钢材表面锈蚀等级不应低于现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级B82规定的级;6.内型钢预制及安装6按设计图纸及厂家图纸要求组对焊接柱脚板，其焊缝质量等级应达到二级要求。6。2 柱脚板梁平面度允许偏差值为5。0mm。6。3设计图纸要求内置型钢柱底距离焦炭塔基础底100mm间距，基础槽内满铺钢筋，钢筋间的净间距为150mm,故钢柱安装需增加临时基础及支座支撑钢柱,安装完成后同焦炭塔基础一起浇筑。64支撑钢柱的临时
7、基础采用钢筋混凝土结构,基础顶面埋设30*102预埋板。临时砼基础浇筑必须使用抗腐蚀混凝土。基础布置示意图如下:柱中心14501450建北基础支座6临时支座安装需保证其水平度及柱子的中心位置,临时支座的所有焊缝均为满焊.支座与基础预埋板连接为满焊。支座示意图如下：50050083832235235114*1010100-4.800支座布置及加固图：114*6133*6114*103001000144014406。6钢柱分段进行安装.首先,安装柱脚板梁，柱脚板梁与支座间留mm间隙，加垫铁进行找平及标高定位，土建配合中心定位.6.7垫铁规格为：斜垫铁7*202（宽长*高）、75200*18(宽长*
8、高），平垫铁100200、(宽*长高）.垫铁加设位置应靠近型钢的立筋。垫铁布置图如下:柱底板垫铁6.8柱脚板梁的水平、标高、中心定位后，将所有垫铁、垫铁与柱脚板梁、垫铁与临时支座全部点焊死，柱脚板梁与临时支座用12#槽钢焊接成门子框进行加固。柱脚板梁H900*900临时支座临时基础垫铁12#槽钢柱脚板梁加固示意图:6.9钢柱安装采用220吨吊车进行吊装组对,钢柱就位后，先对钢柱的中心进行定位，用经纬仪对钢柱的垂直度进行找正.连接位置的焊缝必须在填充焊接完成一半后,吊车方可摘钩。吊车撤离后应及时用晃绳将立柱拉紧。6。10首先安装的钢柱必须用晃绳进行拉紧加固，钢柱与钢柱之间用D150的钢管进行连接
9、加固.晃绳固定点为个，分4个方位。钢柱上的固定点选在柱顶连接板上，地面固定点选在临近的钢柱临时支座上，及地面摆放临时配重进行固定。611柱截面中心线与柱脚板梁中心线偏移允许值为.0m;柱身弯曲矢高允差为/0,但最大不超过m;6 型钢柱吊装.12.结构吊装考虑分段进行吊装，即先安装十字柱脚板梁（单重约936g）然后再安装钢柱（90xx100，单重约3264Kg）.6。122焦炭塔基础槽底标高4，基础槽外形尺寸41000x000,槽的四周有5m宽的护坡，在护坡外侧四周有1.5宽的降水区域。示意图见附图1.625062501.5米1.5米5米5米39米26米C-101BC-101A建北护坡降水区域5
10、4米41米6250625062506250焦炭塔钢筋混凝土+钢结构混合型柱子6根6。12。3由于焦炭塔的基础南侧为加热炉基础(已施工)、北侧为焦池(近期施工）、西侧有基础降水用的排水沟不能支车。吊车只有在基础东侧站车,进行吊装.6.12.4吊车选用 LTM-500型5吨汽车吊一台，额定最大起重量500t，10t主钩重2K,配重65t,主杆长7。7米,滑车穿绳倍率为4。支腿中心区域9.6m02。安全限位3m。612。索具选用63+1-320右交GB572-86型钢丝绳做成8m长绳扣2根（主吊绳扣）,628-1右交G9786型钢丝绳做成16m长绳扣2根 （配合吊装绳扣)。6。1.6吊装平面图。13
11、混凝土支座施工根据钢结构支座要求，在基础下面做混凝土支座,混凝土采用商品C35 抗渗等级为6,箍筋钢筋采用HP30和主筋采用HR00钢筋，预埋件采用Q23。614商品混凝土技术要求:水泥采用普通硅酸盐水泥外加早强剂。石子应级配良好，粒径为50m，含泥量不得大于1；砂子应采用中、粗砂，细度模数在。9范围内,含泥量不得大于2%。水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m3。混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于4。混凝土的砂率宜为354。出厂坍落度宜为5m。混凝土所有原材料都必须要有材质合格证及相应的复检报告.混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间.在浇筑混凝土时,
12、泵车的出料口严禁与模板、钢筋相接触,防止变形移位。振捣混凝土时应分层振捣，每层厚度不应超过振捣棒长度的25倍。在振捣上一层时，应插入下层中50m左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行.在振捣时,插点要均匀，要快插慢拔,一般每点的振捣时间为20-3s，以混凝土不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准。确保混凝土的浇筑质量.在振捣混凝土时，振捣棒不应与模板、预埋件和地脚螺栓相碰。在振捣过程中,应经常检查振捣棒的接地情况，导线是否破皮漏电,操作人员是否穿戴了绝缘鞋和手套.作业间隙或迁移浇筑地点时，必须先切断电源。浇筑混凝土时,要观察模板、支架、钢筋等的情况,当发现有变
13、形、移位时，应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好.混凝土浇筑至设计标高并充分振捣后，用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平、检查标高，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合早期的泌水收缩裂缝。15混凝土支座详图及布置图7. 钢结构焊接7。1焊接人员及职责要求 7。1。焊接技术人员应具有中级以上技术职称,并接受过专门的焊接技术培训，且有一年以上焊接生产或施工实践经验；焊接技术人员依据焊接工艺评定，编制焊接工艺方案及技术措施和焊接作业指导书或焊接工艺卡,处理施工过程中的焊接技术问题;71。2焊接检验人员应接受过专门的技术培训,有一定的焊接实践经验和技术水平,并具有检验人员上岗资格证;焊接检验人员负责对焊接作业进行全过程的检查和控制,出具检查报告;13焊接操作人员要求:参与钢结构焊接任务的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能培训,并取得锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理细则相应资格的焊接合格证；焊工能按照焊接工艺文件的要求施焊.焊工进入现场施焊前,还必须通过中化重油深加工工程项目部确认合格后才可上岗施工,从事该工程相应的焊接工作.7。.无损检测人员必须由专业机构考核合格,其资格证书应在有效期内，并按考核合格项目及权限从事无损检测和审核工作；无损检测人员应按设计文件或相应规范规定的探伤方
