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1、吊顶工程工艺做法工艺流程：看图放样 弹线 打眼 下吊筋 安装主龙骨 调整水平 安装付龙骨连接 调整水平 检查验收 封面板要求：（1） 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当间距大于300mm时应增设吊杆，当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（2） 吊顶应根据设计在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置应准确（水平偏差5mm）（3） 主龙骨吊点间距应符合设计要求，当设计无要求时吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的1%-3%进行起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材，次龙骨距离不得大于600mm，在潮湿地区及场所间距宜为3
2、00-400mm（4） 安装石膏板应在自由的状态下进行，用自攻螺钉安装饰面板，安装板材应从中间向四周固定。石膏板之间要留出不小于5mm的缝隙（5） 自攻螺钉与板边的距离：纸包边宜为10-15mm，切割边宜为15-20mm，板周边的钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm（6） 安装双层石膏板，上下层板的接缝应错开，不得在同一个龙骨上接缝（7） 螺钉应略入板面并不得使板面破损，钉眼应做防锈处理（8） 板缝处理，用嵌缝石膏或弹性腻子批平贴带（9） 石膏板表面平整度3mm，接缝直线度3，接缝高低1mm（10） 吊杆、龙骨的安装间距为400mm，连接方式应符合设计要求。后置埋件，金属吊杆
3、。木吊杆、木龙骨，造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防虫处理。（11） 吊顶材料的运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角（12） 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上，超过2公斤的设备另设支撑（13） 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并应有防散落措施（14） 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子设备的位置合理、美观，与饰面板交接处应严密（15） 吊顶与隔墙、窗帘盒的交接应符合设计要求（16） 搁置式轻质饰面板应按要求置压卡装置瓦工贴砖工艺贴墙砖：施工流程：基础处理（凿毛、拉毛） 冲筋 挂线 选砖 泡砖 预排 粘砖
4、清理 勾缝 成活施工工艺：（1） 基础水路改到位，做好防水并试验合格，检查水管弯头、线盒出墙尺寸正确合理（2） 基层不平，凹凸感在2cm以上必须用水泥砂浆抹平。光面墙需要1：1水泥加108胶拉毛或者凿毛（用滚子或扫把），深5mm，洒水湿润或滚界面剂一遍，拉毛充分干透后，强度达到手扳毛坯不动。（3） 墙面选点冲筋也叫“标筋”，使贴砖垂直一个平面（4） 挂垂直线及水平线（5） 选砖，将一部分不合格的砖筛选出来，例如：扭曲、有色差、规格不对等（6） 泡砖2小时达到砖不出气泡为佳，泡好后拿出阴干后再贴砖（7） 预排：非整砖部分放在阴角或不明显的地方，一块砖少于砖面积的1/3就不允许出现在墙面，如遇这种
5、情况，把相等的一块砖取下，裁两片相等的砖片贴在两边或一齐（8） 贴砖前检查砖有无暗花，粘贴：1：2的水泥砂浆，从第二层开始向上贴（9） 粘贴完立即用干净的布擦净，并用铁丝、刀具等工具将砖缝清理干净（10） 贴完砖不勾缝，交工前两天再用白水泥或勾缝剂勾缝并用细丝或电线溜平（11） 清理砖面成品，达到花纹一致、横竖缝垂直水平，误差为1mm，砖面与砖面平整误差为0.5mm，勾缝实，无瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝或粗缝，不允许有5%以上的空鼓率，不允许掉角碰瓷，不允许有色差（12） 遇面板开关弯头时，要将整砖套割、吻合，阳角必须45度拼接并留缝（13） 如地砖与墙砖配套，需要墙地对缝（14） 不允许墙砖与
6、地砖混铺或换铺（15） 砂浆比例为1：2，厚度为6-10mm为宜铺地砖：施工流程：基础清理 找平刷结合层 标筋 挂线 选砖 预排 铺砖 清理 勾缝 清理（1） 基础清理干净，洒水湿润，1：3水泥砂浆干铺（水泥砂浆应手握成团、落地开花）（2） 地面局部找平可以保护防水膜、水管及电线管（3） 标筋找水平，挂横竖线，砖背抹素水泥灰，铺贴，用橡皮锤打实（4） 地面有地漏时，房间跨度要由四周向地漏方向找3%流水坡度，地面无积水、倒反水（5） 有暗花的要对暗花，地砖铺贴完不允许上去踩踏，空鼓率不超过5%（6） 横竖缝隙均匀一致，平整度不大于1-1.5mm，不能有色差（7） 交工前两天用白水泥或勾缝剂勾缝，
7、并用电线或细铁丝溜平，勾实，不允许有瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝。电路改造施工工艺：（1） 国标2.5和4铜芯单股线、护套线。PVC16、20的阻燃管、WAGO连接器（2） 线管内穿线不能超过线管内面积的40%，要留出60%的空间散热（3） 灯线及插座用2.5的线，空调使用4线。16管可穿1.5电线6根；2.5电线4根；4电线3根。20的管可穿1.5电线9根；2.5电线7根；4电线5根；（4） 灯线、插座使用2.5的电线，空调使用4的电线（5） 配电箱户表后，应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电，大功率家电设备应独立配线安装插座（6） 配线时。相线与零线的颜色应不同，同一住宅的相线（L）颜色应
8、统一，零线（N）宜为蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线（7） 应根据电线设备的位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置（8） 电源线配线时，所用导线截面积应满足电设备的最大输出功率（9） 明暗线铺设必须配管，当管长度超过15m或有两个直弯时，应增设拉线盒（10） 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过计算根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%（11） 电源线与通讯线不得穿入同一根管内（12） 电源线与插座及电视线及插座的水平间距不应小于500mm（13） 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm（14） 穿入配管导
9、线的接头应在接线盒内，管内不允许有接头与死折，接头搭接应牢固（15） 插座底边距地面距离为300mm，开关面板底边距地面宜为1400mm，安装电源插座时，面向开关插座的左侧应接零线（N）右侧应接相线（L）中间为（PE）（16） 导线间和导线与地面间电阻必须大于0.5M（17） 同一室内的电源、电话、电视的插座面板应在同一水平标高上，高度差应小于5mm（18） 厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上（19） 交工提供电路竣工图，便于维修水路改造1、（1）管线25mm以下在水表阀门处100mm加固卡子，其他90cm一个卡子 （2）洗菜盆水口高度450mm，洗脸盆水口高500-5
10、50mm，座便器水口高350mm 淋浴水口高1150-1200mm，浴缸水口高250mm，墩布池水口高700-850mm 洗衣机水口高1250mm （3）铁管打压0.3-0.5kg，铝塑管打压0.8kg，PPR管打压0.8-1kg2、（1）厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装以及分户进水阀后给水管段、户内排水管段的管道施工 （2）卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具3、（1）各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固，金属固定件应做防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装，当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件与墙体连接牢固（2）各种卫生
11、器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片的排水拴，卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌（3）各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位应采用硅酮胶或防水密封条密封（4）管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求，各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用及维修（5）嵌入墙体、地面的管道应用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm，嵌入地面墙体的暗管应做隐蔽验收（6）冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于200mm，当冷热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接（7）水管改造后，
12、冷热水管连通打压实验，最少30分钟为合格（8）竣工提供水路布管图便于维修排水管道应通畅，无倒坡、无堵塞、无渗漏、地漏篦子应略低于地面，走水顺畅。卫生间器具安装位置正确，牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤。龙头阀门安装正确，便于维修乳胶漆施工工艺施工流程：基础处理 刷界面剂 披腻子三遍 打磨清扫 做一遍底漆找补阴阳角 打磨清理 做一遍面漆 打磨清理 做第二遍面漆 成活施工工艺：（1） 基础821腻子铲除，局部用石膏找平（2） 刷一遍界面剂，披腻子一遍，干燥后，局部打磨清理，披第二遍腻子，局部打磨清理，做第三遍腻子，全面打磨清理（3） 刷第一遍底漆，复补阴阳角，打磨清理，做第一遍面漆（4） 干后局
13、部打磨刷第二遍面漆成活验收：无漏底、无起粉、无色差，涂刷均匀，粘接牢固，涂层与其他装饰物衔接应吻合，界面应清晰，无反碱、咬色油工施工工艺清油施工流程：清理基体 润粉 色粉腻子补钉眼 打磨清理 刷第一遍底漆 干燥后复补钉眼 打磨清理 刷第二遍底漆 干燥后打磨清理 刷第一遍面漆 干燥后打磨 第二遍面漆 成活施工工艺：（1） 基础面有胶或脏东西，清理干净，用色精调腻子来修补钉眼，颜色越接近越好，干后打磨清理干净，在刷漆之前，现场一定要做洒水降尘处理或窗户安排风扇，门窗紧闭，做好工人防护准备（2） 干后打磨，如漆上有钉眼未修补下去，需再一次修补钉眼，干后打磨清理做第二遍底漆（3） 干后打磨，做第一遍面漆，干燥后刷第二遍面漆成活验收：不允许流坠、泪痕、裹棱、掉角，棕眼外漏，在1.5m以外不能看见钉眼及色差，不允许有砂眼、气孔或挡手感混油工艺流程：清理基础 批原子灰 干后打磨 刷一遍底漆 干后打磨 清理 复补原子灰 打磨 刷第二遍底漆 打磨清理 刷第一遍面漆 打磨清理 刷第二遍面漆 成活施工工艺：（1） 基体清理干净、批原子灰，干后打磨清理做第一遍底漆（2） 干后复补原子灰，打磨清理，做第二遍底漆（
