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1、目录1，IPCC-A-6100D基础础知识2，电子组组件的操操作3，元器件件安装4，焊点的的基本要要求5，焊接6，整板外外观7,SMDD组件1.1、简简介：IPC-AA-610D是由IPC(电子子线路及互连组装协会)产品保证委员会制定的关于电子组组装外观观质量验验收条件件要求的文件。即一个通用工业标准,目的在于汇集一套在厂家和客户户中通用用的电子子装配目目视检查标准。说明：描叙印制板板和（或或）电子子组件的的各种高于产品最低可接收要求的装连结构特点的图片片说明性性文件，同同时描叙了各种不受控（不合格）的结构形态以辅助生产现场管理人员及时发发现或纠纠正问题题。一、IPCC-A-610D基础知知识
2、1.2、电电子产品的级别划分：I级-通用用类电子子产品：包括括消费类类电子产产品、部部分计算机及其外围设备，那些对外观要求不高而以其使用功能要求为主主的产品品：如：VCD/DVD等等。II级-专专用服务务类电子产品：包括通通讯设备备，复杂杂商业机器，高性能、长使用寿命要求的仪器。这类产品需要持久的寿命，但但要求必必须保持持不间断工作，外观上也允许有缺陷。III级-高性能电子产品包括括持续运运行或严严格按指指令运行的设备和产品。这类产品在使用中.不能出现中断，例如救生设设备或飞行控制系统。符合该级别要求的组件产品适用于高保证要求，高服务要求，或者最终产产品使用用环境条条件异常苛刻。迈腾公司根根据
3、客户户的要求求基本上上都是采采用的III级标标准1.3、可可接收条件：（1），目目标条件件：一、IPCC-A-610D基础知识是指近乎完完美或被被称之为为“优选”。当然然这是一种希望达到但不一定总能达到的条件，对于保保证组件件在使用用环境下的可靠运行也并不是非打到不可。（2），可可接收条条件：是是指组件件在使用用环境中中运行能能保证完整、可靠但不上完美。可接收条件稍高于最最终产品的最最低要求求条件。（3），缺缺性条件件：是指指组件在在使用环环境下其其完整、安装或功能上可能无法满足要求。这类产品可以根据设计计、服务务和用户户要求进行返工、维修、报废。（4），制制程警示示条件：过程警警示是指指没有
4、影影响到产产品的完整、安装和功能但存在不符合要求条件（非拒收）的一一种情况况。例如如SMT片式组组件翻件情况。（5），未未涉及的的条件：除非被被认定对对最终用用户规定定的产品完整、安装和功能产生影响，拒收和过程警示条件以外外那些未未涉及的的情况均被认为可接收收一、IPCC-A-610D基础知识1.4、PPCB（1），PPCB：印刷电路板未打上组件的板；（2），PPCBAA：印刷电电路板组组装已打打上组件件);二、电子组组件的操作作2.1、操操作准则则：a)保持工工作站干干净整洁洁,在工作作区域不不可有任任何食品、饮料或烟草制品。 b)尽可能能减少对对电子组组件的操操作，防防止损坏。 c)使使用
5、手套套时需要要及时更更新，防防止因手手套脏引引起污染。 d)不可用用裸手或或手指接接触可焊焊表面.人体油油脂和盐盐分会降低可焊性、加重腐蚀性,还还会导致致其后涂涂覆和层层压的低低粘附性性.e)不可使使用未经经认可的的手霜,它们会会引起可可焊性和和涂覆粘附性的问题. f)绝绝不可堆堆叠电子子组件,否则会会导致机机械性损损伤.需要在在组装区区使用特特定的搁架用于临临时存放放.g)对于没没有ESSDS标志的部件也应作为为ESDS部件操作作. hh)人员员必须经经过培训训并遵循循ESD规章制度执行. j)除除非有合合适的防防护包装装,否则决决不能运运送ESDDS设备备.二、电子组组件的操作作2.2、三
6、三种拿PPCBAA的方法法（1）、理理想状态态：*带干净净的手套套,有充分分的EOOS/EESD保护护*戴符合所所有EOS/ESDD要求的防溶手套进行清洗.（2）、可可接收：*用干净的手手拿PCBA边角,有充分的EOOS/ESD保护.二、电子组组件的操作作（3）、可可接收：*在无静静电释放放敏感性性组件（ESDS）或没有涂膜的情况下可以接受.不可接收：*裸手触触摸导体体，锡点点连接处处及层压体表面面,无EOSS/ESSD保护.3.1、五五金安装装三、元器件件安装螺丝防滑垫垫圈平垫圈非金属金属注意:防滑滑垫圈不不可以直直接与非非金属/层压件件接触.三、元器件件安装3.2、元元器件安安装-方向向-
7、水平目标-1,2,3级元器件位位于焊盘中间（对称中心）。元器件标标识可见见。非极性元元器件同同方向放放置，因因此可用用同一方方法（从从左到右右或从上到下）识读读其标识识。可接受-11,2,3级极性元器器件及多多引线元元器件方方向摆放放正确。手工成型型与手工工插件时时，极性性符号可可见。元器件都都按规定定正确放放在相应应焊盘上上。非极性元元器件没有按照同一方向放置。三、元器件件安装3.2、元元器件安安装-方向向-水平缺陷-1,2,3级错件。元器件没没有安装到规定的焊盘上。极性元器器件安装装反向。多引脚元元器件安安装方位位不正确确。三、元器件件安装3.2、元元器件安安装-方向向-垂直目标1,2,3
8、级非极性元元器件安安装得可可从上到到下识读读标识。极性符号号位于顶顶部。可接受11,2,3 级极性元器器件安装装的地端端引线较较长。极性符号号不可见见。非极性元元器件须从下到上识读标识。三、元器件件安装3.2、元元器件安安装-方向向-垂直缺陷1,2,3级极性元器器件安装装反向。三、元器件件安装3.3.11、元器器件安装装-双列列直插器器件（DDIP）、单单列直插器件件（SIP）、插插座目标：元器件所所有引脚脚上的抬抬高凸台台都座落落于焊盘盘表面。引线伸出出量满足足要求。三、元器件件安装3.3.11、元器器件安装装-双列列直插器器件（DDIP）、单单列直插器件件（SIP）、插插座可接受11，2，
9、3级：倾斜度尚尚能满足足引脚伸伸出量和和抬高高高度的最最小要求求。三、元器件件安装3.3.11、元器器件安装装-双列列直插器器件（DDIP）、单单列直插器件件（SIP）、插插座缺陷1，2，3级：元器件的的倾斜度度使得其其超过了了元器件件最大的的抬高高高度限制。元器件的的倾斜度度使得其其引线的的伸出量量不满足足要求。三、元器件件安装3.3.22、元器器件安装装连接接器目标：1，2，3级连接器与与板平齐齐。元器件凸凸台座落落于板表表面，所所有引脚脚都有基基于焊盘盘的抬高高量，并且引脚伸出量满足要要求。板锁（如如果有）完完全插进进/搭锁到板孔中。可接受：11，2，3级连接器后后边与板板平齐。插插入边
10、不违反反元器件件高度和和引脚伸伸出量的要求。板锁完全全插进/搭锁到到板孔中中（外壳壳未浮起起）。当只有一一边于板板面接触触时，连连接器的的另一边边与PCCB板的距离不大于0.5MM，连接器器倾斜度度、其引引脚伸出出的长度和器件件的高度度要符合合标准的的规定引脚与孔孔正确插插装匹配配三、元器件件安装3.3.22、元器器件安装装连接接器缺陷：1，2，3级由于连接接器的倾倾斜，与与之匹配配的连接器器无法插插入。元器件的的高度不不符合标标准的规规定。定位销没没有完全全插入/扣住PCB板元器件的的引脚伸伸出焊盘盘的长度度不符合要要求注连接器器需要满满足外形形、装配配和功能的要要求。如如果需要要，可采采用连接器间匹配试验作作最终接接收条件件。三、元器件件装配3、4散散热器安安装目标1，2，3级散热片安安装齐平平元器件无无损伤，无无应力存存在。三、元器件件装配3、4散散热器安安装缺陷1，2，3级散热片装装错在电路板的另一面（A）。
