影响絮凝剂投加效果的因素和控制措施

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1、影响絮凝剂投加效果的因素和控制措施在水处理中影响混凝效果(药剂投加量)的因素比较复杂,其中包括水温、pH值和碱度、水中杂质性质和浓度、外部水利条件等。以下仅略述几项主要因素。1、水温的影响水温对药耗有明显影响,尤其是冬季低水温对药耗影响较大, 通常絮凝体形成缓慢,颗粒细小、松散。原因主要有: 无机盐混凝剂水解是吸热反应,低温水混凝剂水解困难; 低温水的粘度大,使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱,碰 撞机会减少,不利于胶体脱稳凝聚,同时还影响絮凝体的成长。 水温低时,胶体颗粒的水化作用增强,妨碍胶体凝聚,还影 响胶体颗粒之间的粘附强度。 水温和水的pH值有关。水温低时,水的pH值提髙,相应的 混凝

2、最佳pH值也将提髙。所以在寒冷地区的冬季,尽管投加大量 混凝剂也难获得良好的混凝效果。2、pH 值和碱度的影响pH值是表示水是酸性还是碱性的指标,也就是说明水中H+浓度的指标。原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应,即当原水 的pH值处于一定范围时,才能保证混凝效果。当水中投加混凝剂 后,因混凝剂发生水解使水中的 H+浓度增加,从而导致水的 pH 值下降,阻碍了水解的进行。要使pH值保持在最佳范围以内,水 中应有足够的碱性物质与H+中和。天然水中均含有一定碱度(通 常是HCO -),可以中和混凝剂水解过程产生的H+,对pH值有缓3冲作用。当原水碱度不足或混凝剂投加过量时,水的pH值将大幅 下降,

3、破坏混凝效果。3、水中杂质成份的性质和浓度的影响水中SS颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。一般来说,粒 径细小而均一,其混凝效果较差,水中颗粒浓度低,颗粒碰撞机 率小,对混凝不利;当浊度很大时,为使水中胶体脱稳,所需药 耗将大大增加。当水中存在大量有机物时,能被粘土颗粒吸附, 从而改变了原有胶体颗粒的表面特性,使胶体颗粒更加稳定,将 严重影响混凝效果,此时必须向水中投加氧化剂,破坏有机物的作用,提髙混凝效果。水中溶解性盐类也能影响混凝效果,如天 然水中存在大量钙、镁离子时,有利于混凝,而大量的Cl-,则不 利于混凝。在汛期,因雨水的冲刷而导致含大量腐殖质的髙浊度 水进厂,一般采用的提髙前加氯和

4、混凝剂投加量正是基于此。4、外部水利条件的影响胶体颗粒凝聚的基本条件,一是使胶体颗粒脱稳,二是使脱 稳的胶体颗粒相互碰撞。混凝剂的作用主要是使胶体颗粒脱稳, 而外部水利搅动是保证胶体颗粒能充分与混凝剂接触,使胶体颗 粒互相碰撞而形成絮体。要使胶体颗粒与混凝剂充分接触,必须 在混凝剂投入水中后使之迅速均匀地分散到水体各部分去,俗称 快速混合,要求在1030秒内,至多不超过2分钟。5、水量冲击负荷的影响水量冲击是指原水周期性或非周期性的、突然变化很大的水量冲击。对于自来水厂城市时用水量、及上游水量调整均影响进厂 水量,尤其是夏季髙峰供水阶段,时进厂水量变化较大,导致频 繁调整药剂投加量,而且沉后水

5、效果不是很理想。值得注意的是, 这种变化并非线性上升,之后要注意观察反应池的矶花,以免药 量过大而破坏混凝效果。6、絮凝剂节药措施除了以上几点影响因素外,还有一些节药措施,比如增加药液 池搅拌次数,减少药剂固体颗粒沉淀,稳定药性,也能达到节约 药目的。聚丙烯酰胺在使用中想要节的成本首先需要选择聚丙烯酰胺的使 用型号原则是选择自己处理废水效果最好的聚丙烯酷胺环保小蜜蜂I贵 的不一定是最好的也不要圏便宜导致处理废水效果差反而会増加成 本.选取既降低了污泥合水率同时单位药剂使用量也较低的药剂B首先 对提供的药剂样品在实验室做絮凝实验挑选出实验效果好的药剂两至三 种分别再做上机实验,以观察具最缰的出泥

6、效果,据此确定最终药剂品 种” 聚丙烯酰胺一般为固体颗粒,使用需要配置成一定浓度的水 溶液,浓度通常在0.1%到0.3%之间,过浓或过稀都会影响效果, 浪费药剂,增加成本,溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自 来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于51时溶解很慢。水温提髙溶解速度加快,但 401以上会使聚 合物加快降解,影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物 溶液。强酸、强碱、髙含盐的水不适于用来配制。 药剂配制中一定要注意熟化时间,使药剂要充分溶解在水中,不要结块,否则既造成浪费,又影响出泥效果,同时对滤布和管路易造成堵塞,制造重复浪费。配成溶液后,其存放时间就很有限。一般说,溶液浓度为0.1%时,非、阴离子型髙分子溶液不超过一周;阳离子型髙分子溶液不超过一天。 药剂配制好后,在投加过程中,要注意进泥泥质的变化和出 泥的效果,适时地调整药剂的投加量,达到较好的投药比。 药剂应存放在干燥的库房中,药袋应封口,在使用中,尽可 能领用多少使用多少,未用完的药剂密封,以免受潮。药剂配制 中应注意尽量不要多配置,放置时间较长的药液,容易水解而再 不能使用。

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