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1、 注塑部月度工作计划 注塑部月度工作规划 注塑部月度工作规划 依据注塑车间实际工作状况，对注塑车间的全部工作按规划实行，其规划如下: 1.接注塑生产单后作注塑生产规划，并在规划时间内完成。2.要求领班每天开班前会议，总结前一天工作及安排当天工作任务。 3.每周召开领班、技术员一次注塑生产例会，总结和安排本周工作。 4.每周一次全部门会议针对公司会议精神宣传，对组织纪律、安全、品质讲解。 5.每天要求领班对全部机台安全、润滑系统检查并填写保养表。 6.每月一次对注塑模具除湿保养。 7.掌握原材料的损耗、水口料的准时回收、废料的严格监控及易耗用品的治理。 8.对本门内的工装夹具的保养及登记。9.协
2、作品质部完善公司的品质治理。10.做好与公司内部客户的沟通与协调工作。11.确保完成公司下达的其他工作任务。 规划人：刘海东 201*.7. 扩展阅读：注塑部整改方案规划1 注塑部整改方案规划书 A：怎样搞好注塑部的工作 1，分清各岗位的职责，相关岗位的工作需积极沟通与协作，避开冲突。2，完善注塑部的人员编制和组织架构，依据实际工作需要来配置人手，做到“事事有人治理，人人都管事”。 3，对注塑部各岗位人员进展合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。4，建立“科学、完善、系统、标准”的运作治理体系，健全各项治理制度。 5，制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，削减盲目性6，加强注塑机/注
3、塑模具的使用、维护、保养工作。7，制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。8,完善注塑部工作所需的各种表格，逐步实现量化治理。 9,增加工作现场的看板，将生产规划、工作要求、实际结果及与生产有关的的信息，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问题发生。 10，明确每个岗位/环节的工作要求，实行标准化治理，做到“按标准做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作。 11，严格掌握水口料，做好水口料的分类、标识和治理工作，从源头上抓起。 12,严格执行各项规章制度、工作标准和运作流程，并加强监视（赢在执行），并适时地实行“走动式治理”。主抓执行力。 13，坚持“三
4、不放过”原则，对消失的问题应准时分析缘由、追查责任、提出订正预防措施，并擅长发觉问题（最大的问题是看不出问题）14，每周召开一次注塑部生产例会，不断总结工作中的问题，提出改15，加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作力量16，制订用人标准，建立“鼓励”和“淘汰”机制，让适宜的人做适宜的事。 17，参观学习同行业先进的治理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。 B.注塑生产的量化治理 量化治理的作用:ABCDE 标。F 施。 1注塑生产效率（90）2原料使用率（97）3胶件批次合格率（98）4机器使用率（稼动率）（86）5注塑件准时入库率（98.5） 有利于分析分析问题缘由，提出
5、改善措用数据说话，客观性强。 工作绩效量化，易于实现科学治理。有利于增加各岗位工作人员的责任心。能够激发员工的工作积极性。可以与过去比拟，科学拟定新的工作目6模具损坏率（1） 7年人均有效生产时间（2800小时/人.年）8.延误交期率（0.5）9.上落模时间(小时/套) 大模:2.5小时中模:2小时小模:60分 钟 10.安全意外事故(0次) （十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的治理（二十一）.注塑部主要的治理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间治理规定 （二十六）.注塑部生产现场运
6、作所需的表格（二十七）.治理内容(员工日常治理)（二十八）.注塑部员工培训 C、工序标准化治理 工序是产品形成的根本环节，工序质量是保障产品质量的根底，工序质量对产品质量、生产本钱、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、本钱、效率的改善，提高工序质量是关键。 工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改良中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。 （一）、生产人员（人） 1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 2、对特别工序应明
7、确规定特别工序操作、检验人员应具备的专业学问和操作技能，考核合格者持证上岗。 3、对有特别要求的关键岗位，必需选派经专业考核合格、有现场质量掌握学问、阅历丰富的人员担当。 4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量仔细负责。 5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进展检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 （二）、设备维护和保养（机） 1、有完整的设备治理方法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 2、设备治理方法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、修理检定规划、有相关记录，记录内容完整精确。 3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符
8、合工艺规程要求，能满意工序力量要求，加工条件若随时间变化能准时实行调整和补偿，保证质量要求。 4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 （三）、生产物料（料） 1、有明确可行的物料选购、仓储、运输、质检等方面的治理制度，并严格执行。 2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并仔细执行，严格掌握质量。 3、转入本工序的原料或半成品，必需符合技术文件的规定。4、所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。5、对不合格品有掌握方法，职责清楚，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 6、生产物料信息治理有效，质量问题可追溯。 （四）、工序治理（法） 1、
9、工序流程布局科学合理，能保证产品质量满意要求，此处可结合精益生产相关成果。 2、能区分关键工序、特别工序和一般工序，有效确立工序质量掌握点，对工序和掌握点能标识清晰。 3、有正规有效的生产治理方法、质量掌握方法和工艺操作文件。 4、主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出详细的技术要求。5、特别工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的掌握方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出详细的规定。 6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特别工序主要工艺参数的变更，必需经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文
10、件。7、对每个质量掌握点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理方法。 8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。 9、各项文件能严格执行，记录资料能准时按要求填报。10、大多数重要的生产过程采纳了掌握图或其它的掌握方法。 （五）、生产环境（环） 1、有生产现场环境卫生方面的治理制度。 2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 3、生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工安康安全符合法律法规要求。4、生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求
11、。 5、材料、工装、夹具等均定置整齐存放。6、相关环境记录能有效填报或取得。 （六）、质量检查和反应（测）1、应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验工程、工程指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。 2、按技术要求和检验规程对半成品和成品进展检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。 3、严格掌握不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进展处理。4、对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志，分别存放或隔离。5、特别工序的各种质量检验记录、理化分析报告、掌握图表等都必需按归档制度整理保
12、管，随时处于受检状态。 6、编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反应单。对突发性质量信息应准时处理和填报。 7、制订对后续工序包括交付使用中发觉的工序质量问题的反应和处理的制度，并仔细执行。 8、制订和执行质量改良制度。按规定的程序对各种质量缺陷进展分类、统计和分析，针对主要缺陷工程制订质量改良规划，并组织实施，必要时应进展工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。 五、七S培训材料（略） 7S内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节省七个方面。 六、物料掌握职责： 注塑车间配料房：负责对原料的加工及水口料的处理。注塑车间物料员：负责对原料掌握及核算。 注塑车间副科长和组长：负责车间包装材
13、料的掌握。注塑车间全部成员遵循对车间劳保品及生产帮助材料的掌握。 原材料 车间给出产品投料的额定损耗，车间物料员根据规划定单给车间领料，料房配好料后由料房发料人员给车间发料，当一个订单的原料发够数时，车间须提前通知领料员。当所领原料不能完成生产规划时，须填写补料申请单。补料申请单须写清损耗的缘由，并提出补料的数量。补料申请单须由工程师和车间主任签字。工程师和车间主管不在又急需补料的状况下，可以先补料，但必需于24小时内补签字。 车间持补料申请单到车间物料员处补料。车间物料在规定时间内给出所需要的原料。 如损耗偏大，车间可到车间物料员处查询自己所领的原料总数量和生产的合格品总数。 原料的损耗将记
14、录到每个技工的绩效考核中，并和当月的奖金挂钩。车间所用的水口料同样根据以上规定进展掌握，技工和料房人员必需亲密协作。 包装材料 车间在生产中用的包装材料，由物料员每天下午领用，并且负责把回收的包装材料调回车间辅料仓库。车间回收的包装材料和新领用的包装材料，车间领班派专人到车间的辅料仓库进展5S整理和包装材料的发放。回收的吸塑盘和三号周转盒必需由车间工序物料员进展清洗，确保吸塑盘和三号周转盒没有灰尘和旧的标示单。 注塑车间员工在用包装材料的时候必需先用回收的包装材料。每种产品必需用相应的吸塑盘，必需根据要求进展包装。 注塑车间全部的包装材料制止员工随便丢掉，不能把任何包装材料带出车间。 劳保以及生产帮助材料 注塑车间的劳保品必需根据劳保品治理的相应程序进展掌握。注塑车间的洗衣粉由车间物料员进展管制，技工员工以及车间卫生负责人所用的洗衣粉请到车间物料员处领用。并且作好记录。 注塑车间所用的脱模剂、防锈油、模具清洗剂实行以空瓶换满瓶制度。没有空瓶子车间将不予发放。 注塑车间所用的剪刀、剪钳
