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1、SY42032016)表3.1工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收 记录主控 项目1钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定2用有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉(压)区一般 项目1管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定，规程无要求时其允许偏差 应符合木规范附录D的规定2AUL f| *j 口 | /yu rLU ri J 丿l-l U /yu AH切口表面应平整，无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、 氧化物与铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%,且 最大不应超
2、过3mm3卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准工 业金属管道工程施工规范GB50235的有关规定4弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷5II形弯管的平面度允许偏差每米不应大于3mm，最大不应大于10mm平面 度允 许偏 差厶II形弯管 的长度300W2母管直 线度母管公 称直径mmW100WL/1000,最大 15mm100W2L/1000,最大 15mm施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日管道安装检验批质量验收记录SY42032016)表3.2工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经
3、理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收 记录主控 项目1管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定2安全阀调校应符合设计要求和规范规定般 项 目1“II”形和“Q”形管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸 （预压缩），其允许偏差为10mm2管道 支、吊 架的安 装管道的支架、托架、吊架、管卡的类型、规格应符合设计 要求管道支、吊架安装前要进行标高和坡降放线测量，固定后 的支、吊架位置应正确，安装应平整、牢固，与管道接触 良好固定支架应按设计要求安装导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不应有歪斜和 卡涩现象。其安装位置应从支撑面中
4、心向位移反方向偏移支、吊架焊接应由有资格的焊工施焊，管道与支吊架焊接 时，焊缝外形应平整饱满，不应有咬边、烧穿现象滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向位移临时支架焊接不应伤及主材3法兰螺孔应对称安装。管道的两端都有法兰时，将一端法兰与管道 焊接后，用水平尺找平，另一端也同样找平。平孔不平度应小于1mm4法兰密封 面应与管 子中心垂 直公称直径W300mm在法兰外径上的允许偏差为 1mm公称直径300mm在法兰外径上的允许偏差为土2mm5安全阀安装时应保持垂直6管道安装允许偏差坐标架空10mm地沟7mm埋地20mm标高架空10mm地沟7mm埋地20mm平直 度DNW 100mmW2L/10
5、00最大40mmDN100mmW3L/1000最大70mm铅垂度W3H/1000最大25mm成排在同一平面上 的间距10mm交叉管外壁或保温 层的间距7mm工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收 记录般 项 目7管道在 地沟中 安装同一地沟内有数根管道时，应自下而上依次分层进行在同层中，宜先安装大管后小管管道外壁，包括保温层或防腐层厚度，与地沟壁、沟底面 的距离应符合设计及本规范要求8油气管道的法兰连接处应跨接。当不少于五根螺栓连接时，在非腐 蚀环境下可不跨接9法兰连接法兰连接时应保持平行
6、，其偏差不应大于法兰外径的1.5%o，且不应大于2mm法兰螺栓拧紧后，两个密封面应相互平行，用直角尺对称 检查，其间隙允许偏差应小于0.5mm管端与平焊法兰密封面的距离应为钢管壁厚加 2mm3 mm垫片应放在法兰密封面中心，不应倾斜或突入管内。梯槽 或凹凸密封面的法兰，其垫片应放入凹槽内部法兰连接应与管道保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过 孔径的5%，并应保持螺栓自由穿入法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外03个螺距施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日管道组对检验批质量验收记录SY42032016)表3.3工程名称分项工程名称验收
7、部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设） 单位验收 记录主控 项目1管道材质、规格、型号应符合设计要求般 项 目1焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、 垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不应有裂纹、夹层等缺陷2相邻两 道焊缝 的距离当DN300mm时，不应小于1倍管道公称直径，且不应 小于150mm当DN三300mm时，不应小于300mm3焊缝距离支吊架应大于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架应大 于 300mm4管道对接焊缝距离弯管，不包括压制、热推或中频弯管，起点应大 于100mm，且不应小于管子外径5直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上7管子公 称直径小于100mm时，管道对口平直度允许偏差为1mm，但全长 允许偏差为10mm大于或等于100mm时，管道对口平直度允许偏差为2mm， 但全长允许偏差为10mm8管口组对间隙应符合焊接工艺规程规定，当规程无要求时，其允许 偏差应符合本规范附录D的规定9管子对 接错边 量mm管壁厚10不大于2.02.5管壁厚510不大于1.52.0管壁厚5不大于0.51.5
