直齿轮传动设计计算实例(共5页)

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1、直齿轮传动设计计算实例直齿轮传动设计计算实例已知条件:斜齿圆柱齿轮传动,输入功率为PI=4.17kw,齿轮转速为nI=626r/min,传动比为i2=3.7,由电动机驱动,工作寿命为10年,每年工作300天,每天工作16小时,轻微冲击,转向不变。1、齿轮基本参数选定(齿轮设计参照机械设计教材进行设计)(1)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度。(2)材料:参照表10-1高速级小齿轮选用45#钢调质处理,齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用45#钢调质,齿面硬度为220HBS。(3)小齿轮齿数初选为,大齿轮齿数。2、按齿面接触强度计算由设计计算公式(10-9a)进行计算,即(1)确

2、定公式内的各计算数据试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由表10-7选取齿宽系数由表10-6查得材料的弹性影响系数由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限由式10-13计算应力循环次数。由图10-19取接触疲劳寿命系数。计算接触疲劳许用应力取失效概率为1,安全系数S=1,由式(10-12)得2计算试算小齿轮分度圆直径,代入中最小值。计算圆周速度v计算齿宽b计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数根据,8级精度,由图10-8查得动载荷系数;直齿轮,;由表10-2查得使用系数;由表10-4用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承非对称布置时,。由,查图得;故载荷系数按

3、实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式(10-10a)得计算模数m3、按齿根弯曲强度设计由式(10-5)得弯曲强度的设计公式为(1)确定公式内的各计算数值由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限,大齿轮的弯曲疲劳强度极限;由图10-18取弯曲疲劳寿命系数,;计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S=1.3,由式(10-12)得计算载荷系数K查取齿形系数由表10-5查得查取应力校正系数由表10-5查得计算大、小齿轮的并加以比较故小齿轮的数值较大。(2)设计计算对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取弯曲强度算得的模数1.98并就近圆整为标准值,按接触疲劳强度算得的分度圆直径,算出小齿轮齿数大齿轮齿数4、几何尺寸计算(1)计算分度圆直径(2)计算中心距(3)计算齿宽取(4)计算齿顶圆和齿底圆直径

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