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1、一、范围本工艺适用于工业和民用工程中动力、照明、仪表和弱电分项敷设10kV及以下电力电缆、控制和弱电电缆的钢制电缆桥架安装。二、定义本标准采用下列定义2.1钢制电缆桥架（以下简称桥架）由钢制梯架或托盘的直线段、弯通和变宽直通等以及支吊架组合、用以支承电缆、具有密接连续的刚性结构系统的全称（托盘分为有孔、无孔和组装式三种。小规格的无孔托盘，常称为线槽，用为敷设电线）2.2填充率又称截面利用率。是桥架内敷设的电缆和电线包括其绝缘层在内的总截面占桥架内截面的百分比。2.3支吊架承载桥架的立柱、托臂、一字型、L型和门型等支持件的总称。2.4附加集中载荷安装和检修时除了桥架和电缆 （电线）自重以外可能加
2、在桥架上的载荷。三、工艺流程技术和物资准备| I桥架检查卜1-111桥架疋位 |11 I11支吊架制作安装卜11-111桥架安装 |11 I11桥架接地 |1 I质量自检和互检I四、工艺过程4.1技术和物资准备1. 熟悉桥架施工图（设计内容见附录 A）和有关的电缆与电线敷设图、有关的建筑结构图及其它有关专业施工图（给排水、通风空调、消防喷淋和工艺管道及设备布置图）。了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及表面温度、 有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位（顶、墙、柱等）的承重能力和牢度，了解桥架走向、桥架类型及敷设在
3、桥架内的电缆型号、规格、直径和单位长度重量等。 从保证施工质量、 安全和使用（和投产）要求的角度，认真审图，提岀设计施工图存在问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。2. 审查桥架施工图时，应特别注意以下三个方面是否存在问题：A. 电缆从底部引岀和从侧面引岀的桥架。它们的高度和宽度应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥架的弯通应满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。B. 载荷较重的桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时，应尽可能埋设安装支、吊架用的预埋件。在振动大的场所振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位，应埋设安装支、吊架的预埋件。C. 在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中的部位，桥架安
4、装应不会影响其它管道和设备安装、应不影响吊顶高度。3. 编制施工预算、施工方案（或简要施工方案），按预算和方案及工程计划进度，提岀供料、机具和计量器具计划，由物资部门（或建设单位）及时提供桥架、附件和吊、支架，提供机具和计量器具。4. 在选择桥架时，除了必须由公司规定的合格分供方供应外，还应注意符合设计规定的规格、结构形式（梯架、有孔托盘还是无孔托盘）。桥架的板材厚度，在设计的施工图中不作规定时，可见表1。表1桥架允许的最小板材厚度桥架宽度（mm）允许的最小板厚（mm）60 1001100 15 400- 80(3012012040040010001000 20002000 4000允许偏差)
5、.81.2345. 支、吊架与桥架的接触面平直度偏差应不大于1mm，立柱与托臂、托臂与桥架、桥架与连接件应匹配，连接（安装）孔数量正确，位置准确，孔径大小合适。6. 检查方法视数量而定。数量大、规格多的可抽检，抽检百分比宜控制在10%。若有质量问题，应再抽检10%，质量问题要作记录。7. 以保证工程质量和工程合同要求为原则，对不同质量问题，采取不同的整改措施，或退货，或现 场整改。8. 桥架堆放应分类、分规格，堆放整齐在垫条上，防止变形、损坏、受潮、浸湿。4.3桥架的定位1. 桥架的安装位置应根据设计图。但大多数设计图上既无平面座标位置标注，也无标高标注。因此,必须根据工程实际情况确定。一般应
6、掌握以下原则：A. 应远离高压或高温气体（液体）的管道和设备。远离腐蚀性气 （液）体管道。桥架与各种管道和设备的净距应符合表3要求B. 在工艺管廊架上，应尽可能把桥架安装在工艺管道的侧面，便于敷设电缆和检修的部位。C. 桥架与墙、顶的净距，应根据桥架内电缆的大小、多少而定，应保证有操作空间。吊顶内宜不 小于 150mm 。D. 水平相邻桥架净距宜不小于 50mm 。几组电缆桥架 （多层 ）在同一高度平行安装时， 相互之间净距 宜大于 600mm 。E. 多层桥架的上下顺序和层间距离应符合设计要求。若设计无要求，层间距离一般为控制电缆间不应小于 0.2m ，电力电缆间不应小于 0.3m ，弱电与
7、电力电缆间不应小于 0.5m（ 如有屏蔽盖板可减到 0.3m）F. 吊顶内桥架定位， 由于净高较小， 必须与其他专业施工人员协调。 避免与风管、 大口径消防水管、 喷淋主管、冷热水管、排水管和吊顶内的空调、排风设备发生矛盾，减少不必要的返工。G. 水平敷设的桥架 （电缆隧道、技术层等除外 ）安装高度 （下弦）不宜低于 2.5m 。表 3 桥架与各种管道和设备的最小净距 （m）1管道或设备名称111相对位置1与桥架的最小净距111 1丨管道上方丨1.0(0.2)蒸汽管1平行11丨管道下方丨0.51 1(0.2)1 11交叉丨0.3T暖气管1 11丨管道上方丨0.3I平行卜热水管11丨管道下方丨1
8、 10.21（ 有隔热层 ）111交叉110.11通风、给排水丨11平行丨10.11及压缩空气管丨|1交叉丨L0.05I 平行 丨0.4一般工艺管道卜I 交叉 丨0.3111n腐蚀性气体（液体）管丨丨0.5111n高温、高压设备丨丨1.011inI 平行 丨1.0高温高压管道|I 交叉 I 1.0（）内表示管外有外包隔热层时，上下平行净距。H. 在有坡度的场所安装桥架，桥架坡度宜与建筑物一致。在有园弧的建筑物墙面旁安装的桥架， 其园弧宜一致。2. 确定桥架标高时，可利用土建单位定岀的标高基准线。一般可用水平连通器把它移引到需要的墙、 柱或建筑物其它部位的垂直面上。3. 上1条所述原则，确定桥架
9、的平面位置和标高。在安装支、吊架的建筑面上弹线标岀。在各种管线多、桥架多的工程中，宜把经有关专业施工人员协商确定的桥架位置标在桥架平面图上，并准确反映各 直线段的标高。按图计算直线段、各种弯通（包括水平、上下弯通、三通、四通等 ）和变宽直通的数量。若与原来订购合同的型号、规格、数量不一致，应及时发岀通知变更。4.4支、吊架制作安装I. 按已确定的桥架弯通、变径直通位置确定其支、吊架位置，然后确定直线段支、吊架位置。直线 段上的支、吊架应保持间距均匀。2. 支、吊架间距应按设计规定。若设计不作规定，应按承受均布载荷时相对挠度不应大于1/200为原则，根据计算的实际均布载荷不大于桥架制造厂产品说明
10、书中在不同跨距下最大允许均布载荷及变 形量图的最大均布载荷，确定支、吊架间距为1.5m、2m还是2.5m。大规格桥架、敷设电力电缆的填充率接近30%时，支、吊架间距定为1.5m。在可以不计附加集中载荷的场合、桥架规格较小时，支、吊架 间距可放宽到2.5m。计算方法见附录 B。大跨距桥架的支、吊架间距 （3m6m），应按对应的允许均布载 荷及变形量图计算。3. 在桥架直线上，离直线段与非直线段（弯通和变径直径）连接处300600m处应设吊、支架。当（弯通）弯曲半径大于300mm时，在非直线段中部应增设一个支、吊架。离终端200300mm处，过伸缩缝之前和之后约200mm处，直线段超过30m处的补
11、偿装置前和后 200mm处应设支、吊架。4. 桥架的支、吊架有多种类型：立柱和托臂，立柱有用工字钢、T型钢、槽钢和角钢制造的，也有用薄钢板制造的异型立柱，一般都由桥架制造厂与桥架配套提供。在许多场合采用非定型的一字型、L型和门型等支吊架，一字型、L型支架可用槽钢、角钢制作，门型吊架可用槽钢、角钢、C型钢制作，载荷轻的桥架，其门型吊架的吊杆可用园钢制作。支吊架的表面防腐宜与桥架一致。非定型支吊架选材及制作，应根据桥架的均布载荷和桥架的重量确定，同时要决定是否应计附加集中载荷。立柱的选用，要与桥架层 间距离、配置层数和总的载荷相适应。可按桥架制造厂提供的产品说明书正确选用。5. 焊在预埋件和允许焊
12、接的钢结构上的支吊架，焊接不少于两个边，必须牢固。焊接处应及时除去焊渣、补漆。用薄钢板制作的异型立柱，不得采用直接焊接方式固定。应先用焊接方法固定底板，然后将立柱用镀锌螺栓连接固定在底板上。6. 固定支吊架前，必须知道墙体、楼 （平）顶、钢架本身的强度，能否承受桥架、电缆和电线的重量和集中附加载荷。在不能采用金属膨胀螺栓的砖墙上，应按不同材料的墙体、不同类型（实心、多孔、空心）的粘土砖墙体，采用不同的固定方式。实心和多孔粘土砖墙宜用燕尾螺栓固定，埋入深度宜不小于100mm。空心粘土砖、轻质砖块，宜用穿墙长螺栓加夹板形式固定。7. 安装室外引入室内桥架的支吊架时，支吊架高低应满足桥架由内向外有2
13、/100的坡度，防止雨水沿桥架流入室内。8. 支吊架应横平竖直，与桥架底部应保持面接触。直线段支吊架上下、 左右偏差应保证桥架的水平和垂直，允许偏差要求见 4.5节F条。4.5桥架安装1. 桥架直线段之间、直线段与弯通、变径直通之间的连接件，应采用桥架制造厂配套的连接件。连接件薄钢板厚度不应小于桥架薄钢板厚度。接口应平整，无扭曲、凸起和凹陷，连接用的半园头镀锌螺栓， 半园头应在桥架内侧，螺栓长度适当，拧紧之后，露岀长度以25牙为宜。1/4左右处2. 水平安装的桥架，其直线段的连接头，应尽量设在两个支吊架之间的3. 一般情况下不在施工现场制作桥架。 由于特殊原因必需时， 可利用现有的桥架改制非标准弯通和 变径直通。改制和切断直线段桥架时，均不得用气、电焊切割，应用专用切割工具。改制的桥架必须平整， 及时补漆，面漆颜色应与其它桥架相近。4. 桥架跨越建筑物的伸缩缝处，按 GB50168 规定，应设
