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1、 不干胶标签印刷生产管理心得 不干胶标签印刷生产治理心得 近年来晒版，随着国内对不干胶标签需求量的不断增长，不干胶标签印刷企业也如雨后春笋般消失。但由于不干胶标签的印刷生产有很强的专业性，要不断地学习专业学问、积存阅历才能得心应手。很多刚入行的朋友在日常生产过程中也经常会遇到许多问题。在此，笔者想把这几年来在不干胶标签印刷企业中的生产治理阅历总结下来，与同行共享。 印前处理和制版治理 1.印前设计制作过程中做好记录在工作中常常会遇到这样的状况：一名设计人员由于某些缘由无法完成制作文件包装安全，需要另外一名设计人员连续完成，这就简单消失某些偏差。主要是由于每位设计人员的工作方式和习惯不同，导致工
2、作连接上的失误。模切烫印压痕 员必需将制作活件时的重要步骤做好具体记录。尤其是涉及到颜色和网点大小调整方面的操作，这样另一名设计人员在接手他的工作时，就能一目了然。同时陕西北人，笔者也鼓舞设计人员将工作中的一些窍门记录下来，一段时间后，再组织大家相互沟通、学习，这样可以大大提高设计人员的工作水平。2.出胶片过程中应留意信息标注一次，公司的制版人员把圆曝的胶片当成平曝的进展晒版华光精工，结果导致这批活件因印刷步距不对而报废。当时，笔者仔细分析了其中的缘由，认为这主要归结于印刷企业对胶片的治理过于混乱。许多印刷企业在印前出胶片时往往不标注任何相关信息，当需要重新制版时，就很难记清晰胶片的相关信息科
3、印精品调研，也就很简单消失过失。因此笔者规定，相关人员在出胶片时，必需在胶片边缘标注具体信息，包括活件的名称、颜色（CMYK、专色）、曝光方式（平曝、圆曝）等。从今以后，制版人员再也没有消失用错胶片制版的状况了。固然输纸，印刷企业还可以依据自身的实际状况要求相关人员记录其他信息。 3.记录晒版过程的各项参数科雷 一些印刷企业为了保证旺季24小时正常生产，通常都会配备两名晒版人员。笔者曾遇到过一名晒版人员重新晒版时，因曝光时间把握不好而损失版材的状况。事实上，主要是最初晒这块版的人员没做好晒版记录。科雷 表格，要求晒版人员必需做好表格中的各项记录当纳利，记录的参数有：曝光、烘干时间及温度等，假如
4、采纳了某些特别方法，须在备注中写明，以备其他晒版人员重新制版时查阅。4.重视印前校对制度和客户签样制度 设计人员为客户设计好需要印刷的图文内容后，必需要求客户以签字或者电子邮件的形式对图文进展确认。否则一旦出错导致客户退货术语，设计人员就要担当全部责任。 一般，建议标签印刷企业设两名设计制作人员，一旦客户对印刷品图文确认无误后，在出片前和出片后，两名设计人员可以将对方设计的活件再检查一遍酒品包装，确认无误后，再将样图及胶片交给制版人员。 在晒版前，制版人员应依据样图对胶片进展再次核对，确保胶片内容与样图全都后，方可进展晒版。 5.印版、胶片和模切刀版的治理印版、胶片和模切刀版的治理也是印刷企业
5、中一项特别重要的工作。由于假如其治理得好重组，会给后序的印刷生产带来极大的便利。反之，很可能会造成重复制版等状况，给企业带来不必要的人力和物力损失。CTP片和模切刀版治理混乱，消失过印刷时找不到印版、模切时找不到模切刀版、晒版时找不到胶片的状况。用错胶片和印版、重复制版的事情更是常常发生。为有序治理好上述物品，应做好以下几点工作。 （1）将胶片按客户分成大类橡胶制品，再按产品名称分为小类，放在文件夹里保存。例如先将某客户的全部胶片放入一个文件夹里，然后按字母挨次将该客户全部的胶片进展分装。同时，在电脑里留存电子版。今后，设计人员在接到生产通知单后雅昌，可先在电脑里查询是否出过胶片，假如已经出过
6、胶片，将生产通知单直接交给制版人员晒版即可。 （2）印版的治理方式与胶片差不多，将印版根据客户分类后，再按字母挨次将该客户名下全部印版归档分类。同时行业法规，在电脑留存相应的电子版本，以备生产治理部门查询。 （3）根据外形，模切刀版可分为方形、圆形和异形3大类，应依据连版模数和规格来分类，装进不同的档案柜。需要留意的是分切，往往一个活件对应一块模切刀版，所以在归类模切刀版时，要为每一个模切刀版设定一个编号。在日常生产过程中，应将生产标签所用的模切刀版编号写在生产通知单上和封样本上，今后再次生产该标签时胶印，就可以依据编号找到对应的模切刀版了。烟草包装印刷生产治理不干胶标签生产的核心因素是质量、
7、交货期和损耗电子商务，这3者相互依存又相互冲突。例如，质量要求高，损耗就可能会大一些，交货期要求得紧就很可能会影响产品质量。那么如何协调三者之间的关系呢？笔者认为应做好以下几点。1.完善库存治理制度 印刷企业要合理地掌握本钱和损耗，首先要具体了解每个订单实际使用的生产资料数量CTP，再依据这些数据来核算每个订单的生产本钱。要做到这一点，必需建立一个严格的库存治理制度，由特地人员负责库存治理，包括从承印材料到油墨、汽油等帮助材料的进、出库都要有具体的记录。对于生产用的不干胶原材料要详细到每个订单的实际使用量，对于帮助材料则至少要详细到每个月的总用量。包装印刷 统计清晰的问题。这是由于不干胶标签印
8、刷通常采纳卷到卷的加工方式网印，一般是以“米”做为计量单位来计算不干胶原材料的使用数量。一整卷的材料使用了一局部，那么剩下的有多少米？最好的方法是用机器进展复卷测量，但由于印刷企业每天领、退料的次数特别多，这种方法会大大地增加库管人员的工作量。在此，笔者介绍一种简洁的计算不干胶标签原材料用量的方法。首先可以分别称一下整卷材料和剩余材料的重量喷墨，然后用剩余材料的重量除以整卷材料的重量，再乘以整卷材料的长度就等于剩余材料的长度。例如，180毫米宽的铜版纸不干胶原材料整卷长1000米，重量为50千克，印刷后剩余材料重量为30千克包装机械，那么剩余材料约为30/501000=600米。 经实践证明，
9、这种计算方法是相当精确的，唯一缺乏之处在于当剩余的原材料少于50米时，会消失较大误差，这是由于纸芯的重量在总重量中的比率越来越大烟草包装，从而导致比拟大的误差。因此，有阅历的治理人员在印刷过程中假如遇到原材料只剩下几十米的状况，通常会让操作人员将这些原材料用完，多生产出的标签备库存用。由于剩下的几十米材料再进展印刷时，很可能在机器刚调好时就没了包装装潢，这样也是一种铺张。颜色2.原材料损耗的掌握 在原材料损耗掌握方面，笔者的做法是:依据不同色数的活件，根据消耗的百分比制订一个统一的损耗标准。例如，一色的印刷品合格率达99%，也就是说假如该一色活件要消耗100米原材料故障分析与排解，只能有1米为
10、不良品，这是印刷过程中的正常消耗，再加上印刷操作人员找版的材料消耗就是一个活件应当消耗的原材料总数。若做一个3色的印刷活件。按步距乘以印数计算应用1200米的原材料，在此根底上除以97%得1237米，假如按每色5米的找版料计算科雷，那活件的总规划用料为1252米。假如实际用料超出这个数量则为亏料，假如未超出，则损耗合理。秋山国际 固然，由于印刷行业的特别性，很难对原材料消耗给出一个特别准确的计算方法连线加工，笔者上述介绍的方法是依据我公司长、短版活件比拟平均的特点来制定的，而理论上来说，它对于计算长版活件是比拟合理的。3.样本的封存与治理制度 信任很多印刷企业的生产治理人员都有过产品质量不稳定
11、的困扰。要解决标签印刷质量问题，首先应建立样本的封存与治理制度。一般样本内容要包括标签颜色的上、中、下限范围以及详细的生产工艺，如所用的模切刀版、油墨类型（包括专色墨的配比）、印刷工艺（步距、连版个数、横纵间距等）、后加工工艺（复卷还是裁张、每卷/每张可印刷的标签数量、纸芯管直径以及包装方式等）。每加工一个新活件耗材，都要在样本上先将工艺写清晰，并连同生产通知单一起下发给后工序，最终在印后加工工序将样本封存，一式3份，生产部门、品检部门和客户各一份。封存的样本将做为今后生产同一款标签印品的质量标准制版，同时也做为客户的验收合格标准。4.首尾件签样与巡检制度 生产过程中存在诸多可变因素，应如何掌
12、握这些可变的因素？印刷企业应建立起首尾件签样制度和巡检制度，即在印刷的开头和完毕环节，操作人员都应截取样品交给生产治理人员检验，确认符合质量标准后才可以开头或者完毕生产。同时版材，生产过程中要有特地的巡检人员随时监控产品的质量，以确保产品质量的稳定性。印刷设备5.制定合理的产量标准 制定合理的产量标准是合理掌握产能的第一步。每家印刷企业都可能有多种型号的机器设备，企业的治理者必需依据这些设备的特点（如新旧状况、运转速度、印刷原理）、操作人员的技术水平和活件的难易程度来制定产量标准。组合印刷 新的设备或者运转状态最好的设备，让最优秀的员工操作这台机器，登记其一天的产量数码印刷机，将这个产量作为最
13、高标准。然后再依据其他同类设备的磨损状况、人员操作水平状况，渐渐降低产量，这样就可以获得几个不同的产量等级。 扩展阅读：不干胶标签印刷生产治理心得 浅谈不干胶标签印刷生产治理心得 近年来，随着国内对不干胶标签需求量的不断增长，不干胶标签印刷企业也如雨后春笋般消失。但由于不干胶标签的印刷生产有很强的专业性，要不断地学习专业学问、积存阅历才能得心应手。很多刚入行的朋友在日常生产过程中也经常会遇到许多问题。在此，笔者想把这几年来在不干胶标签印刷企业中的生产治理阅历总结下来，与同行共享。印前处理和制版治理 1.印前设计制作过程中做好记录 在工作中常常会遇到这样的状况：一名设计人员由于某些缘由无法完成制
14、作文件，需要另外一名设计人员连续完成，这就简单消失某些偏差。主要是由于每位设计人员的工作方式和习惯不同，导致工作连接上的失误。 避开上述问题，笔者要求每位设计人员必需将制作活件时的重要步骤做好具体记录。尤其是涉及到颜色和网点大小调整方面的操作，这样另一名设计人员在接手他的工作时，就能一目了然。同时，笔者也鼓舞设计人员将工作中的一些窍门记录下来，一段时间后，再组织大家相互沟通、学习，这样可以大大提高设计人员的工作水平。2.出胶片过程中应留意信息标注 一次，公司的制版人员把圆曝的胶片当成平曝的进展晒版，结果导致这批活件因印刷步距不对而报废。当时，笔者仔细分析了其中的缘由，认为这主要归结于印刷企业对
15、胶片的治理过于混乱。许多印刷企业在印前出胶片时往往不标注任何相关信息，当需要重新制版时，就很难记清晰胶片的相关信息，也就很简单消失过失。 因此笔者规定，相关人员在出胶片时，必需在胶片边缘标注具体信息，包括活件的名称、颜色（CMYK、专色）、曝光方式（平曝、圆曝）等。从今以后，制版人员再也没有消失用错胶片制版的状况了。固然，印刷企业还可以依据自身的实际状况要求相关人员记录其他信息。3.记录晒版过程的各项参数 一些印刷企业为了保证旺季24小时正常生产，通常都会配备两名晒版人员。笔者曾遇到过一名晒版人员重新晒版时，因曝光时间把握不好而损失版材的状况。事实上，主要是最初晒这块版的人员没做好晒版记录。 有鉴于此，笔者为制版人员设计了一张记录表格，要求晒版人员必需做好表格中的各项记录收纸，记录的参数有：曝光、烘干时间及温度等，假如采纳了某些特别方法，须在备注中写明，以备其他晒版人员重新制版时查阅。 4.重视印前校对制度和客户签样制度 设计人员为客户设计好需要印刷的图文内容后，必需要求客户以签字或者电子邮件的形式对图文进展确认。否则一旦出错导致客户退货印刷厂，设计人员就要担当全部责任。 一般，建议标签印刷企业设两名设计制作
