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1、QJZ-400磁力起动器一、开关的结构及性能1、型号意义Q J Z / Z智 能 化额定电压（V）额定电流（A）真 空智能 型隔 爆兼本 安起 动 器Exd【ib】I-煤矿用隔爆兼本质安全型电气设备2、开关性能及主要技术参数QJZ-400/1140开关适应在煤矿井下交流50HZ，电压1140V或660V的供电线路中，对隔爆型三相鼠笼型交流异步电机进行起动、停止、反转及联台等控制，控制电动机功率为（1140V590KW、660V340KW、380V195KW），控制方式可采用就地控制或远方控制，开关具有过载、短路、断相、不平衡、失压、漏电闭锁、过电压吸收等多种保护。开关接线腔或主腔门盖设计合理，
2、起动器采用WZBQ微机监控保护装置。3、开关结构a、外部结构起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳，本体装配为方形隔爆接线腔上盖，电缆引入装置为压盘式，允许引入电缆截面为32mm-72mm，控制线嘴为螺旋式，允许引入小线截面为14.5mm-21mm。前门为平面止口式隔爆门，前门右侧中部的机械闭锁解锁后，可以抬起起动器左侧固定铰链上的操作手把，将门盖抬起约30mm后前门即可打开。b、内部结构 启动器主回路由隔离换向器（GHK）、真空接触器（CJ）、阻容吸收装置（RC）、电流互感器（LH1-3）和导线连接装置组成。起动器控制回路主要由控制变压器（BK）、先导组件（XD）、延时继电器（KA）、电源模块
3、（DY）、磁力保护监控装置（WZBQ）和万能转换开关（HK）组成。按键及用户界面说明二、开关的使用与调整1 按键说明1.1 “”：用于改变光标的位置，即光标向下移动。1.2 “”：用于改变光标的位置，即光标向右移动。1.3 “+”(ADD)：用于改变光标所在位置“数字”的依次增加，当增至“9”时再按“+”键，又使数字返回“0”。1.4 “取消”(ESC)：用于退出正在进行的选择或修改的程序。1.5 “确认”(ENT)：用于确认修改后的数据，选择后的机型和程 序。1.6 “复位”对模拟试验后的“故障显示界面”进行清除。2 界面说明 界面的程序设计的思路是：只有在装置上电后的30秒内可以进行机型的
4、选择、定值的修改，在等待开机、故障和正常运行的时候可以查询定值、机型、故障原因、软件版本等等，根据程序内容可将界面分为八个环节，分别是：1.1 初始化环节；1.2 等待修改参数环节；1.3 修改参数环节；1.4 闭合继电器环节；1.5 正在启动和正常运行环节；1.6 查询各种参数环节；1.7 正常停机和保护停机环节；1.8 测试环节。 详细描述如下：1 初始化环节：上电后液晶将显示一个“正在初始化”的界面(A)，实际由于时间极短，一般看不见。正在初始化请稍后 现状态： 准备 界面（A）2 等待修改参数环节：显示界面（B），如无需修改，则30秒界面将自动从29秒逐渐跳到10秒。进入第（4）环节闭
5、合继电器。三十秒后正常运行* * 秒如果需要修改参数按任意键进入 界面（B）3 修改参数环节：在第（2）环节界面（B）下，若需要进行机型设定或参数修改，则按下面的操作进行：在30秒时间未到条件下，按下排任意设定键进入界面（C）将要修改参数请您输入密码* * * 确认输入按确认键 界面（C）正确输入密码（出厂设定0000），确认后显示界面（D）选择机型 修改定值 界面（D）当用户选择“选择机型”时，因根据自身使用条件，按照“七、电气原理及操作程序”的规定进行设定。注：此开关可用于单机单速和多机单速，用户须其他时可来电特殊订制。 “选择机型”的树枝状态下拉菜单结构如下：机型选择后，只有出现界面（E
6、），按“确认”键才能真正保存。（XX表示机型，以下同）机型选择成功XX按确认键保存选择 按取消键取消选择 界面（E）当用户选择“修改定值”时，显示界面如下：定值o额定电流Ie* * * A中国电光 界面（E）此时可对此界面数据进行修改，若不需修改则直接按“确认”键进入下一界面（依此类推）序号定值名称整定范围整定参考说明No1额定电流* A实际运行电流，不允许超过铭牌规定的最大电流值No2速断定值*、* Ie一般整定在8倍左右No3失压定值*、* Ue一般整定在0.20.6Ue之间No4失压延时*、* S可设定为1S、3S或5SNo5PT变比*V/100V按实际一次电压值整定（1140V、660
7、V或380V）No6CT变比* A/5A按电流互感器额定电压比设定，设定400A/5A请勿改动No7启动后机延时*、* S多机单速联机时有效，第一回路启动到第二回路启动的时间No8熄弧延时*、* S双速机高低速切换时所需的熄弧时间，一般设定0.05到1S（此开关此参数无效）No9启动高速绕组延时*、* S双速机低速时间型切换有效，低速启动到高速切换所需的时间，一般设定为6S左右（此开关此参数无效）No10启动低速绕组延时*、* S双机双速主机低速有效，主机低速启动到从机低速启动所需的时间，一般设定为36S(此开关此参数无效)No11操作密码*出厂设定“0000”，用户若自行修改后，请勿忘记，否
8、则无法再进入修改程序No12装置地址*配套DGKJ-2000无人值守系统使用的地址代码以上“选择机型”或“修改定值”，若时间未到30秒就退出，则显示界面（F），在此界面只有等待（包括修改已用时间）30秒后，才能进入第（4）环节，等待期间内任何按键无效。！警告！三十秒钟未到请稍候！ 任何键都无效 界面（F） 闭合继电器环节：显示界面（G）准备合继电器请稍候！开机按钮无效 现状态： 准备 界面（G）此界面持续时间为0.5S，进入漏电闭锁检测，若负载漏电则保护 继电器不闭合，显示界面（H）已被漏电闭锁漏电闭锁电阻值为*、* 现状态： 故障 界面（H）若负载正常，则保护继电器闭合，为启动做好准备，显示
9、界面(I)XX请按开机按钮或者等待自动启动现状态： 停机 界面(I)5 正在启动和正常运行环节：如果按下起动按钮后，将显示界面（J），根据机型选择不同，有时时间很短，难以看见。XX正在启动请稍候！ 现状态： 正在启动 界面（J）正常启动后，显示界面（K）XXU * V IA*AIB*A IC*A 现状态：正常运行 界面（K） 6 查询各种参数环节：在界面（I），（K）等界面下，同时按“”，“”键将进入查询界面（L），可以查询定值，动作原因等。例如保护动作界面（M）。查询操作清除记录现场测试软件版本 界面（L）No1 速断相值：900.6A 确认键查询下一个 界面（M）7 正常停机和保护停机环节
10、：当正常停机时，进入第（4）环节；当由于保护停机时，将显示界面（N）保护停机等待信号复归现状态： 故障 界面（N） 8 测试环节：如选择“现场测试”菜单下的“速断”时，将使起动器保护跳闸（须在合闸条件下进行并显示界面（O）XX测试成功等待信号复归 现状态： 故障 界面（O）三、电气原理（电气原理图见附图） 用户通过对程序的设定，转换开关的选择，使开关成为某一功能的开关，达到满足用户自身需要的目的。下面对各种功能状态开关的电气工作原理进行叙述。 合上隔离换向开关GHK，变压器BK得电，智能保护器WZBQ得电，开始工作并相应显示，30S后若主电路绝缘正常，则保护接点CB1闭合，本安先导回路投入，为
11、起动作好准备，当需要进行漏电闭锁模拟试验时，请将前门试验转换开关转向漏电位置，即可分别对开关进行模拟试验。合闸后可进行短路试验。利用程序的现场测试也可分别对速断、过负荷、断相、失压进行模拟测试。但在开关运行状态下不允许做模拟试验。1 单机单速：单机、单速、近控、远控在“选择机型”中将开关整定为单机单速。原理及程序： 按下门前近控按钮或远控启动按钮，K1吸合，KA吸合，CJ吸合，其常开触点CJ12闭合自保。开关工作，运行灯指示，液晶显示工作参数。2 多机单速：多机，单速，联机，首台开关可近/远控任选，其余均须设为远控 在接线腔内按下列方式将联接线接好，按现场要求正确整定工和参数如下： 首机 前机
12、 尾机 K5K1 K5K1 K6K3 K6K3 K4K7 K4K7 K4K9 28K8 28K8 28K10 将前台开关在“选择机型”中将开关整定为多机单速，前机，将末台开关在“选择机型”中将开关整定为多机单速，尾机。 按下首机启动按钮，同7.1中的原理，CJ工作，延时SJ1，延时闭合，第二台开关远方起动，同理使得其他开关依次起动，完成联机控制。当其中任一台启动失败，其他已起动开关将自动停止工作。技术特性1 在额定控制电源电压的75%110%之间的任何电压下起动器能可靠闭合；当不低于60%额定控制电源电压时处于吸合状态的起动器不释放；释放电压不低于10%额定控制电源电压。2 过载保护特性项目过电流/整定电流动作时间起始状态11.052h不动作冷态21.220min热态31.53min热态46816S冷态3 断相保护特性项目过电流/整定电流动作时间起始状态任意两相第三相11.00.9不动作冷态21.0503min热态4 漏电闭锁保护特性主回路额定工作电压(V)单相动作值()动作值允许误差%114040+2066022+203807+20注：解锁值不大于闭锁值的1.5倍常用备件明细表序号代 号名 称规 格备 注1CJ真空接触器CKJ5-400/250/1140AC36V2WZBQ监控装置WZBQ-63DY电源模块V-60AC127V4GHK隔离换向开关GHK-40
