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1、烧结厂设备培训资料132m2烧结机维护规程一、 设备的主要特性：1、烧结机：抽风面积：132m2 风箱：17个 台车： 130.7 123块 设备重量：983.306吨主传动电机： YTSP200L-8 215Kw 台车运行速度： 0.82.4m/min 有效烧结长度44m，头尾轮中心距56.745m 2、圆辊给料机： 12823046 电机： YTSP160L-6； 减速机：KSD545-160IL i=157.055 圆辊速度： 2.16.2r/min3、六辊布料器： 电动机： XWD2.2-5-1/71 22.2Kw ；布料辊转数：21.13r/min 二、 开车前的准备及注意事项1、按
2、设备“点检内容和标准”进行检查，确认设备状况良好，计器仪表无缺陷。2、尾部水平移动架平衡重量，一半置于重锤箱内，重锤多少以台车间相贴紧为准。3、提前15分钟通知干油泵，进行烧结机开机前510分钟供油作业。三、 设备运行中检查维护及注意事项1、根据设备点巡检、记录本中巡检内容和点检标准书中规定的量化参数点检。2、按点检标准书要求明确运行状态和隐患部位。3、煤气阀门及煤气管道不许有泄漏，如有泄漏应及时通知调度。四、 停车注意事项1、严格按操作规程的操作顺序进行操作。2、通知机尾电除尘关风门。3、通知抽风机房关风门。五、 设备的定期检查、润滑和清扫1、 定期检查序号检查部位内 容标 准方 式周期（h
3、）负责人1电动机温度运行低于60，平稳无杂音手试手摸、耳听22立式减速机蜗轮减速机动静密封处油位线、轴承外壳、温度、运行不漏油、中线、低于60运行平稳、无跳动观察观察手试手试48443多齿点啮合齿轮箱体齿轮运行无严重磨损无折断现象运行良好，无异常响声观察耳听手试停机后检查844扭力杆轴承座地脚螺钉紧固小锤敲击85布料圆筒电动机、接手减速机、接手不锈钢衬板温度低于60，接手、销子无磨损，运转平稳，无跳动、动静密封处无漏油、运转平稳无杂音， 衬板无松动、无严重磨损观察手试观察观察4486台车墙板篦条插销车轮弹簧滑板台车本体墙板联接螺栓紧固、无严重烧裂变形篦条无严重烧损、断裂、开口销齐全转动灵活、车
4、轮滑板无严重磨损、零件齐全，润滑良好，有弹性；台车无严重烧裂，无塌腰，无严重变形观察观察观察开车观察开车观察开车观察2随时随时随时487尾部平移装置托轮移动架弯道配重铁滑轮组铁轨接头行程开关大星轮轴承座链条及接头 干油润滑良好,转动灵活，无严重磨损，联接螺栓无松动，轨面无严重磨损，焊逢无裂纹、拉杆转动灵活，平移自如、无积灰开关开闭灵活。啮合紧密、运转平稳联接螺栓无松动，齿面无严重磨损，地脚紧固零件齐全无严重锈蚀无裂纹观察观察观察观察观察、手动观察观察小锤敲击观察8848488488散料漏斗密封装置头部旋转灰斗尾部裤叉漏斗头部密封板尾部密封板无堵塞，衬板无破损，无脱焊无严重磨损，密封紧密，不漏风
5、无积灰，连杆移动自如，联接紧固，无严重磨损观察观察运转观察观察运转观察223449点火器炉墙点火烧嘴煤气管道及阀门耐火材料和烧嘴无裂缝，无严重磨损，无重油杂物，接头密闭不漏气，管道畅通无裂缝观察观察观察、手试8410风管及阀门联接紧固、阀门开启自如风管无裂缝观察82、定期润滑序号润 滑 部 位油 种 类润 滑 方 式周 期负责人1齿轮箱联轴器减速机台车车轮滑板托轮轴承座28#轧机油润滑脂N68齿轮油MoS2MoS2MoS2ZGN2油浸人工油浸人工压力供油人工压力供油半年半年半年3月每班半年每班3、定期紧固： 电动机地脚螺钉； 减速机地脚螺钉； 减速机上下盖螺钉 联轴器连接螺钉； 轴承座螺钉 ；
6、 台车墙板； 弯道 ； 圆筒不锈钢衬板； 扭力杆轴承座及地脚螺钉 4、定期清扫擦试： 周围卫生 ； 电机； 减速机 ； 平台 ； 其它设备表面 170m2环式冷却机维护规程一、设备的主要特性有效冷却面积 ： 170m2 额定处理量 ： 340t/h 料层厚度 ： 1.4m；有效冷却时间 ：5070分钟 ；台车数量： 48个电机型号 YTSP160L-6 N=211Kw 970r/min；减速机 型式：平行轴斜齿五级 i=1986 二、 开车前的准备及注意事项1、按设备点检内容和标准进行检查，确认设备处于良好状态。2、确认鼓风机进口阀门处于关闭状态。3、进行环冷机润滑。三、 设备运行中检查维护及
7、注意事项1、 等烧结矿料临近风道时，根据烧结矿到达位置,逐台打开风机风量调节阀，并调整好，使各风机风量分配均匀，符合微正压操作要求。2、各电机发热正常，电流正常，设备运行平稳。四、 停机注意事项1、正常停机应将烧结矿卸空后，才能停环冷机。2、因突发事故，由岗位人员切断事故开关或其它原因的突然停机，环冷机台车上还有热烧结矿时，鼓风系统中的所有风机都不得停止运行，待烧结矿冷却到100以下后方可停止鼓风机运行。五、 设备的定期检查、润滑和清扫1、 定期检查序号检查部位内 容标 准方 式周期（h）负责人1电动机温度运行低于60无杂音，平稳无跳动手试手试242减速机轴承温度、动静密封点油位线运行低于60
8、不漏油标尺中线平稳、无跳动、无杂音手试观察抽出油标观察手试耳听44843齿式联轴器对位运行偏差不超过要求平稳，无杂音观察观察884台车球铰轴承车轮墙扇板篦板无严重磨损、卡死润滑良好、零件齐全、转动灵活无脱焊，无变形无严重漏料观察25台车橡胶密封运行无严重烧损，无腐化，无破损平稳，不跑偏观察观察446传动部分磨擦轮轴承座无严重磨损,无破损，无裂纹压力适宜，地脚螺栓紧固，温度低于60，运行平稳观察观察、手试观察8887回转框架内外框架运行无裂纹无脱焊、无严重磨损平稳,不跑边观察观察448托辊侧辊托辊侧辊面轴承运行无严重磨损无卡死，运转灵活，润滑良好观察观察观察4449装料漏斗壳体衬板无脱焊无破损，
9、接头处无漏料，畅通无积料无脱落，无磨穿观察观察4410散料灰斗壳体衬板无脱焊，无破损畅通无积料不脱落，无磨穿观察观察2211风箱及密封装置箱体橡胶密封板无脱焊，无破损，接头处不漏风畅通，无积料，无烧损无腐化，紧固观察小锤敲击观察2212稀油润滑站电机油箱油泵过滤器油管弯头接头油压表温度低于60，运行平稳，油位适中无杂物，无阻塞畅通无严重漏油油路畅通指针灵活观察观察2213三轨行走轨侧轨曲轨联接紧固无变形无严重磨损无啃道现象观察观察观察2222、定期润滑序号润 滑 部 位油 种 类润 滑 方 式周 期负责人1减速机齿式联轴器轴承座托辊尾部调节杆鼓风机轴承N68机械油ZGN-2ZGN2ZGN2ZG
10、N2ZGN2油浸人工润滑压力供油人工润滑人工人工半年半年每班半年半年半年3、定期紧固 电动机地脚螺钉； 减速机地脚螺钉 ； 台车连接螺钉 ； 联轴器螺钉 减速机上下盖螺钉； 轴承座螺钉4、定期调整：摩擦轮压力5、定期清扫： 各处平台； 密封罩表面； 电机、减速机表面 ； 周围卫生 单辊破碎机维护规程一、设备的主要特性型号： 18003230的主轴水冷 7.07r/min 处理能力： 500t/h 破碎后粒度：150mm ；电机： Y315M2-8 N=90Kw ； 减速机 ： NZS111035.5IL i=35.5二、 开车前的准备及注意事项1、 检查各部联接螺钉、地脚螺钉是否紧固，有无脱落
11、松动。2、检查漏斗是否畅通，单辊内有无钢铁杂物卡塞，如有应及时清理排除。3、确认主轴篦条有水冷却，管路畅通。三、 设备运行中检查维护及注意事项1、 发现有窜轴现象应立即停机检查。2、经常检查冷却水是否畅通。3、保证所需的篦条和尾部刮料刀等，有足够的备品。四、 停机注意事项必须在上道工序烧结机停后，方可停机。五、设备的定期检查、润滑和清扫1. 定期检查序号检查部位内 容标 准方 式周期（h）负责人1电动机温度运行低于60，平稳无异响手试观察、耳听222减速机轴承温度动静密封点油位线运行低于60不漏油标尺中线平稳、无跳动、无杂音手试观察抽出油标尺观察手试、耳听44883限矩液力偶合器轴承温度动静密封点油位线运行平稳、无跳动、无杂音观察444齿式传动啮合安装润滑表面运行啮合良好，齿顶间隙适合平行度偏差不超过要求，良好无破损，无损伤，运行平稳，无异常响声观察、用塞尺测量观察观察观察观察、耳听88445轴承座温度连接润滑低于60，紧固，不松动，有油润滑手试小锤敲击观察4446齿辊部齿辊连接无缺损、断裂磨损量不超过要求，紧固观察小锤敲击847水冷却装置旋转接头阀门接头转动自如无滴漏无缺陷无漏水无裂纹无漏水观察观察观察8888衬板不松动，沉头螺栓不脱落磨损量不超过要求观察
