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1、PE、PP、PVC、PC差异对比在产品设计过程中经常会遇见各种材料PE、PP、PVC、PC等，其各个材料参数的差异到底有哪些呢，下面做 一下简单的对比。1聚乙烯PE11PE的性能PE是塑料中产量最大的一种塑料，密度为0.94g/cm3左右，特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便。 PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象。它的种类较多，常用的有LDPE较软(俗称软胶或花料)，HDPE俗称 硬性软胶，它比LDPE硬，透光性差，结晶度大；LLDPE性能非常优良，与工程塑料相似。PE耐化性好，不易腐 蚀，印刷困难，印刷前表面需要进行氧化处理。1.2 PE的应用HDPE：包装胶袋、日用品、水桶、电线
2、、玩具、建材、容器LDPE：包装胶袋、胶花、玩具、高频电线、文具等I 3PE的工艺特点PE制件最显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形。PE料吸水性小，可不用干燥。PE的加工温度范围 很宽，不易分解(分解温度约为300C),其加工温度为180220C较好；若注射压力大，制品密度则高，收缩率较 小。PE流动性中等，保压时间需较长，并保持模温的恒定(4070C)。PE的结晶程度和成型工艺条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低。在结晶过程中，因收缩的各向 异性，造成内部应力集中，PE制件易变形和开裂。产品放在80C热水中水浴，可使内应力得到一定的松弛。成型 过程中，料温和模温偏高一些为宜
3、，注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求迅速均匀， 产品脱模时较烫。14PE的加工条件6575干燥吋醪W)a 5冋不册偉)模具通度cm4070残斜量(mm)3L0180-220背田MpR7L8注射压力(Mpa)80-130锁模力约(ton/in2)2注塑穗度中等回料转速(rpm)60100螺杆类别标准螺杆直通式喷嘴停机处理关斜闸啤清即可碎料翻用()20-40I 5PE的模具制件合适壁厚(m m)1.02.5淒口设计大多数水均可采用、可扁侧入水、直接人水、蒲膜入水、细水口 等(排气一宦要足够亦可用热流道。收缩報%)1,5-4.02聚丙烯PP2_PP的性能PP为结晶型高聚物，
4、密度仅为0.91g/cm3（比水小），常用塑料中PP最轻。通用塑料中，PP的耐热性最好， 其热变形温度为80100C,能在沸水中煮.PP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折 胶”。PP的综合性能优于PE料，PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性 差，易产生铜害”，它具有后收缩现象，制品易老化、变脆和变形。2.2PP的应用各类家庭用品、透明锅盖、化学品输送管道、化学品容器、医疗用品、文具、玩具、抽丝、水杯、周转箱、管 材、合页等。2.3PP的工艺特点pp在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，pp在加上有两个特点：其一:pp熔体的粘度随剪
5、切速率的提高而明显的下降（受温度影响较小）；其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在200250C左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310C），但高温下（280300C）， 长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因为PP的粘度随着剪切速率的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注 射速度会提高其流动性;若要改善收缩变形和凹陷,模温宜控制在3565C范围内，PP的结晶温度为120125C。 PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较 烫PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。Z4PP的加工条件&575干煤时
6、间嵐0.51模具温度3 5S5310熔肢温度（tn200250背 1 (MPa)9-17注射压力0VIPB80-130锁模力约（ton/in2）2注塑速度中等回料转速（rpm）60-90螺杆类别标准蛭杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可辞料翻用省）15-302 5PP的模具制作合适壁厚（rn m）1-52_5浇口设计大多数入水均可采用可扁侧入水、直接入水、扇形人水、潜水、薄 膜入水、细水口等亦可用热流道亠收编率（%）1.2-2.5% （加入舟0開玻纤可改善至17%左右*3聚氯乙烯PVC3/1 PVC的性能PVC是无定型塑料，密度为1.381.41g/cm3比如水重，热稳定性很差，易热分解.P
7、VC难闻燃烧（阻燃性好）， 耐化学腐蚀性较好，电绝缘性好，粘度高，流动性差。PVC种类很多，分为软质半硬质及硬质PVC，收缩率大（1.5 2.3%）, PVC产品表面光泽性差，其性能（强度、韧性、透明性、流动性等）随种类不同而不同，甚至差异很大（美国 最近研究出一种透明硬质PVC可与PC媲美。加软PVC的应用薄膜和人造革、电线电缆的绝缘层、建材、凉鞋、台布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包装用品、运 动器材等。3,3软PVC的工艺特点PVC在150170C下则呈熔融状态,190以上就会分解.软PVC加工温度范围窄（160185C）,加工较困难， 工艺要求苛刻，加工时一般情况下可不用干燥（若
8、需干燥，在6070C下进行）。模温较低（3050C），PVC加工时 易产生气纹、黑纹等，一定要严格控制好加工温度，螺杆转速应低些，残量要少，背压不能过高，模具排气要好。PVC料在高温炮筒中停留时间不能超过15分钟，软PVC宜用大水口进胶，采用“中压、慢速、低温”的条件 来成型加工较好。软PVC产品易粘前模，开模速度（第一段）不宜过快，在流道冷料穴处应做成扣位式，以拉出水口； 啤PVC料停机时需及时用PS水口料（或PE料）清洗泡筒，防止PVC分解产生HC1气体，腐蚀螺杆、炮筒内壁。3./| PVC的加工条件干燥温度（匸）不用干燥.若潮湿时，需在70WT干燥1小时橫具温度比）30-50我料fi(m
9、m)26熔胶温度（匸）160-185背 JE(Mpa)注射压力（Mpa）70-110锁模力约（ton/in2）2注塑速度慢速或中速回料转速（rpm）5080慷杆类别标准慷杆（直通式喷嘴）停机处理有HDPE/P5清洗碎料翻用15-253 5PVC的模具制作合适垂惇（m m23.5浇口设计丈梦数入水口均可采用因塑料粘度颇咼渍道顶洼口均需用比正常略 加20%左右切忌使用热流道系统排气一定慕充分收编率（）硬质1.5软质：1.5-234聚碳酸酯PC4.1 PC的性能PC为无定型塑料，俗称防弹胶，密度为1.2g/cm3,透明性好。它具有优良的韧而刚”的综合性能，机械强 度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐
10、候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低。PC热变形温度为135 143C，可长期在120130C的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流 动性差、对水份极敏感，易产生内应力开裂现象。4.2 PC的应用高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、 食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟。43 PC的工艺特点pc料对温度很敏感，其熔融粘度随温度的提高而明显降低，流动加快.对压力不敏感，要想提高其流动性，采 取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥
11、（120C左右），水分应控制在0.02%以内。PC料宜采用高料温、高模 温和高压中速”的条件成型，模温控制在80110C左右较好，成型温度在280320C为宜。PC产品表面易出 现气花，水口位易产生气纹，内部残留应力较大，易开裂，因此PC料的加工要求较高。PC收缩率较低（0.6%左 右），尺寸变化小；PC料啤出的制品可使用退火”的方法来消除其内应力。4 4 PC的加工条件90100干燥时2小时決上模具温度SD-11C残料量（mm）2-8280320背田Mpa）615注射压力（Mp时130180锁模力约ton/in2）4E注塑速度中速或高速回料转速（rpm）6080螺杆类別标准、细型（忌用抽湿靈杆及弹弓射咀）停机处理用HDPE清洗辞料翻用滋）10-25
