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1、案例3：中央电视台新楼基础底板混凝土浇筑施工 中央电视台新址建设工程位于北京市东三环中路光华桥东北角，地处中央商务区（CBD）的核心地带。基地总面积19.7万m2，由CCTV主楼、TVCC电视文化中心及服务楼组成，A标段主体结构包括塔楼、裙房、基座和车库四部份，总建筑面积49.5万m2。主体工程于2005年4月28日开工，合同工期计划2009年1月份完工。CCTV主楼位于场地西南角，包括两座斜塔楼，连接两座斜塔楼顶部的14层高的悬臂结构，以及9层裙楼和3层地下室。1号塔楼高51层，屋顶最高处标高234m；2号塔楼41层，屋顶最高处194m；裙楼9层，屋顶标高46m。位于1号和2号塔楼顶部的14
2、层斜面楼体是这项工程的极具特色的结构，是国内外建筑设计中罕见的结构设计，尽管CCTV主楼体现了电视功能的独特性、文化性和先进性，但同时也为工程建设者提出了新的挑战。中央电视台新址主楼项目合同总额46.5亿元人民币，是目前中国房建项目中单体面积最大、合约金额最高的建筑，是中建总公司继去年底与上海建工集团联合总承包世界第一高楼上海环球金融中心项目之后，在北京承建的又一个标志性建筑。 2005年12月20日，北京迎来了入冬以来最冷的一天，4、5级的西北风不断肆虐京城。午夜时分，气温达到了2005年的最低纪录：-11-12。在中央电视台新址建设工程工地，17台地泵、一台泵车、一百余辆混凝土搅拌运输车整
3、装完毕、蓄势待发。 23点整，随着现场指挥员的一声令下，中央电视台新址主楼1号楼3.9万m3的底板混凝土浇筑正式开始。几十辆混凝土搅拌运输车发出震耳欲聋轰鸣，将混凝土源源不断地卸入地泵料斗，17台地泵和一台泵车一字排开，混凝土从一条条蜿蜒的泵管喷涌而出，百余名混凝土振捣手在基坑下10余米的钢筋丛林中紧张而有序的操作着振捣棒。卸完料后离开和刚刚进场的搅拌车井然有序地按照划定路线行驶，现场忙而不乱，场面十分壮观。这次令世人瞩目的混凝土浇筑得到了各方的高度重视，总包方中建总公司央视项目部派出了120余名管理人员参与整个工程的组织协调，北京通惠绿洲、新奥、中超三家搅拌站的7套3 m3搅拌机组、2套2
4、m3机组和200余辆搅拌运输车投入整个混凝土供应，17台中联混凝土地泵和搅拌站的一台45m泵车承担了整个项目的泵送施工。底板主体混凝土浇筑于12月22日晚10点左右结束，48小时共浇筑3.9万m3混凝土，浇筑速度达到了800 m3/h。此次大底板混凝土浇筑的圆满成功，创造了国内房建领域混凝土浇筑的新纪录，树立了我国冬季混凝土泵送浇筑施工的一项新标杆。2号楼的底板混凝土浇筑于12月28日上午10点开始，30日晚7点左右结束，历时50余小时，共浇筑混凝土3.3万m3。10天内完成7万余立方米的混凝土浇筑，是中建总公司这一建筑业巨头继2005年初完成中国第一高楼上海环球金融中心的底板混凝土浇筑之后的
5、又一项杰作。 A标的1、2号主楼基坑南北长293m，东西宽219m，主楼区基底标高-21 -27m，基底高度变化大、错台多。 底板混凝土的平均厚度为4.5m，最厚部分达到了10.9m。在底板钢筋区，混凝土振捣操作因为钢筋密布，操作空间极其狭小。 由于混凝土方量巨大，要求浇筑完成后混凝土中心最高温度在55以下，内外温差不超过25；要在-11-12寒冷的冬季一次性浇筑无接缝混凝土3.9万m3。这不仅需要充分的协调组织和优秀的设备，混凝土的质量控制更是显得尤为重要。项目部根据各方专家意见，制定了严格的混凝土配合比参数和原材料供应条件。（1） 考虑到混凝土耐久性及降低水化热的要求，胶凝材料总用量不小于
6、350kg，水泥用量200260kg,粉煤灰15%45。（2） 对底板C40P8混凝土，水胶比要求小于0.4。（3） 用超缓凝高效减水剂，缓凝时间要求初凝时间1620h，终凝时间小于24h。（4） 单方混凝土碱含量小于3kg。（5） 氯离子最大含量0.06。（6） 膨胀剂小于10。原材料要求:（1） 水泥采用P.O 42.5水泥（2） 540mm连续级配且含沙量小于1的机碎石。（3） 级粉煤灰，不加矿粉。（4） 外加剂使用聚羧酸希或萘系超缓凝高效减水剂。在大底板浇注过程中，粉煤灰添加量达到了水泥量的50，节省了大量的水泥，为降低水泥的水化热、降低工程造价进行了有效的尝试。 混凝土底板整体面积大
7、，超厚度面积大，在下层斜面混凝土凝固之前，浇筑的新混凝土层能否将其完全覆盖，并且绝对避免形成冷接缝是此次大底板浇筑能否成功的关键所在。经过专家的大量论证和施工单位的精确计算，采取了“平行推进、斜面分层”的浇筑方式，混凝土浇筑速度要达到500700 m3/h，才可以保证及时的在下层混凝土凝固前将其覆盖，从而避免产生冷接缝。施工地点地处北京东三环（CBD）繁华地带，交通流量相当大，每逢上下班高峰时间，堵车更是家常便饭。这对搅拌运输车能否将混凝土及时送到现场设置了障碍。经过周密的测算，施工单位与三家混凝土搅拌站签订供应合同，北京通惠绿洲、新奥、中超共计7套3立方主机、2套2立方主机、200余辆搅拌车
8、联合承担混凝土供应任务。3家搅拌站的理论混凝土供应量达到920960 m3/h。作为参加商混供应的三家搅拌站，通惠绿洲、新奥和中超都是北京商混市场信誉好、质量稳定、混凝土生产供应能力强的大型搅拌站，其生产能力和设备保养水平堪称一流，在这次央视大底板浇筑中，三家搅拌站不仅领导重视，组织到位，还协调调度了大批大方量搅拌车，对设备进行了检修、保养，调整生产能力达到满负荷运转。通惠绿洲混凝土公司还为每台地泵配备了一名助理泵工协助泵送单位。并且规定，搅拌车卸料必须由搅拌车司机亲自完成，控制卸料速度，从而避免了混凝土地泵入口的混凝土外溢和缺料现象。现场混凝土管路最长的部分达到了267m，水平落差达到27m
9、，这无疑又提出了长距离、多弯头泵送的新课题。混凝土管路的现场布置充分考虑了距离和压力损失因素，弯管的位置及个数进行了详细的测算和优化，尽量减少压力损失。在混凝土浇筑点的出料口配置了1m1m的漏斗型接料斗，防止混凝土喷溅。另外，为达到规范中要求的混凝土自由落差必须在3m以内的浇筑要求，现场还为每套泵管出口位置特意配置了可拆卸式串筒，保证在10m以上的浇筑深度时，能够准确将混凝土自由落体的高度差控制在3m以内。除了施工队伍自带的混凝土振捣手之外，又专门组织了一批有经验的振捣手赶赴央视工地，保证了混凝土入模后能够得到及时、充分的振捣。混凝土冬季浇筑的静态防冻是施工方重点思考的课题。中建总央视项目部不
10、仅要求混凝土搅拌站在混凝土中加入防冻剂，而且要求混凝土搅拌机卸料温度达到15以上，入泵浇筑温度达到10以上。为防止冷风降低混凝土管路温度，混凝土泵管还用草帘进行了包裹。12月20日晚，北京的气温达到了-11-12，现场风力达到了45级，这些措施有效的保障了混凝土顺利入模。现场有20台混凝土地泵和泵车，满负荷浇筑高峰时段，现场停放了60余辆混凝土搅拌车。为此，施工方专门组织了包括交警、城管、街道办事处、居委会等部门参加的协调会议，落实搅拌车运输路线的排堵工作。在工地现场的搅拌车入口，还专门安排了交通协管员指挥交通。包括项目部120名管理人员和几家参建单位的工程管理人员组成的庞大组织队伍有条不紊的
11、对整个浇筑施工进行组织。每五台地泵配有一名总指挥，每台地泵配有一名施工方的管理调度人员和混凝土测温人员，协调调度车辆并对混凝土质量进行监控。中联重科为此次大方量混凝土泵送作了充分准备，不仅对场地进行了实地考察，召开了预备协调会，还为施工方的泵送方案提供了许多建设性的意见。为配合施工方的管理调度工作，中联重科安排了5名施工方与泵工的对接调度员，将施工方的指挥准确传达到操作工；相关的易损件和油料等保证配置齐全；对泵工不仅要求操作熟练，还要求掌握混凝土的相关知识，了解泵送要求，在现场噪声大的情况下，听从信号灯指挥。中联重科的17台地泵、通惠绿洲搅拌站的一台42m大象泵车和新奥混凝土一台45m施维英泵车的出色表现，为这两次大方量混凝土浇筑提供了可靠的保障。北京的交通状况和混凝土搅拌机组的生产能力无疑成为这两次混凝土底板成功浇筑的最大障碍，曾经出现几次搅拌车被大量滞留拥堵在路上和搅拌车在搅拌站生产基地排队等待搅拌机组卸料的情况，致使少数混凝土地泵无灰可打。从施工方到搅拌站，再到泵送施工通力配合、协调，不为局部利益而影响大局，只要哪家搅拌站混凝土供应出现困难，施工方就会协调其他搅拌站暂时降低自己地泵的泵送速度，协助兄弟搅拌站供应。协作,无疑成为了这两次成功泵送的关键闪光点所在。
