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1、电力变压器安装1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。2 施工预备 2.1 设备及材料要求： 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必需符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dBA值应符合设计及标准要求。 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应承受镀锌螺栓，并配相应
2、的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程根本施工完毕，标高、尺寸、构造及预埋件焊件强度均符合设计要求。 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求注：此项工作应由上建作，安装单位协作。 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及
3、玻璃安装完好。 室内地面工程完毕，场地清理干净，道路畅通。 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。3 操作工艺 3.1 工艺流程：设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装变压器吊芯检查及交接试验送电前的检查送电运行验收 3.2 设备点件检查： 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进展，并作好记录。 依据设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丧失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，觉察问题应马上处理。 绝缘瓷件
4、及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 变压器二次搬运应由起重工作业，电工协作。最好承受汽车吊吊装，也可承受吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必需用钢丝绳固定结实，并应行车平稳，尽量削减震惊；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装饰高度可参照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量 表2-24序号容量 (kVA)重量 (t)11002000.710.9222505001.161.90363010002.082.734125016003.394.225202225005.146.30 油浸式电力变压器重量 表2-25序号容量 (kVA)
5、总重 (t)吊点高 (m)12345610018020042050063075080010001250160018000.61.01.01.82.02.83.03.83.54.65.26.13.03.23.23.53.84.05.05.25.25.8 变压器吊装时，索具必需检查合格，钢丝绳必需挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器图2-63。 变压器搬运时，应留意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将凹凸压瓷瓶罩住，使其不受损伤。 变压器搬运过程中；不应有冲击或严峻震惊状况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15，防止内部构造变形。
6、用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱特地部位。 大型变压器在搬运或装卸前，应核对凹凸压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内适宜位置。 变压器就位时，应留意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照看屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、修理最小环境距离应符合图2-64要求。 变压器根底的轨道应水平，轨距与轮距应协作，
7、装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%1.5%的上升坡度制造厂规定不需安装坡度者除外。 变压器宽面推动时，低压侧应向外；窄面推动时，油枕侧一般应向外。在装有开关的状况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的状况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动机敏，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。 变压器的安装应实行抗地震措施稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推动的变压器安装见图2-66。 3.5 附件安装： 气体继电器安装： .1 气体继电器安装前应
8、经检验鉴定： .2 气体继电器应水平安装，观看窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。 .3 翻开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。 .4 当操作电源为直流时，必需将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。 .5 事故喷油管的安装方位，应留意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺当冲破玻璃。 防潮呼吸器的安装： .1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115120温度烘烤8小时，使其复原或更。浅蓝色硅胶变
9、为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 .2 防潮呼吸器安装时，必需将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。 温度计的安装： .1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。 .2 电接点温度计安装前应进展校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，充裕局部应盘圈并固定在温度计四周。 .3 干式变
10、压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试前方可使用。 电压切换装置的安装： .1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触严密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置全都。 .2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作机敏，密封良好。 .3 电压切换装置的传动机构包括有载调压装置的固定应牢靠，传动机构的摩擦局部应有足够的润滑油。 .4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力一般为810kg。 .5 有载调压切换装置转动到
11、极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。 .6 有载调压切换装置的把握箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自开工作正常，档位指示正确。 .7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。 调压切换装置露空时间 表2-26 环境温度 ()0000 空气相对湿度 (%)65以下65757585不把握 持续时间不大于 (h)2416108 变压器联线： .1 变压器的一、二次联线、地线、把握管线均应符合相应各章的规定。 .2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力图2-67； .3 变压器工作零线与中性点接地线，应
12、分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 .4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 .5 油浸变压器附件的把握导线，应承受具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。 3.6 变压器吊芯检查及交接试验： 变压器吊芯检查： .1 变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特别规定者，1000kVA以下，运输过程中无特别状况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。 .2 吊芯检查应在气温不低于0，芯子温度不低于四周空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进展器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
13、.3 全部螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，外表漆层良好，铁芯应接地良好。 .4 线圈的绝缘层应完整，外表无变色、脆裂、击穿等缺陷。凹凸压线圈无移动变位状况。 .5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。 .6 引出线绝缘良好，包扎紧固无裂开状况，引出线固定应结实牢靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好严密，引出线接线正确。 .7 全部能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。 .8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 .9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。 .10 吊芯检查后如无特别，应马上将芯子复位并注油至正常抽位。吊芯、复位、注油必需在16h内完成。 .11 吊芯检查完成后，要对油系统密封进展全面认真检查，不得有漏油渗油现象。 变压器的交接试验： .1 变压器的交接试验应由
