《污水管道顶管施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水管道顶管施工方案（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.冀州市绿园污水处理厂配套管网工程顶管施工方案word 专业资料.污水工程顶管施工方案一、编制依据1根据省有关政策及法规；2给排水施工及验收规；3设计图纸及要求；4线路沿线地质勘察资料；5现场实地考察情况；6我单位从事顶进施工的经验和技术能力。二、工程概况（一）工程概况该工程位于东湖大街（人和大道- 冀新路段），管道埋设最深处达到 3.57 米，管材 d800mm ，顶管施工，级钢筋混凝土钢承口管，橡胶 圈 密 封 。 WB-1-WB-5全 长218.595米 ， WB-1坐 标X=4157509.907、Y=509199.423，高程点 =20.275, 坡度 0.8% 。（二） 工程地质条
2、件（ 1 ） 地理位置该工程位于 106 国道东侧。（ 2 ） 地形、地貌该段污水管顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物稀少，相对word 专业资料.高度差 0.8 米左右。三、施工部署我们将组织高素质精干队伍，强有力的管理机构，精良的施工机械设备迅速进场，建立健全施工所需相应职能部门，完善管理结构层，满足该工程的需要，确保一个月之完成该污水工程。四、施工方案根据该工程的特点，采用人工顶管，进行管道顶进施工方法。首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁，防护处理后进行管道顶进，完毕后对管道与砂层之间进行处理，防止原地层下沉，对穿越的路面造成破坏。五、施工管理组织机构施工管理组织机构图组长项目经理：副
3、组长副组长现场负责：技术主管：工安质测试程全检量验师员员员员word 专业资料.六、主要施工方法顶管施工主要工艺流程施工准备测量放线场地平整设置施工标志和隔离带工作坑开挖设置设备安装管道顶进闭水实验。（一）施工准备1、 进场后迅速进行临时设施搭设，及时解决施工用电和生活用电。2、 熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。3、 与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。4、 配备相关的设备、材料及各种辅助设施。5、 做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。6、 做好现
4、场环境保洁措施，防止扬尘污染。（二）测量放线1、测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔 0.5m 记录一次。（辅以人工测量校对）2、纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm 左右，即应进行校正。word 专业资料.纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态 (向下、向上、向左、向右 )，这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以 5mm 为一个单元，再顶进 1m 时，如果根
5、据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时， 增大纠偏力度（以 5mm 为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少 。（三）场地平整场地平整应在具备施工条件时进行，面积大小按照作业坑、临时工棚、堆土区域，材料放置等使用围确定。 同时应考虑到吊车的摆放位置、占地面积大小、 进出场道是否满足吊车需要， 如果不能，需要特殊处理。（四）设置施工标准和隔离带1 、在工作坑处进行全封闭围栏挡护，并设置明显标识、标牌，穿越处设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。2 、夜间在每个警示点和隔离带处
6、设置照明灯和信号灯，而且使用26 伏的安全电压。（五）工作坑开挖设置1 、工作坑开挖设置按照测量放线所确定的工作坑位置，采用人工开挖，卷扬机提升砂土，人力运至50 米外集中堆放，每晚用汽车转运至弃土场，回填时将土方运至坑边后人工分层夯填。由于顶管段场地狭小、地形受限，开挖时采用垂直开挖、钢筋混凝土沉井护壁。污水管顶坑开挖成型后，工word 专业资料.作坑护壁成型后净空尺寸为5.0 米4.0 米，深度 7.5 米。接收坑，护壁成型后净空尺寸为3 米3 米，深度为 7.2 米。工作坑采用钢筋混凝土沉井护壁。管出土采用卷扬机垂直提升。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。作业坑挖
7、掘完成后， 立即进行围护，设置醒目警示标志，确保人员、车辆安全。顶坑底四周设置0.30.3 0.3 米集水沟，并设置集水坑随时抽水，保证工作坑干燥无水。2 、工作坑支护由于工作坑较深（7.2 米），为确保施工安全坑壁必须进行可靠支护。根据地区大量类似工程的施工经验，该段坑壁采用绑扎18150 150 双层钢筋网、现浇 30cm 厚 C25 混凝土沉井护壁。沉井为钢筋混凝土方形构筑物， 净尺寸长 5 米，宽 4米，壁厚 0.30米，高度为 7 米。沉井底部的构造要求为： 30cm 厚度，C25 钢筋混凝土封底。挖土施工顺序：一次性完成沉井护壁的挖土，后一次性绑扎钢筋支模板浇混凝土。人工在井挖土，
8、挖孔土方人工装进吊斗、采用卷扬机吊出井、提升上地面堆泥场后装车外运。护壁钢筋绑扎：将已经加工好的钢筋吊入井下绑扎，用砼块作钢筋保护层垫块。安装护壁模板：模板支撑要牢固，可在孔底下插入钢钎将模板脚固定，防止整套模板移动。护壁砼浇注：护壁砼采用商品混凝土，用吊斗将砼均匀地在模板的word 专业资料.各个方向浇注，人工用钢筋把混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。3、垫层、底板、衬墙、爬梯施工垫层、底板、衬墙详细尺寸配筋及其他技术要求如“工作井接收井图”，按以上顺序进行该部分钢筋混凝土结构的常规施工。4、工作井上下设备安装准备工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工具头系统的泥浆池
9、砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。5、工具头吊装下井、全套设备调试1 、工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。2、顶背设置
10、由于管段不太长，管径较小，地质地层较好，因此选用一个顶坑一侧顶进施工，一端顶背设置采用50cm 厚 C20 现浇钢筋砼， 高度为 1.5word 专业资料.米，低于坑底 0.3m ，使之能承受顶进过程中产生的反推力。（六）设备安装1 、 导轨安装导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距，高程，流水方向必须准确。 首先将工作坑底清理平整，夯实，然后浇注 30cm 厚 C25垫层，并预埋螺栓，便于紧扣导轨。 导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导致标高偏差应符合规要求，不得大于3mm 。2 、 千斤顶安装主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢
11、制作的千斤顶支架上，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45 的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。3、 顶管机管材自身重量及地面的摩擦力，经测算最大顶力约为260 吨左右，故安装 2 台 YET300 型油缸和两台泵站联合作业， 即可满足顶进力要求。 4 、 纠偏措施1 ）、控制挖土：挖土的一侧阻力小， 另一侧可适当少挖土增加阻力，即可纠偏。2 ）、及时调整顶镐位置，使两侧顶力不平衡而达到纠偏的目的，实施时应逐渐纠正，不得一次到位。3 ）、采用不同的液压系统，用不等压力的方式形成纠偏力矩来进行word 专业资料.纠偏
12、。4 ）、在管底前方适当向下超挖，可纠正管体“抬头”。5 ）、预留坡度和加大管头下方阻力，可防止管体“扎头”。6 ）、控制顶镐着力点，使顶镐的合力低于或高于摩擦阻力的合力，对防止管体“扎头”和抬头也能起到一定作用。7 ）、已发生偏差的管体，用千斤顶结合方木、工字钢，胀圈等在偏差的反方向加压顶管纠偏。5 、操作台及下管操作台设置于平整结实的原地面上，如原地面松动可垫木板，下管采用 12 吨吊车吊装就位。（八）管道顶进1、管理接口密封防水接口在顶进前先用粘得牢胶水将遇水膨胀止水圈粘贴在钢筋混凝土管口上，止水圈应于管厚度中间偏外放置，使顶紧后管里缝有2-3cm的深度，利用预机顶力将其压实，管里缝再用水泥砂浆勾缝填充密实，纯水泥浆抹带压光，防止渗水。为防止顶进过程中错口，两侧接口处安装钢胀圈固定。2 、顶进作业
