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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。华电新疆发电有限公司哈密分公司5#6#机组( 2135MW) 脱硫技改工程文件编号: XDJ/HMTLXM-SGFA-100- -001文件类型: 施 工 方 案文件名称: 华电新疆发电有限公司哈密分公司5#6#机组( 2135MW) 脱硫技改工程吸收塔施工方案编 写: 新疆电力建设公司哈密脱硫项目部审 核: 审核意见: 审核日期: 年 月 日批 准: 批准日期: 年 月 日版 次: /A目 录1编制依据12工程概况13施工准备及条件( 包括开工前应具备的必要的条件) 14劳动力计划、 主要施工机械及工器具的配置15施工工序及施工方法1
2、6力能供应27对相关专业, 施工环境、 各种机械设备的具体要求68质量管理79职业健康、 安全管理810环境管理1211文明施工1312应交付的技术资料及施工记录、 质量验评记录一览表1513附图( 吸收塔倒装起吊图) 181编制依据1.1 DL/T5418- 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程1.1 DL/T5417- 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程1.2 GB50205- 钢结构工程施工及验收规范1.3 DL/T869- 火力发电厂焊接技术规程1.4 DL5031-94电力建设施工及验收技术规范( 管道篇) 1.5 DL/T679-1999焊工技术考核规程1.6 SD340-89
3、火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程1.7 DL5009.1 电力建设安全工作规程( 火力发电厂部分) 2工程概况华电哈密发电有限责任公司三期工程建设规模为2135MW凝汽式机组, 配2420t/h煤粉炉, 是哈密地区最大的发电厂, 本工程为三期机组脱硫, 采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺。采用单吸收塔、 全烟气脱硫, 设置100%旁路烟道, 无需换热器进行烟气换热(GGH); 整套系统设计二台增压风机; 整个脱硫岛配备一套吸收剂制备系统; 吸收塔内径11.5m, 塔高31.99m, 实际运行液位高8.06m, 底板钢板布置在10槽钢支撑梁上, 外有环形基础环板=35mm。内有设备: 浆液循
4、环管及连接件,二层喷淋、 氧化空气喷枪、 除雾器1套、 氧化风机2台、 吸收塔搅拌器3台等。3施工准备及条件( 包括开工前应具备的必要的条件) 3.1施工前准备3.1.1吸收塔基础已浇筑完毕, 并经过验收移交给安装, 已具备吸收塔安装施工的条件。3.1.2吸收塔标高、 中心尺寸已复核完毕。3.1.3施工机具已经进入现场, 各项准备工作已准备就绪。3.1.4焊接前应仔细清理焊口, 坡口表面及坡口内外每侧10-15范围内的油、 漆、 锈、 水渍等污物必须清理干净, 并打磨至露出金属光泽。3.2施工条件3.2.1 施工前由技术人员依照本作业指导书向全体施工人员进行技术交底, 明确本项目的作业技术要求
5、和验收标准。3.2.2检查工机具应完好, 安全设施符合施工要求。4劳动力计划、 主要施工机械及工器具的配置4.1劳动力组织 安装工: 20人 起重工: 2人 电焊工: 10人 架 工: 5人 4.2主要机械、 工器具如下所列:序 号机 械 名 称型 号数 量1) 逆变焊机ZXT-400H12台2) 角向磨光机1256台3) 移动式电源盘6台4) 平板火焰切割机CG1-1002台5) 氧气瓶10瓶6) 乙炔瓶8瓶7) 氧气、 乙炔皮带各3套8) 割炬1003把9) 卷尺5米5把10) 恒温烘箱ZYH-601台11) 手拉葫芦20吨16台12) 汽车吊25吨1台13) 平板车1台14) 碳弧气刨炬
6、JG86-011台5力能供应5.1.供水本工程施工少量用水, 如需用水可用水桶提至施工区。5.2施工供气( 氧气、 乙炔和压缩空气) 氧气、 乙炔气采用瓶装供气。压缩空气机采用便携式, 使用时移至各施工点, 用于施工。6施工工序及施工方法6.1主要施工方法: 局部拼装, 配合手拉葫芦倒装提升。基本步骤如下: 主要施工步骤: 钢板进场场内成型底梁安装底板安装壁板顶圈至第十一圈安装顶部锥体安装壁板第十圈至第一圈安装内支撑接管座安装进出口烟道安装平台栏杆安装防腐交工验收6.2提升力: 根据图纸计算需提升的壁板、 顶盖、 加强圈及内部结构质量, 加上施工临时材料, 采用12个20吨手拉葫芦, 提升能力
7、的安全系数为1.9。序号名称重量备注1手拉葫芦20t240t共12个, 提升能力20t/个2壳体78 t3顶部锥体7.7 t4临时烟囱5.6t5浆液循环支撑11.3t共3层, 每层重3.768t6除雾器支撑9.17起吊环板及其它3 t环板为22槽钢对扣提升能力为240t,实际提升质量共计114.7t, 则提升能力的安全系数为1.9。6.3现场组装6.3.1底梁安装6.3.1.1底梁安装前必须先对土建基础进行验收, 测量标高及基础中心线是否正确, 并行成文字记录存档, 严格进行工序交接。6.3.1.2依据土建单位提供的十字坐标画出底梁安装位置。根据基础标高用水平仪测量底梁标高及水平度, 并固定底
8、梁。6.3.1.3所有底梁安装就位固定后, 先将预埋件与底梁之间的焊缝焊完, 再将梁与梁之间的接头焊完。梁表面的焊缝在焊完后必须打磨平。6.3.2底板安装6.3.2.1二次浇灌后, 应对浇灌面进行验收, 底板外边缘部分的混凝土标高偏差应1mm, 验收合格后开始铺设底板。6.3.2.2底板铺设时从中间向四周铺设, 每铺设一张板必须将四面焊缝打底焊焊完。保证每道焊缝100与底梁相连, 防止焊缝在焊接过程中因应力无法消除而开裂。6.3.2.3底板焊接时应先施焊纵缝( 短缝) , 后施焊横缝( 长缝) , 前道焊缝打底焊未完, 禁止铺设后一块板。相邻焊缝打底焊完毕后, 最先铺设的焊缝可进行盖面焊。6.
9、3.2.4底板最外部弧形边缘铺设完毕后, 防止施焊过程因应力而产生起拱变形。6.3.2.5底板焊接采用J422焊条施焊。打底焊采用3.2的焊条。焊接电流控制在90A110A之内, 盖面焊采用4.0焊条, 焊接电流控制在120150A之内。6.3.2.6底板焊接过程中可一边进行盖面焊, 一边进行打磨。盖面焊的余高应控制在1mm左右, 降低打磨工作量。如打磨后焊缝局部有内凹现象, 应马上补焊, 再打磨至合格完毕后清扫场地, 进行探伤, 直至合格。6.3.3提升系统安装6.3.3.1在组装顶圈壁板前, 应先将拔杆、 20T手拉葫芦及胀圈在吸收塔内安装, 将12个起吊拔杆均匀布置在壁板内侧, 并相互连
10、成整体, 在手拉葫芦后部焊一斜支撑, 防止起吊时拔杆因受立不均匀发生倾斜, 斜支撑的根部必须焊接在有底梁的地方, 这样才有足够的拉力, 将胀圈固定在壁板下部距端面50mm处, 用龙门卡卡好, 千斤顶顶牢, 然后起吊, 并相互注意起吊高度, 保持平衡。( 见附图) 6.3.3.2临时支腿组制作安装。6.3.4壁板顶圈至第十一圈安装6.3.4.1壁板顶圈起吊前, 内部焊缝必须已打磨合格, 并已做好着色检验及X射线检验, 且垂直度达到规范标准。6.3.4.2在已配制好的顶圈外侧组合壁板第十二圈, 预留一道缝口先不组对, 且焊口内侧先暂不补焊。6.3.4.3在壁板第十二圈顶端外侧焊斜口靠山, 以便水平
11、缝组对。6.3.4.4用提升系统提起已配制完成的壁板顶圈, 至合适高度( 便于顶圈下口与第十二圈上口组对) 。6.3.4.5组对第十二圈最后一道缝口( 用2t手拉葫芦收紧) , 并配合同时完成顶圈下口与第十二圈上口组对。6.3.4.6按以上步骤, 完成壁板第十一圈的配制、 组对、 安装。6.3.4.7各圈壁板在安装时应根据图纸计算好每块的角度, 努力让开开孔部位, 同时应在0、 45、 90、 135、 180、 225、 270、 315处固定线坠测量垂直度。6.3.5顶部锥体安装6.3.5.1在壁板顶圈上口内侧均匀点焊靠山钢板, 靠山钢板高出上口部分应有与锥体一致的斜度, 便于安装锥体时对
12、口。6.3.5.2锥体在组合场按均分16片进行组合配制, 运输到安装现场后用25T吊车分别起吊就位。6.3.5.3锥体焊接时防变形措施同上。角焊缝无须气刨, 其余均须清根, 内部打磨至合格并进行着色检验。6.3.5.4锥体上部的临时烟道系统配制、 吊装。6.3.6壁板第十圈至第一圈安装6.3.6.1拉缆风绳。另为防止在起吊过程中遇大风, 在塔顶超过5米时, 四周用6根缆绳固定。6.3.6.2按”6.3.4.26.3.4.5”步骤类似方法, 配制安装壁板第十圈至第一圈。塔体起升过程中, 揽风绳各角应配合缓慢松长。 在底圈上按设计要求开接口孔, 留出进出塔身内的施工通道。提起全部塔身, 取掉”6.
13、3.3.2”步安装的临时支腿组, 再回落塔身后完成塔身与塔底板的组对焊接。6.3.6.3每组壁板在组合后必须先测量一次周长, 内外立焊缝施焊完毕后再重新复查一次, 计算出焊接收缩量, 每层最后一道立焊缝收口时, 应将焊接收缩量考虑进去, 防止最后一道焊缝因应力变形影响吸收塔整体美观, 同时注意收口的位置应相互错开, 不要在同一位置进行收口。6.3.6.4每圈壁板组合完毕后, 将每圈壁板的立焊缝清根并用弧度板加强, 防止焊接变形, 然后施焊。施焊时先将所有 T 型接头环缝进行打底焊, 再焊立焊缝, 然后再均匀布置焊工, 同时对环缝施焊, 焊缝内部清根焊接完毕后将胀圈移位到底部, 做好下次起吊工作
14、, 同时进行超声波无损检测。6.3.6.5以下每层壁板组合程序同上, 至最后一圈时进行整体调整, 最后一圈壁板的高度在配制厂加工时已预留30mm调整余量, 用以调整垂直度, 如垂直度已达到标准, 总标高也符合图纸要求, 则将调整余量全部切割, 反之利用调整余量进行垂直度调整。6.3.6.6最后一圈就位点焊加固后, 将底板上所有靠山全部清理掉打磨光滑, 最后焊接内部角焊缝, 外部角焊缝施焊前应先将地脚螺栓两侧的筋板、 盖板安装完毕, 并拧紧螺母, 最后焊接角焊缝及加筋。6.3.6.7吸收塔整体采用手拉葫芦倒装方法进行安装, 因考虑到进出口烟道在同一方向( 90方向) 将使吸收塔重心不稳, 固需要吸收塔整体安装固定后再另行安装进出口烟道。6.3.7内支撑、 接管座安装6.3.7.1在安装内支撑、 接管座前, 应先将脚手架搭设好, 要求搭设牢固, 脚手架绑扎牢靠, 同时在距底板两米处铺设一层安全网。6.3.7.2内支撑安装前应在地板上实际放样, 操作时将 0、 90、 180、 270
