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1、目 录1 工程概况（2）2 编制目的（2）3 编制依据、标准及规范（2）4 适用范围（2）5 施工工序（3）6主要施工方法及技术措施（4）7电气防爆措施（23）8质量保证措施（23）9施工进度计划（25）10劳动力计划（25）11安全保证措施（26）12文明施工要求 （27）附录A自控仪表质量检验计划附录B直接劳动力总量计划表附录C仪表施工重要危险源清单附录D安全保证体系图附录E施工进度计划表1 工程概况本工程位于上海，业主为#公司。工程包括#MDI扩能项目标段，包括苯胺单元（724）、硝基苯单元（722）、硝酸单元（721）、循环水系统（450D）、中间罐区（191K）、硝苯总变(301B)
2、、综合楼（600G）、废水处理（723）、消防废水池（482C）、苯胺控制室（152K）、硝苯变电所（307N）、循环水变电所（307P）等区域内的施工范围和土建（含生活照明及室内给排水）、钢结构、设备、管道、电气、仪表等施工项目。2 编制目的为明确施工程序和技术要求，以指导进行规范化施工，确保工程中仪表工程的安装施工质量，确保自控仪表装置安全运行。由于目前尚缺施工详细技术资料，设计图纸还未完全到位，因此，本项目将在施工过程中对项目管理实施计划进行调整补充和完善，以确保工程项目高效、优质、安全、顺利地实施，圆满地完成工程项目的建设，为业主提供优质的施工和服务。3 编制依据、标准及规范3.1 G
3、B50093-2002自动化工仪表工程施工及验收规范3.2 SH3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程3.3 GB50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范3.4 HGT21581-95自控仪表安装图册 3.5 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3.6 化学工业第二设计院及化学工业部第六设计院（华陆工程科技有限责任公司）提供的图纸资料及相关文件3.7 设计变更文件及工程技术有关的文件4 适用范围适用于#扩能项目硝苯工程仪表工程5、施工工序5.1 施工程序施工程序框图施 设计图纸技术交底。工 熟悉施工图纸技术资料，施工技术交底准 施工图预算编制，提设备材
4、料计划备 施工现场条件检查导压管随工艺回路试压检测回路信号线校接单回路模拟试验导压管敷设试验报告资料整理现场检测仪表安装仪表安装环境检查配合工艺管路，设备安装取样点定位，一次检测元件附件安装导压管、仪表支架安装仪表开箱检查现场检测仪表定位现场仪表台架制作现场仪表台架安装仪表单体校验导压管敷设路径规划导压管段预制导压管、仪表支架制作导压管现场组焊DCS盘柜设备安装盘内接线校验、接地及电源系统安装调试仪表电缆敷设仪表电缆保护管安装仪表电缆桥架安装DCS组态及调试安装交调验收5.2 主要施工工序5.2.1仪表开箱检查箱内所装仪表及安装材料是否和装箱清单上的规格、型号、数量相符，是否与设计要求相符，随
5、机技术资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全，外观检查是否完整无损，并作好开箱检查记录，开箱仪表按设计的型号、规格、量程确定仪表位号入库，进入检验室进行调校。5.2.2 盘柜安装盘柜安装在室内装饰基本完成后进行，安装时注意保护盘内设备元件，同时注意配合防静电地板施工，及电缆沟保护。5.2.3 仪表电缆桥架安装 室外电缆桥架安装区域的钢结构或管架已基本施工完毕，安装电缆桥架的下方已搭设便于施工的脚手架。5.2.4仪表单体调校 仪表单体调校在校验室内进行，调校室的电源、气源、温度、湿度必须满足仪表技术要求，调校前技术人员熟悉说明书，并确定试验项目、方法、测量管线及电气线路，校验精度及标准，所选用标
6、准表满足设计精度、量程要求。参与仪表校验的调试人员必须熟悉本方案及有关规范和标准，具有上岗证，应由授权的合格人员进行仪表的单体调试。校验室应具备安防设施。5.2.5 导压管安装 对仪表导压管按设计的规格、材质、型号进行检查。检测点和一次阀门位置确定后，依施工图和现场情况规划布置。原则应以路径短、弯曲少、焊接口少的方案布置。不锈钢管采用氩弧焊，碳素钢管使用螺纹连接或卡套式接头及套管焊接。5.2.6 仪表安装 仪表安装条件满足工程防护要求，安装环境及后期施工应保证不对仪表设备可能造成损害，安装完后同时应对可调部位加封、标识，以防他人乱动。5.2.7 仪表电缆敷设 敷设前检测电缆的绝缘及屏蔽技术指标
7、，敷设时注意按规范留足接线长度、检修长度、弯曲长度及绝缘保护。本安电缆与非本安电缆应采用隔板隔开敷设，电源电缆沿电气桥架敷设。5.2.8仪表系统调试及单回路模拟试验 针对不同的检测回路准备好信号源标准仪表，根据主调单位要求进行配合。回路试验可分系统检查试验及系统精度、控制试验进行。6主要施工方法及技术措施6.1控制室（DCS室）及就地仪表盘柜安装6.1.1基础制作安装6.1.1.1型钢底座制作（1）将整条槽钢平直放在托架上，拉线检查其垂直度和水平度，每米均应小于1mm，对偏差大的要进行校正，直至符合要求按制作图下料，先长后短。锯切边应与竖边垂直。严禁用气割下料。（2）槽钢平放，按图制作基础框架
8、。型钢底座的制作尺寸应与盘、柜、操作台相符，其直线度每米长允许偏差1mm/m，当型钢底座总长超过5m时，全长允许偏差5mm。合格后刷防锈底漆和面漆，面漆颜色及底漆和面漆的道数应符合设计要求。6.1.1.2型钢底座（框架）安装（1）按照图纸尺寸，将基础框架准确地放置在地坪上的规定位置，用垫片调整水平度，并使框架顶部高出永久地坪1015mm。（2）控制室（DCS室）、电子室内安装的框架，标高应一致。将底座就位后，用水平仪找平，用垫铁垫在底座下进行调整。注意盘面端底座应高于盘后端11.5mm，用于弥补盘上仪表自重造成的自然倾斜。找平后，校中心线，均合格后将底座、垫块、埋件焊牢。（3）就位后的基础框架
9、其水平度要求每米长允许偏差1mm ,当型钢底座总长超过5m时，全长允许偏差5mm。（4）按设计要求可靠方式接地。（5）盘底座的固定应牢固，其最大水平高差不应大于3mm。（6）墙挂式箱的框架安装借助水平尺、线锤和钢卷尺进行找平、找正，固定时对称交替拧紧膨胀螺栓，其螺杆伸出螺母23扣为宜。6.1.2控制室（DCS室）盘柜运输6.1.2.1大型仪表设备根据仪表盘柜的重量和外形尺寸，选择适合的运输车辆、运输机具和吊装设备。6.1.2.2用吊车吊装时，吊绳应有足够承载能力，连向吊钩的绳子和水平线之间角度应保持在60以上。6.1.2.3确定厂房内的吊装口和运输通道，必要时设计与仪表设备的重量和外形尺寸相同
10、的参照物进行预吊装运输试验，确保仪表设备能安全运输到设计安装位置。6.1.2.4仪表盘、柜设备在运输和吊装过程中应小心直立带包装搬运,并采取相应保护措施,不许堆叠,严防撞击敲打或倾倒。6.1.2.5按盘柜布置图给定的排列顺序,将盘柜运至待安装的房间位置。6.1.2.6对有震动要求和倾斜要求的设备要有特殊防护措施6.1.3盘、柜、箱设备就位、找正6.1.3.1仪表盘、柜、箱设备领取后，按不同安装位置确定安装的先后次序，边安装边拆去包装,卸掉吊耳。6.1.3.2对拆下的包装物进行清理、运输到现场指定位置，同时做好现场（控制室）的清洁、保卫工作。6.1.3.3开箱后的仪表盘、柜、屏、台、箱等在短距离
11、的移动、搬运、安装时，对盘上设备和油漆应采取防护措施。6.1.3.4安装前再次检查仪表盘的外形尺寸、仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电器设备的型号及规格应符合设计规定；仪表盘盘面应平整，内、外表面漆层应完好。6.1.3.5在基础上一柜接一柜地精确调整位置和垂直度,盘柜正面的棱边不得偏离垂直线2mm以上。6.1.3.6盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合设计规定。6.1.3.7对有浮空要求的设备安装要特别注意浮空材料的加工和安装要求，要确保浮空材料在安装后能起到浮空绝缘的目的。6.1.3.8仪表盘安装在震动较大的地方时，应有减震措施。6.1.4盘、柜
12、、箱设备固定6.1.4.1将盘柜用螺栓连接在一起,全部连接好并找正后与基础框架采用螺栓连接，对有力矩值要求的盘、柜等仪表设备的安装应严格按照力矩值的要求进行固定。6.1.4.2连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。6.1.4.3盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸符合下列要求：（1）单独的仪表盘、柜、操作台的安装，垂直度允许偏差为1.5mm/m；水平度允许偏差为1mm/m。（2）成排的仪表盘、柜、操作台的安装，同一系列规格相邻两盘、柜、台顶部高度允许度偏差不得大于2mm，成列盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差不得大于5mm；相邻两盘、柜、台接缝处的平面度偏差应不大于1mm；当盘
13、、柜、台间的连接超过5处时，盘正面的平面度偏差不得大于5mm；各盘间的连接缝隙不得大于2mm。6.1.4.4用螺栓固定的盘、柜、箱在固定后其螺栓的螺杆露出螺母23扣为宜。6.1.4.5一切需动火的工作在盘柜就位安装前均已完成，确保盘内不进行任何电焊或气焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘；当仪表盘、柜与基础的连接方式设计采用焊接连接时应采取防护措施。6.1.4.6为防火、防尘，盘底孔洞必须用松软耐火材料严密封闭。6.1.4.7就地接线箱的安装，应选择环境温度在45以下进行。当设计无安装标高要求时，箱体中心距操作地面的高度宜为1.21.5m。6.1.4.8仪表箱、保温箱、保护箱安装的水平度和垂直度
14、允许偏差均不得大于3mm，当箱的安装高度大于1.2m时，垂直度允许偏差均不得大于4mm。6.1.4.9当仪表盘、箱、盒需要现场开孔时，应先用电钻钻孔，再用开孔器扩孔的方法，并对开孔处按设计要求进行密封处理。6.1.5盘柜接地6.1.5.1保护接地（1）仪表盘、柜、箱及其基础应根据设计要求作保护接地，保护接地应牢固可靠，可接到电气的保护接地网上，但不应串联接地。保护接地的电阻值应符合设计规定。（2）当制造厂要求控制装置的机柜不与电气接地网连接时，其机柜外壳应与底座绝缘。6.1.5.2工作接地（1）工作接地包括屏蔽接地、信号回路接地和本质安全电路接地，安装时应共用接地装置，接地系统的连接方式和接地电阻值应符合设计文件规定。（2）屏蔽接地，总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许一个接地点。屏蔽层的接地位置应符合设计规定，宜在表盘侧，但信号源接地时，屏蔽
