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1、田东石化一联合车间柴油电精制技改项目电精制罐试压方案第1页，共9页目 录1.0编制说明12.0设备参数13.0编制依据及执行的施工验收规范14.0水压试验前的准备工作安排24.1资料审查24.2设备外部检查24.3上水线、排水线设置24.4上水泵、打压泵的选择34.5压力表的设置34.6基础沉降原始数据的记录34.7封孔35.0水压试验与基础沉降观测36.0质量保证措施47.0安全保证措施58.0设备机具与措施用料一览表58.1设备机具一览表58.2措施用料一览表：69.0试压组织710.0附录8附录一、塔类设备上水试压示意图8附录二、塔类设备水压试验时基础不均匀沉降观测方法91.0编制说明柴
2、油电精制罐是一联合车间柴油电精制糸统的关键设备。也是该装置中直径最大、吨位最重的立式设备，为保证该重要设备的水压试验工作的顺利进行，特编制本措施。2.0设备参数电精制罐设计参数如下表：设备名称电精制罐设备位号容器类别I类设计压力1.1MPa设计温度60工作介质柴油、碱液、水最高工作温度80焊缝系数1.0无损检测100%RT主要受压元件材质Q345R塔体厚度16焊后热处理要求上下外封头需要外型尺寸3600*21000全容积168m3填料SS304L设备净重60t立式水压试验2.538Mpa保温厚度903.0编制依据及执行的施工验收规范3.1塔类设备施工图及设计变更单。3.2静设备安装施工方案（H
3、NLS-302）3.3钢制塔式容器JB/T4710-20053.4钢制压力容器GB150-19983.5石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-19993.6石化工程建设标准有关设备压力试验的强制性条文3.7海南炼化相关管理规定（包括HSE的规定）4.0水压试验前的准备工作安排4.11资料审查水压试验前，应首先审查资料是否齐全，资料包括：（1） 制造厂的出厂合格证明书（含零部件）；（2） 设计修改和联络单；（3） 材料合格证；（4） 塔组装记录和隐蔽记录；（5） 焊接工艺记录；（6） 无损探伤检测报告；（7） 热处理记录。（8） 劳动部门检查确认的记录。（9） 立式设备安装记录4
4、.1.2 施工工序放水时沉降观测充水1/3时沉降观测充满水时沉降观测充水2/3时沉降观测充水50%时沉降观测设备放水打开顶部透气孔检查确认设备试压设备充水试压管线连接设备封孔施工准备4.2设备外部检查进行设备外部检查，应达到：所有焊接工作已全部完成，所有临时支撑、工卡具已全部拆除；详细检查塔的所有焊缝、法兰盖、管道盲板、垫片、螺栓、压力表的校验设置情况，以及基础沉降观测点的设置；观测人员是否到场，观测标记是否清晰；了解打压泵以前使用情况，并且检查阀门的试压记录。4.3上水线、排水线设置设备水压试验就近使用现场消防水，可以满足试压需要。排水线则需要从塔底引至装置外路边的排水沟。具体是上水线为泵2
5、5/1、2入口的消防水线到精制器柴油入口处引入，接打压泵及水箱，然后将水源与水箱连接完成上水线的设置。在电精制器底部退油口接一DN100的放水阀门一个，并通过管道引出至装置外路边水沟处排放（详见附录一）。4.4上水泵、打压泵的选择塔类设备最大高度为21m，而消防水线的水压可达到0.6MPa，可以满足上水需要，在上水线上设置一台扬程不小于80m的上水泵和一台电动试压泵，来满足设备的上水和加压需要，如果消防水压力不足，可用上水泵抽取消防水继续向塔供水（详见附录一）。4.5压力表的设置塔类设备水压试验压力，顶部为1.1MPa，底部为1.32MPa，所以选用2个量程均为2.5 MPa的压力表且压力表精
6、度不得低于1.5级，并经校验合格，铅封。压力表分别安装在塔底进水管线和顶部放空口引出管线上。水压试验时以顶部压力表读数为准。4.6基础沉降原始数据的记录上水前，必须由专职人员测量塔基础沉降和塔体垂直度的原始数据，并经各方代表确认,以备与上水各阶段和排水后的基础沉降数据对照，观测各阶段的基础沉降。具体观测和记录方法详见附录二 (塔类设备水压试验时基础不均匀沉降观测方法)。4.7封孔上水前，应检查除顶部放空以外的所有人孔、接管均已用垫片盲板封孔，所有连接螺栓均匀紧固。5.0水压试验与基础沉降观测5.1 沉降观测5.1、设备封孔结束后，充水开始前，应先对设备进行一次沉降观测。5.2、当充水量达到总充
7、水量的1/3时，停止上水，进行充水后的第一次沉降观测，确认无问题后，继续上水。5.3、当充水量达到总充水量的50%时，停止上水，进行充水后的第二次沉降观测，确认无问题后，继续上水。5.4、当充水量达到总充水量的2/3时，再次停止上水，进行充水后的第三次沉降观测，确认无问题后，继续上水。5.5、充满水时，进行第四次沉降观测，观测24小时，确认无问题后，封闭塔顶的预留排气孔V，检查并确认具备试压条件后开始试压。5.6、将水排干净时再进行最后一次沉降观测。5.7充水后的五次沉降观测过程中做好沉降观测记录，无论哪次如果出现基础沉降数据超出设计规定或安全规定，即不允许不均匀沉降，且24小时内沉降量不允许
8、超过2mm，立即将设备内的水排放干净，仔细查找并分析原因后进行处理，最后请有关权威部门确认其使用性和安全性，各种手续齐全后方可再次进行设备充水，进行水压试验。5.8试压人员分为三班，交接时须有上水情况、液位高度、设备运行情况等记录。5.9塔上满水后应每隔4h做一次沉降观测，观测时间不少于48h，待基础沉降基本稳定后方可放水。5.10水压试验应缓慢升至设计要求的试验压力，保压至少半个小时进行检查，无可见的异常变形、无异常响声、不降压；然后降压至设计压力,保压足够长的时间进行检查，无渗漏、不降压为合格。并经相关部门代表在压力试验报告上签字确认后泄压。在试压过程中出现异常情况，应立即停止试压并卸压，
9、查明原因，处理合格后方可继续试压。5.11放水前，必须先打开顶部放空口。放水过程中每隔六小时各观测一次基础沉降和并做好记录。5.12上水试验的六个阶段，每个阶段在上水前必须由项目负责人进行确认后方可进行下一个阶段的上水。具体观测和记录方法详见附录二（）塔类设备水压试验时基础不均匀沉降观测方法）。6.0质量保证措施6.1对施工作业人员进行详细技术交底。6.2上水速度不能太快，以防止基础不均匀下沉。6.3塔内充满水以后应静置足够长时间待塔内水与外界环境温度基本一致，方可进行试压。6.4压力试验过程中,如果发现有异常响声,压力下降,油漆剥落或加压泵发生故障等不正常现象,应立即泄压查明原因，必要时应立
10、即放水。6.5为了防止上水及试压过程出现紧急情况，上水前排水线应设置好，上水过程中顶部放空阀应打开，试压过程中顶部有专人值班，以便能迅速打开顶部放空口。6.6为保证基础沉降观测准确、可靠塔区周围不得堆放杂物及重型设备等。6.7放水过程中，应防止水流入基础周围地面导致基础沉降。6.8夜间照明应满足检查和测量要求。6.9基础沉降观测应作出沉降曲线。7.0试压的具体HSE管理措施7.1所有参加试压人员必须接受安全技术交底，并做好记录。在试压作业前，应编制试压方案及安全技术措施,水压试验方案应经技术总负责人批准。现场安全技术措施由现场技术员和安全员共同编写，经安全部批准实施7.2进入施工现场，必须佩带
11、安全劳保用品。根据试压施工方案，选用合适的打压泵、电缆、配电箱等设施。现场安全监督员进行监护7.3试压时用警戒线将试压区域警戒，设置警告牌,严禁人员出入7.4检查时，盲板、法兰盖的对面不得站人。同一试压系统内，压力表不得少于两块，且应垂直安装在便于观察的位置，压力表精确等级不得低于1.5级，应经定期效验合格，有铅封及检验证明书，其量程应为试压压力的1.5-2.5倍。7.5试压时，必须有专职电工负责加压泵和各种电源的监护。所有设施必须有良好接地，符合安全用电要求。7.6在试压过程中发现泄露现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。在试压中，严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压降压应缓慢进行。水压试压时，
12、最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开。试压合格后，应将积水排净。7.7上塔检查必须带对讲机，及时与地面人员保持联系；夜班人员每人配手电筒一把、工具包一个，检查过程必须一起行动，互相照应。7.8现场配备值班车辆1台，以备急需。7.9专职安全员必须每天对周围环境巡回检查。7.10夜间上塔作业，必须有两人以上互相监护。7.11、试压用的临时盲板、法兰盖应满足试压压力要求。法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统时所用的盲板的位置应作出标记，试压结束后逐块拆除。7.12、在试压过程中，如出现异常声响、压力突降时，应立即停止试压，查明原因并妥善处理后方可继续试压。7.
13、13待试压完后，在拆除盲板、法兰、螺栓时，用力应均匀，在高空施工时，应佩带好安全带，手中所使用的扳手、锤子应拿稳，防止高处坠落伤人。7.14施工现场应做到及时清理卫生，所有施工用料应及时回收保管。8.0设备机具与措施用料一览表8.1设备机具一览表序号名称规格单位数量备注1上水泵Q=9m3/h台1上水2电动试压泵台1加压3对讲机台4上、下联络4活扳手300mm把4装拆螺栓5死扳手M55把2装拆螺栓6死扳手M2427把2装拆螺栓7手电筒把4照明8大锤8 lb把29压力表02.5MPa块2计量器具8.2措施用料一览表：序号名称规格单位数量备注1钢管89*4m20临时给排水系统25*3m302阀门PN
14、25 DN100个1临时给排水系统PN25 DN20个23法兰PN25 DN100片2临时给排水系统PN25 DN20片46弯头 DN100 个3临时给排水系统 DN20 个57石棉板=3kg5密封8螺栓M16*115副8紧固10螺栓M12*100副8紧固9.0试压组织为确保塔类设备试压工作顺利进行且一次试压成功，特成立试压领导小组，统一协调，监督试压工作。领导小组名单：组长： 农忠荣 副组长： 黄明茂、陆世光 技术质量负责人：黄明茂安全负责人：黄海方试压负责人：陆世光试压人员分三组，执行早、中、夜三个班，早中班每班2人，夜班3人；试压领导小组的人员每班必须有一人在现场，负责本班的一切工作。7.9.2紧急事件下撤离步骤总则：发生事故和听到报警，立即停止所有作业并关闭电源、气源和切断火源并让出消防（救援）通道。 1）第一步： 当听到紧急信号（警报）后： 现场所有人员立即停止手中工作，并将设备和工具置于安全状态和地点，如： 关闭用电设备和电机；
