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1、承钢 4#180m 2 烧结机烟气脱硫工程，建筑、钢结构、设备安装、电气、工艺管道等施工总承包施工组织设计编制单位：承德博冠实业集团有限公司2011 年5月19日目录一、工程概况二、工程布置三、施工机械、工程材料进场计划四、施工方法五、各项保证措施六、各管理体系图一、工程概况1、工程名称：承钢4#180m2 烧结机脱硫工程建筑、钢结构、设备安装、电气、工艺管道等部分。2、建设地点：河北钢铁股份有限公司承德分公司4#180m2 烧结机烟气脱硫工程施工现场。3、招标内容：A 、土建工程（不含基础处理）。B、钢结构工程。C、设备安装工程。D、电气安装工程。E、工艺管道工程。4、工程质量要求：合格。5
2、、工期： 2011 年 5 月 30 日 -2011 年 9 月 15 日。二、工程布置1 组织结构：根据本工程特点，我单位将组织具有相关丰富施工组织管理经验的同志组成其项目部，项目部由项目经理、 项目技术质量组、 安全保卫组组成， 落实承钢 5S 管理的精神，对本工程进行全方位的管理。项目经理：刘艳姝项目技术负责人：梁立国专业技术负责人：裴雪飞安装工长：王志伟安全员：马今承质检员：霍红亮材料员：刘秀兰资料员：张静波预算员：石俊晓施工人员：总计105 人金结工： 15人起重工： 10人电焊工： 30人钳工： 15人电工： 10人力工： 25人主要施工机械：汽车吊：6 台电焊机：6 台气割： 5
3、套导链：8 个板车：4 台2 工期安排：综合我公司多年的施工经验并配备富有相关经验的施工队伍，确保施工工期按甲方要求工期完成。3 工程执行现行国家、地方颁布的标准规范、规程及相关政策法规。主要有：（1）皮带、支架、转运站等按照图纸制作、安装及施工（2）皮带机安装时应符合以下要求：中间架支腿对地面的垂直误差应小于3% ；中间架在铅垂直面内的直线误差不应超过长度的 1% ；中间架接头处左右，高低的偏移均不应超过 1mm ；托辊的横向中心对输送机的纵向中心线的不垂直误差不应超过3mm 。（3）传动滚筒、改向滚筒、上下托辊等转动部件安装后应灵活转动。（4 ）有关建筑节点均选自标准图集压型钢板、夹心板屋
4、及墙体建筑构造“01J925-1 。” 施工前应仔细阅读此标准图。（5 ）皮带通廊地面：钢结构通廊为单层花纹钢板；混凝土通廊为结构随打随抹平。（6 ）所有构件在制作检验合格后，应对其进行表面除锈和涂装，除锈等级不低于 Sa2 。涂刷底漆两道、面漆一道，漆膜总厚度室内不小于 120 微米，室外不小于 150 微米。（7）钢结构的制作安装验收应按国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-2001进行。（8）所有永久性螺栓一律采用两边垫圈，拧紧后焊死，以防松动。（9）框架柱、框架梁及板采用C30 混凝土；二次灌浆采用C35 细石混凝土。（10 ）基础采用 C30 混凝土，基础垫层采用C
5、15 混凝土。（11 ）钢筋采用应符合GB13013 、 GB1499的技术要求，钢筋强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。进行钢筋代换时应征得设计同意。钢筋焊接应符合钢筋焊接及验收规定。（12 ）填充墙体采用加气混凝土砌块，砌块容重不大于700kg/m3，加气混凝土切块门窗口竖向砌体应作加固，两种材料衔接抹灰前应贴玻璃丝布以防装饰面裂缝。（13 ）所有主次梁相交处，次梁两侧每侧均配置3 根附加箍筋，附加箍筋直径及肢数同主梁一致。（14 ）各跨板底部钢筋的间距与规格相同时，底部钢筋应拉通布置；直通布置的板面负筋，搭接长度不应小于36d （d 为钢筋直径），且不小于 300mm ，搭接口错开
6、，错开距离应大于500mm 。（15 ）本工程建筑结构安全等级：二级；抗震设防类别：丙类。（16 ）工程竣工后，提交安装监督检验证书和报告。（17 ）本说明未涉及之处均按现行国家有关规范、规程进行。三、施工设备、工程材料进场计划：1 材料管理：对板材、型材材料及特殊材料等，均应编制分项材料计划，根据实际情况分批进场。对各种材料的入库、 保管和出库制订完善的管理办法， 同时制定相应的防盗、防火措施。2 施工机具、设备管理：2.1 按照设备保管要求，对设备进行经常性检查，发现问题及时向物资、技术部门汇报，妥善处理并作好记录。2.2 明确仓库保管员管理职责，专人负责技术文档和台帐管理，专人负责实物管
7、理。2.3 建立设备管理台帐，注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间；建立设备技术文件档案，保管好厂家图纸，出厂试验记录、产品合格证等技术文件。2.4 设备存放合理，做到库容整洁、通风、干燥，堆放有序，标记明显，规格不串，材质不乱。做好“四防”、“四无”工作，即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”，“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。3 设备运输、入库及材料代用3.1根据货物的包装尺寸及重量情况， 选择我部现有的性能好的汽车进行设备运输。3.2 设备、材料运到工地后，物资装备科组织相关人员查验每批设备的发货单、计量单、材料合格证书、 化验单、图纸或其它有关证件， 并对到货材料作出鉴定，将有
8、关证件的复印件和鉴定意见书报送监理人。经监理人鉴定合格后方能入库，入库时派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装及封记的完整性，并作好各项记录。监理人提出需要随机抽样检验时，物资装备部门积极配合，派人送有关部门检测，并将检验结果及时报送监理人。3.3 申请材料代用时，提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，方能使用代用材料。4 设备保管4.1按照设备保管要求， 对设备进行经常性检查， 发现问题及时向物资、 技术部门汇报，妥善处理并作好记录。4.2明确仓库保管员管理职责， 专人负责技术文档和台帐管理，专人负责实物管理。
9、4.3建立设备管理台帐，注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间；建立设备技术文件档案，保管好厂家图纸，出厂试验记录、产品合格证等技术文件。四、施工方法1、 土建施工1 基坑开挖与土方回填施工1.1开挖准备1.1.1开挖前熟悉施工图纸，核对平面尺寸与坑底标高，与业主单位充分协商，了解有关地下物，以便开挖时采取相应的保护措施。同时搞好测量定位，抄平放线工作，根据土质和水文情况确定开挖坡度及基坑开挖尺寸。1.2土方开挖1.2.1 基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合清底修整边坡。机械开挖采用1m3履带式反铲挖掘机挖土，土方机械开挖接近基层时，预留 200mm 厚土层采用人工开挖，避免机械扰动地基。1
10、.3基坑开挖安全技术措施1.3.1当基坑开挖超过2m 时，在按照有关规范要求在基坑上部边缘设置安全防护栏。1.3.2当局部地区因条件限制放坡不能满足施工安全要求时，需根据具体情况及时采取安全措施，确保作业人员安全。1.3.3经常对基坑边坡稳定情况进行检查，如发现开裂、 不正常掉土等现象及时进行处理。1.4土方回填1.4.1基坑土方回填需在基础（或地下构筑物）验收合格后进行，回填前先清除基地上垃圾、草皮、模板、木枋等杂物，排除空穴中积水和污泥，并采取措施防止地表滞水流入填方区，填土土料含水量的大小，在夯实前应做试验，以得到符合密度要求条件的最优含水量和最少夯实遍数，填土土料施工含水量与最优含水量
11、偏差应控制在规范允许范围内。回填采用机械取土运土，人工由下而上分层赶平夯实，每层虚铺土厚度不宜大于30cm ，采用震动式打夯机夯实，夯实遍数符合击实试验要求，填土时分层取样检查夯实密度，合格后方可填筑上层。2 模板工程本工程钢筋混凝土结构的模板工程，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。采用先进的、 切实可行的模板技术， 对于提高工程质量、 加快施工速度、提高劳动生产率和实现文明施工都具有十分重要的意义。1、模板及其支撑应保证构筑物各部分的设计尺寸和相互位置的正确性。2、模板应有足够的可靠度，以承受浇筑的混凝土重量、侧压力和其他施工荷载，并保证受力后不变形、不位移。3、模板接缝应紧密、不漏
12、浆，内侧光滑平整，接缝间夹用泡沫塑料条，在拼装模板之间出现间隙时，用醇酸腻子塞严。对于钢模板应除锈刷油。4、基础模板基础模板安装前， 应复测基础垫层标高及中心线位置，弹出基础边线， 准确测量出模板顶面标高及基槽尺寸。5、梁模板梁模板由底板加两侧板组成， 梁底采用支柱或桁架支模， 并在梁的中部用螺栓将两侧模板拉紧，以防模板下口向外爆裂及中部鼓胀。6、模板的拆除模板拆除时间， 应根据各构筑物结构类型、特点、气温情况及混凝土所达到的强度等要求确定， 为防止过早拆模造成结构裂缝、断裂或产生倒塌， 在拆模时，其结构混凝土的强度必须达到规范规定的标准。3 钢筋工程采用二级钢筋。钢构件采用 Q235 钢。3.1 钢筋的加工本工程构筑物钢筋采用二级钢筋 ,钢筋的加工，应符合钢筋混凝土构筑物的基本要求。（1）钢筋应具有出厂质量证明书，使用前应进行抽验；（2）钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：A钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；B钢筋应
