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1、建筑施工技术第六章 结构安装工程学习重点了解结构安装工程常用施工机械设备的性能特点；理解单层工业厂房结构吊装的准备工作、吊装工艺、构件平面布置方法及要求；能选择结构吊装方案。了解钢结构的特点，掌握钢结构构件制作的材料选择、构件制作、焊接、连接、防腐、吊装、安装等的施工方法、工艺标准及质量检验要求。结构安装工程就是用起重机械将在现场（或预制厂）制作的钢构件或混凝土构件，按照设计图纸的要求，安装成一幢建筑物或构筑物。第一节 索具设备一、钢丝绳钢丝绳是吊装工作中常用的绳索，具有强度高、韧性好、耐磨性好等有点，钢丝绳磨损后表面产生毛刺，容易检查发现，便于预防事故的产生。（一）钢丝绳的构造及种类（1）钢
2、丝绳是由直径相同的光面钢丝捻成钢丝股，再由六股钢丝股和一股绳芯搓捻而成。（2）钢丝绳按钢丝和钢丝股搓捻方向不同可分为顺捻绳和反捻绳两种；1）顺捻绳：每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相同。柔性好、表面平整、不易磨损、但易松散和扭结卷曲，吊重物时，易使重物旋转，一般用于拖拉或牵引装置。2）反捻绳：每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相反。钢丝绳较硬，不易松散，吊重物不扭结旋转，多用于吊装工作。（二）钢丝绳的最大工作拉力钢丝绳的作大工作拉力应满足下式要求： S式中S钢丝绳的最大工作拉力（kN） SP钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN） n钢丝绳安全系数二、吊具1.吊索吊索也称千斤绳，根据形式不同可分
3、为环状吊索、万能和开口吊索。2.吊钩吊钩有单钩和双钩两种。吊装时一般用单钩，双钩多用于桥式或塔式起重机上。3.卡环（卸甲）卡环用于吊索之间或吊索与构件吊环之间的连接。由弯环与销子两部分组成；弯环形式有直形和马蹄形；销子的形式有螺栓式和活络式。4.钢丝绳卡扣钢丝绳卡扣主要用来固定钢丝绳端。5.横吊梁（铁扁担）三、滑轮组滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮及绕过它们的绳索所组成。它既能省力又可以改变力的方向。滑轮组中共同负担构件重量的绳索根数称为工作线数，也就是在动滑轮上穿绕的绳索根数。四、卷扬机建筑施工中常用的电动卷扬机有快速和慢速两种。五、地锚地锚又称锚碇，用来固定缆风绳、卷扬机、导向滑车、拔杆
4、的平衡绳索等。常用的地锚有桩式地锚和水平地锚两种。1.桩式地锚：是将圆木打入土中承担拉力，多用于固定受力不大的缆风绳。2.水平地锚：是用一根或几根圆木绑扎在一起，水平埋入土内而成。第二节 起 重 机 械结构安装用的起重机械，主要有桅杆式起重机，自行起重机以及塔式起重机。一、桅杆式起重机桅杆式起重机可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。（一）独脚拔杆独脚拔杆由拔杆。起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和地锚等组成。（二）人字拔杆人字拔杆由两根圆木或钢管，或格构式构件，用钢丝绳绑扎或铁件铰接成人字形。（三）悬臂拔杆在独脚拔杆的中部2/3高处，装上一根起重杆，即成悬臂拔杆。（四）牵缆式桅杆起
5、重机牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆的根部装一可以回转和起伏的吊杆而成。二、自行式起重机自行式起重机主要有履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机等。（一）履带式起重机履带式起重机主要由动力装置、传动机构、行走机构、工作机构以及平衡重等组成。1.常用履带式起重机的型号和性能。起重量、起重半径、起重高度三个工作参数存在着相互制约的关系，其取值大小取决于起重臂长度及其仰角。当起重臂长度一定时，随着仰角增大，起重量和起重高度增加，而起重半径减小；当起重臂的仰角不变时，随着起重臂长度的增加，起重半径和起重高度增加，而起重量减小。2.履带式起重机的稳定性验算履带式起重机超载吊装或者接长吊杆时，需要进行稳定性
6、验算，以保证起重机在吊装中不会发生倾倒事故。（二）汽车式起重机汽车式起重机是将起重机构安装在普通载重汽车或专用汽车底盘上的一种自行式回转起重机。它具有行驶速度快，能迅速转移，对路面破坏性很小。缺点是吊重物时必须支腿，因而不能负荷行驶。（三）轮胎式起重机轮胎式起重机是将起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机。吊装时一般用四个支腿支撑以保证机身的稳定性。三、塔式起重机塔式起重机底起重臂安装在塔身上部，具有较大的起重高度和工作幅度，工作速度块，生产效率高，广泛用于多层和高层的工业与民用建筑施工。（一）轨道式起重机轨道式塔式起重机型号是可在轨道上行走的起重机械，其工作范围大，适用
7、于工业与民用建筑的结构吊装或材料仓库装卸工作。轨道式塔式起重机按其旋转机构的位置分上旋转塔式起重机，旋转塔式起重机两类。（二）爬升式塔式起重机爬升式塔式起重机主要安装在建筑物内部框架或电梯间结构上，每隔12层楼爬升一次。其特点是机身体积小，安装简单，适用于现场狭窄的高层建筑结构安装。爬升式塔式起重机由底座、塔身、塔顶、行走式起重臂、平衡臂等部分组成。（三）附着式塔式起重机附着式塔式起重机是固定在建筑物近旁钢筋混凝土基础上的起重机，它随建筑物的升高，利用液压自升系统逐步将塔顶顶升，塔身接高。为了减少塔身的计算长度应每隔20m左右将塔身与建筑物用锚固装置联结起来。附着式塔式起重机的液压顶升系统主要
8、包括；顶升套架、长行程液压千斤顶、支撑座、顶升横梁及定位销等。第三节 钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装一、准备工作（一）构件的检查与清理（1）构件强度检查。构件吊装时混凝土强度不低于设计混凝土标准值的75%，对一些大跨度构件，如屋架则应达到100。（2）检查构件的外形尺寸、预埋件的位置及大小。（3）检查构件的表面。有无损伤、缺陷、变形、裂缝等。（4）检查吊环的位置，吊环有无变形损伤。（二）构件的弹线与编号在每个构件上弹出安装的定位墨线和校正所用墨线，作为构件安装、对位、校正的依据，具体做法如下：（1）柱子：在柱身三面弹出安装中心线，所弹中心线的位置与柱基杯口面上的安装中心线相吻合。此外，
9、在柱顶与牛腿面上还要弹出安装屋架及吊车梁的定位线。（2）屋架：屋架上弦顶面都应弹出几何中心线，并从跨中向两端分别弹出天窗架，屋面板或檩条的安装定位线；在屋架两端弹出安装中心线。（3）梁：在两端及顶面弹出安装中心线。（4）编号：应按图纸将构件进行编号。（三）杯形基础的准备（1）杯底的抄平是对杯底标高底检查和调整，以保证吊装牛腿面标高的准确。（2）基础顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并与柱的安装中心线相对应，一般在基础顶面弹十字交叉的安装中心线，并画上红三角。（四）构件的运输构件的运输要保证构件不变形、不损坏。构件的混凝土强度达到设计强度的75时方可运输。构件的支垫位置要正确，要符合受力情况，上
10、下垫木要在同一垂直线上。（五）构件的堆放构件的堆放场地应平整压实，并按设计的受力情况搁置在垫木或支架上。构件吊环要向上，标志要向外。二、构件的吊升方法及技术要求（一）柱子的吊装1.绑扎柱子的绑扎按起吊后柱身是否垂直，可分斜吊绑扎法和直吊绑扎法。按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法，两点绑扎法以及三面牛腿绑扎法等。（1）一点绑扎斜吊法。这种方法不需要翻动柱子，但柱子平放起吊时抗弯强度要符合要求。柱吊起后呈倾斜状态。（2）一点绑扎直吊法。当柱子的宽度方向抗弯不足时，可在吊装前，先将柱子翻身后再起吊，起吊后，铁扁担跨在柱顶上，柱身呈直立状态，便于插入杯口。但需要较大的起吊高度。（3）两点绑扎法。当柱
11、身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。（4）柱子有三面牛腿时的绑扎法。2.吊升柱子的吊升方法。（1）单机旋转法吊升，柱的绑扎点、柱脚、杯基中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，即三点共弧。（2）单机滑行法吊升。柱的绑扎点宜靠近基础，绑扎点与杯口中心均位于起重机的同一起重半径的圆弧上，即两点共圆弧。（3）双机抬吊旋转法。对于重型柱子，一台起重机吊不起来，可采用两台起重机抬吊。（4）双机抬吊滑行法。3.就位和临时固定柱子就位时，一般柱脚插入杯口后悬离杯底3050mm处。对位时用八只木楔或钢楔从柱的四边放入杯口，并用撬棍撬动柱脚，使柱的安装中心线对准杯口上的安装中心线，并使柱
12、子基本保持垂直。柱对位后，应先把楔块略打紧，再放松吊钩，检查柱沉至杯底的对中情况，若符合要求，即将楔块打紧，将柱临时固定。4.校正和最后固定柱子的校正包括平面位置校正和垂直校正。平面位置校正一般在临时固定时已校正好。柱子的最后固定，是在柱子与杯口的空隙用细石混凝土浇灌密实。所用的细石混凝土应比柱子混凝土强度提高一级，分二次浇筑。第一次浇至楔块底面，待混凝土强度达到25时拔去楔块，再浇第二次混凝土，直到灌满杯口为止。（二）吊车梁的吊装吊车梁的吊装应在柱子杯口第二次浇灌混凝土强度达到设计强度的75时方可进行。1.绑扎、吊升、就位与临时固定吊车梁的绑扎应采用两点绑扎，对称起吊，吊钩应对称梁的重心，以
13、便使梁起吊后保持水平，梁的两端用溜绳控制，以免在吊升过程中碰撞柱子。吊车梁对位后，不宜用撬棍在纵轴方向撬动，因为柱在此方向刚度较差，过分撬动会使柱身弯曲产生偏差。吊车梁对位后，由于梁本身稳定性较好，仅用垫铁垫平即可，不需采取临时固定措施。但当梁的高宽比大于4时，宜用铁丝将吊车梁临时绑在柱上。2.校正和最后固定吊车梁校正主要是平面位置和垂直度校正。吊车梁的校正工作一般在屋面构件安装校正并最后固定后进行。因为在安装屋架、支撑等构件时，可能引起柱子偏差影响吊车梁的准确位置。吊车梁垂直度校正一般采用吊线锤的方法检查。吊车梁的平面位置的校正常用通线法和平移轴线法。（1）通线法。先用经纬仪将车间两端的四根
14、吊车梁位置校正准确，用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求，再根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线。（2）平移轴线法。在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上。吊车梁的最后固定是将吊车梁用钢板与柱侧面、吊车梁顶面预埋铁件捍牢，并在接头处、吊车梁与柱的空隙处支模浇筑细石混凝土。（三）屋架的吊装1.绑扎屋架的绑扎点应选在屋架上弦节点处，左右对称于屋架的重心。2.屋架的扶直与就位按照起重机与屋架预制时相对位置不同，屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种。（1）正向扶直。起重机位于屋架下弦杆一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩后略起臂使屋架脱模，然后升钩并起臂使屋架绕下弦
15、旋转呈直立状态。（2）反向扶直。起重机位于屋架上弦一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩，接着升钩并降臂，使屋架绕下弦旋转呈直立状态。正向扶直与反向扶直不同之处在于前者升臂，后者降臂。升臂比降臂易于操作且比较安全，故应尽可能采用正向扶直。当屋架就位位置与屋架的预制位置在起重机开行路线同一侧时，称同侧就位。当屋架就位位置与屋架预制位置分别在起重机开行路线各一侧时，叫异侧就位。3.屋架的吊升、对位与临时固定将其吊升超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶上，力求对准安装准线。屋架对位后，先进行临时固定，然后再使起重机脱钩。第一榀屋架的临时固定，可用四根缆风绳从两边拉牢。第二榀屋架以及以后各榀屋架可用工具式支撑临时固定到前一榀屋架上。4.校正、最后固定屋架校正是用经纬仪或垂球检查屋架垂直度。（四）屋面板的吊装屋面板四个角一般埋有吊环。用四根带吊钩的吊索吊升。吊索应等长且拉力相等，屋面板保持水平。屋面板的吊装顺序应从两边檐口对称地铺向屋脊，以免屋架承受半边荷载的作用。三、结构吊装方案（一）起重机
