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1、桩基灌浆专项施工方案编制：复核：审核：录目.- 1-工程概况 1.- 1- .1.1工程概述 - 1 - .1.2主要工程量.-1-2.编制依据.-2-3. 施工布置-2- .3.1水电布置- 2 - .3.2集中制浆站布置.-2-4.资源配置 - 2 - .设备选择 .4.1- 3- .施工材料 .4.2- 3 - .施工人员配备 .4.3 .- 3 - 灌浆施工方案 5.- 3- .5.1灌浆方法 - 3 - .5.2浆液配比 - 3 - .5.3单桩注浆量估算- 4 - .5.4施工准备- 4 - .浆液制备 .5.5- 5- .5.6注浆- 5 - .5.7终止注浆控制 - 5 - .
2、5.8施工注意事项及要求- 5 - .特殊情况处理5.9 . . - 6 -6.灌浆专项安全措施 .- 6 -7. 质量管理措施 .-7-8.施工进度保证措施 9.环保、水保措施 .- 7 -桩基灌浆专项施工方案1. 工程概况1.1工程概述xx 连续刚构渡槽 GG1#、GG2#主墩高分别为 45m、52m，基础为桩基承台结构，桩基均为嵌岩桩。GG1#、GG2#槽墩桩基均采用 12 根圆形挖孔桩，桩长分别为 26.7m、28.7m。各桩嵌入岩石饱和单轴抗压强度不小于 15Mpa的弱风化泥质白云岩、 砂质泥岩、泥质粉砂岩互层深度 16m以上。各桩在强风化层以上、 强风化层、 弱风化层各布置灌浆花管
3、 3 根，灌浆花管在桩垂直及水平方向错开布置，灌浆花管采用 42mm钢管，单根长 1m。花管上压浆孔直径为 6mm，梅花型布置，每排 3 个，压浆孔中心间距为 100mm。灌浆主管采用 60 热轧无缝钢管，每桩设置主管 3 根， GG1#、GG2#槽墩桩基单根灌浆主管的长度分别为 19.7m、 21.7m。灌浆花管和灌浆主管采用丝口三通连接。灌浆系统表见表 1。表 1 xx 渡槽主墩桩基灌浆系统表墩号桩顶标高 m层灌第 1浆层灌第 2浆层灌第 3浆- 第桩顶第 1层灌第2层灌第 -单根灌花管标高 m花管标高 m花管标高 m层灌 1浆浆花管 -2浆花管层灌浆主管花管 m层灌第浆浆花 3m 管长度
4、 m长度花管长 m长度度GG1#1233.4051228.4051223.4051215.40555819.7GG2#1226.2851221.2851216.2851206.285551021.71.2 主要工程量GG1#墩灌浆系统有 60 灌浆主管 701.9m， 1m灌浆花管 108m，丝口三通 108 个，固结灌浆 108m； GG2#墩灌浆系统有 60 灌浆主管 781.2m，1m灌浆花管 108m，丝口三通 108 个，固结灌浆 108m。2. 编制依据（ 1）设计图纸及文件： xx 渡槽 GG1#、GG2#墩基础开挖及井台护壁图（ 2/2 ）、xx渡槽 GG1#、GG2#墩桩基础
5、灌浆系统布置图、 xx 水利枢纽一期工程总干渠高大跨渡槽 xx 标连续刚构渡槽主墩桩基基础开挖及人工挖孔灌注桩施工技术要求。）现行施工技术规程、施工技术规范、质量评定标准与验收规范。 2（建筑桩基技术规范（JGJ-94-2008 ）；水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 （SL62-94）；水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 （DL/T51482001）；水电水利工程施工作业人员安全操作规程 （SL401-2007）；水利水电工程土建施工安全技术规程 （ SL/399-2007 ）；水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准第 1 部分：土建工程（ DL/T5113.1-2005 ）；3. 施工布置本
6、着易于控制施工质量、就近、方便、节省的原则，在确保施工需要和工程按期完成的前提下，充分利用现场已有条件合理有效的布置供水、 供电、通讯及排污、制浆系统。3.1 水电布置利用已有自 1#变电站到 GG1#墩、2#变电站到 GG2#墩的三相电源，作为动力主电源。所有用电设备安装漏电保护器。 用电线路、设施、设备使用应符合规范要求，线路搭设整齐，并确保夜间施工有足够照明。在贯通的输水主管线上接40 的水管至 GG1#、GG2#墩，供灌浆使用。3.2 集中制浆站布置灌浆所用水泥浆液，采用水泥搅拌机现场制浆、输浆的方式供给。用48mm钢管搭设高 1.2m，6m6m水泥平台，平台上搭设高 2.4m 的顶棚
7、，用来存放灌浆用水泥。采用高速搅拌机制浆，搅拌时间不少于 30s，制备浆液过筛后由灌浆泵通过 42mm胶管送至施工现场。输浆泵布置在配料台附近， 尽量降低堵管频率和浆液废弃量。 工作面设置与灌浆泵配套的双层搅拌机，采用灌浆泵直接对灌浆孔施灌。制浆站统一配制一定浓度的水泥浆液， 输送到各机组后根据需要进行浆液浓度的调配使用，为保证计量准确，对袋装水泥可按袋计算。若采用外加剂时，现场进行称量，并保证称量误差不大于 5%。4. 资源配置4.1 设备选择本工程工期紧， 根据灌浆吸浆量的递减规律， 钻孔机械的配置要能充分满足施工强度要求，主要施工机械有： WPX-100型水泥搅拌机 1 台，活塞式灰浆泵
8、 1 台，量程 0-5MPa2台，比重计 1 个，自动记录仪 1 台，流量计 1 个，重量称 2 压力表大量程耐震压力表个，桩顶抬升测量百分表2 个。4.2 施工材料1) 灌浆管路采用高压钢丝编织胶管。2) 水泥采用普通硅酸盐水泥，细度要求通过 80um方孔筛的筛余量不大于 5%。不得使用受潮结块的水泥。3) 外加剂：减水剂、速凝剂等。4.3 施工人员配备根据工程量及工期， 以及灌浆的重要性与技术要求的严格性，选择具有丰富施工经验的管理人员和施工人员，实行动态管理，优化配置，配备计划如表3 所示：施工人员配置表表 2职务人数职责生产副经理1现场生产调度，安全管理技术负责人1质量控制，技术指导现
9、场管理员1工作协调，质量、安全、文明施工管理员 安 全1安全检查及文明施工监督灌浆工4灌浆检修人员1钻孔、灌浆设备修理及材料加工料资员1负责资料的统计和数据分析整理辅助用工2配浆、材料搬运，文明施工计合125. 灌浆施工方案5.1 灌浆方法待桩身混凝土强度达到设计强度（14 天强度）并进行超声波检测后，利用桩基预埋的灌浆系统对桩周采用高压注浆泵进行压浆。 注浆顺序为先外围后内部。 浆液配制及灌浆管路布置见图 1。5.2 浆液配比采用 C30 水泥浆液灌注，浆液采用普通硅酸盐水泥（）拌制，受潮结块或过期水泥不得使用。 灌注时采用 7 个比级，即水灰比分别为 5:1 、3:1 、2:1 、 1:1 、 0.8:1 、0.6:1 、 0.5 、1，初始比级采用 5:1 。5.3 单桩注浆量估算单
