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1、常用导线的连接常用导线的连接.txt第一次笑是因为遇见你，第一次哭是因为你不在，第一次笑着流泪是因为不能拥有你。2.2 常用导线的连接电气装修工程中，导线的连接是电工基本工艺之一。导线连接的质量关系着线路和设备运行的可靠性和安全程度。对导线连接的基本要求是：电接触良好，机械强度足够，接头美观，且绝缘恢复正常。2.2.1线头绝缘层的剖削一、塑料硬线绝缘层的剖削有条件时，去除塑料硬线的绝缘层用剥线钳甚为方便，这里要求能用钢丝钳和电工刀剖削。线芯截面在2.5平方厘米及以下的塑料硬线，可用钢丝钳剖削：先在线头所需长度交界处，用钢丝钳口轻轻切破绝缘层表皮，然后左手拉紧导线，右手适当用力捏住钢丝钳头部，向
2、外用力勒去绝缘层。如图2.11所示。在勒去绝缘层时，不可在钳口处加剪切力，这样会伤及线芯，甚至将导线剪断。 (a) (b) (c)图2.11用钢丝钳勒去导线绝缘层图2.12用电工刀剖削塑料硬线对于规格大于4平方厘米的塑料硬线的绝缘层，直接用钢丝钳剖削较为困难，可用电工刀剖削。先根据线头所需长度，用电工刀刀口对导线成45度角切入塑料绝缘层，注意掌握刀口刚好削透绝缘层而不伤及线芯，如图2.12(a)所示。然后调整刀口与导线间的角度以15度角向前推进，将绝缘层削出一个缺口，如图2.12(b)所示，接着将未削去的绝缘层向后扳翻，再用电工刀切齐，如图2.12(c)所示。二、塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝
3、缘层的剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝钳按直接剖剥2.5平方毫米及以下的塑料硬线的方法进行，但不能用电工刀剖剥。因塑料线太软，线芯又由多股钢丝组成，用电工刀很容易伤及线芯。三、塑料护套线绝缘层的剖削塑料护套线绝缘层分为外层的公共护套层和内部每根芯线的绝缘层。公共护套层一般用电工刀剖削，先按线头所需长度，将刀尖对准两股芯线的中缝划开护套层，并将护套层向后扳翻，然后用电工刀齐根切去，如图2.13所示。 (a)划开护套层(b)切去护套层图2.13塑料护套线的剖削切去护套后，露出的每根芯线绝缘层可用钢丝钳或电工刀按照剖削塑料硬线绝缘层的方法分别除去。钢丝钳或电工刀在切时切口应离护套层510mm。四、橡皮线
4、绝缘层的剖削橡皮线绝缘层外面有一层柔韧的纤维编织保护层，先用剖削护套线护套层的办法，用电工刀尖划开纤维编织层，并将其扳翻后齐根切去，再用剖削塑料硬线绝缘层的方法，除去橡皮绝缘层。如橡皮绝缘层内的芯线上包缠着棉纱，可将该棉纱层松开，齐根切去。五、花线绝缘层的剖削花线绝缘层分外层和内层，外层是一层柔韧的棉纱编织层。剖削时选用电工刀在线头所需长度处切割一圈拉去，然后在距离棉纱编织层10mm左右处用钢丝钳按照剖削塑料软线的方法将内层的橡皮绝缘层勒去。有的花线在紧贴线芯处还包缠有棉纱层，在勒去橡皮绝缘层后，再将棉纱层松开扳翻，齐根切去，如图2.14所示。 图2.14花线绝缘层的剖削(a)去除编织层和橡皮
5、绝缘层(b)扳翻棉纱六、橡套软线（橡套电缆）绝缘层的剖削橡套软线外包护套层，内部每根线芯上又有各自的橡皮绝缘层。外护套层较厚，按切除塑料护套层的方法切除，露出的多股芯线绝缘层，可用钢丝钳勒去。七、铅包线护套层和绝缘层的剖削铅包线绝缘层分为外部铅包层和内部芯线绝缘层，剖削时选用电工刀在铅包层切下一个刀痕，然后上下左右扳动折弯这个刀痕，使铅包层从切口处折断，并将它从线头上拉掉。内部芯线绝缘层的剖除方法与塑料硬线绝缘层的剖削方法相同。剖削铅包层的损伤过程如图2.15所示。 (a) (b) (c)图2.15铅包线绝缘层的剖削(a)剖切铅包层(b)折扳和拉出铅包层(c)剖削芯线绝缘层八、漆包线绝缘层的去
6、除漆包线绝缘层是喷涂在芯线上的绝缘漆层。由于线径的不同，去除绝缘层的方法也不一样。直径在1mm以上的，可用细砂纸或细纱布擦去；直径在0.6mm以上的，可用薄刀片刮去；直径在0.1mm及以下的也可用细砂纸或细纱布擦除，但易于折断，需要小心操作。有时为了保留漆包线的芯线直径准确以便于测量，也可用微火烤焦其线头绝缘层，再轻轻刮去。2.2.2导线线头的连接常用的导线按芯线股数不同，有单股、7股和19股等多种规格，其连接方法也各不相同。一、铜芯导线的连接1、单股芯线有绞接和缠绕两种方法绞接法用于截面较小的导线，缠绕法用于截面较大的导线。绞接法是先将已剖除绝缘层并去掉氧化层的两根线头呈“”形相交（如图2.
7、16(a)所示），互相绞合23圈（如图2.16(b)所示），接着扳直两个线头的自由端，将每根线自由端在对边的线芯上紧密缠绕到线芯直径的68倍长（如图2.16(c)所示），将多余的线头剪去，修理好切口毛刺即可。缠绕法是将已去除绝缘层和氧化层的线头相对交叠，再用直径为1.6mm的裸铜线做缠绕线在其上进行缠绕，如图2.17所示，其中线头直径在5mm及以下的缠绕长度为60mm，直径大于5mm的，缠绕长度为90mm。 (a) (b) (c)图2.16单股芯线直线连接（绞接） 图2.17用缠绕法直线连接单股芯线图2.18单股芯线T形连接2、单股铜芯线的T形连接单股芯线T形连接时可用绞接法和缠绕法。绞接法是
8、先将除去绝缘层和氧化层的线头与干线剖削处的芯线十字相交，注意在支路芯线根部留出35mm裸线，接着顺时针方向将支路芯线在干中芯线上紧密缠绕68圈（如图2.18所示）。剪去多余线头，修整好毛刺。对用绞接法连接较的截面较大的导线，可用缠绕法（如图2.19所示）。其具体方法与单股芯线直连的缠绕法相同。 图2.19用缠绕法完成单股芯线T形连接图2.20小截面单股芯线T形连接对于截面较小的单股铜芯线，可用图2.20所示的方法完成T形连接，先把支路芯线线头与干路芯线十字相交，在支路芯线根部留出35mm裸线，把支路芯线在干线上缠绕成结状，再把支路芯线拉紧扳直并紧密缠绕在干路芯线上，为保证接头部位有良好的电接触
9、和足够的机械强度，应保证缠绕为芯线直径的810倍。3、7股铜芯线的直接连接把除去绝缘层和氧化层的芯线线头分成单股散开并拉直，在线头总长（离根部距离的）1/3处顺着原来的扭转方向将其绞紧，余下的三分之二长度的线头分散成伞形，如图2.21(a)所示。将两股伞形线头相对，隔股交叉直至伞形根部相接，然后捏平两边散开的线头，如图2.21(b)所示。接着7股铜芯线按根数2.2.3分成三组，先将第一组的两根线芯扳到垂直于线头的方向，如图2.21(c)所示，按顺时针方向缠绕两圈，再弯下扳成直角使其紧贴芯线，如图2.21(d)所示。第二组、第三组线头仍按第一组的缠绕办法紧密缠绕在芯线上，如图2.21(e)所示；
10、为保证电接触良好，如果铜线较粗较硬，可用钢丝钳将其绕紧。缠绕时注意使后一组线头压在前一组线头已折成直角的根部。最后一组线头应在芯线上缠绕三圈，在缠到第三圈时，把前两组多余的线端剪除，使该两组线头断面能被最后一组第三圈缠绕完的线匝遮住、最后一组线头绕到两圈半时，就剪去多余部分，使其刚好能缠满三圈，最后用钢丝钳钳平线头，修理好毛刺，如图2.21(f)所示。到此完成了该接着的一半任务。后一半的缠绕方法与前一半完全相同。 图2.21七股铜芯线的直接连接4、7股铜芯线的T形连接把除去绝缘层和氧化层的支路线端分散拉直，在距根部1/8处将其进一步绞紧，将支路线头按3和4的根数分成两组并整齐排列。接用用一字形
11、螺丝刀把干线也分成尽可能对等的两组，并在分出的中缝处撬开一定距离，将支路芯线的一组穿过干线的中缝，另一组排于干路芯线的前面，如图2.22(a)所示。先将前面一组在干线上按顺时针方向缠绕34圈，剪除多余线头，修整好毛刺，如图2.22(b)所示。接着将支路芯线穿越干线的一组在干线上按反时针方向缠绕34圈，剪去多余线头，钳平毛刺即可，如图2.22(c)所示。 图2.22七股铜芯线T形连接5、19股铜芯线的直线连接和T形连接19股铜芯线的连接与7股铜芯线连接方法基本相同。在直线连接中，由于芯线股数较多，可剪去中间几股，按要求在根部留出一定长度绞紧，隔股对叉，分组缠绕。在T形连接中，支路芯线按9和10的
12、根数分成两组，将其中一组穿过中缝后，沿干线两边缠绕。为保证有良好的电接触和足够的机械强度，对这类多股芯线的接头，通常都应进行钎焊处理，即对连接部分加热后搪锡。二、电磁线头的连接电机和变压器绕组用电磁线绕制，无论是重绕或维修，都要进行导线的连接，这种连接可能在线圈内部进行，也可能在线圈外部进行。1、线圈内部的连接对直径在2mm以下的圆铜线，通常是先绞接后钎焊。绞接时要均匀，两根线头互绕不少于10圈，两端要封口，不能留下毛刺，截面较小的漆包线的绞接如图2.23(a)所示，截面较大的漆包线的绞接如图2.23(b)所示。直径大于2mm的漆包圆铜线的连接多使用套管套接后再钎锡的方法。套管用镀锡的薄铜片卷
13、成，在接缝处留有缝隙，选用时注意套管内径与线头大小的配合，其长度为导线直径的8倍左右，如图2.23(c)所示。连接时，将两根去除了绝缘层的线端相对插入套管，使两线头端部对接在套管中间位置，再进行钎焊，使焊锡液从套管侧缝充分浸入内部，注满各处缝隙，将线头和导管铸成整体。 (a) (b) (c)图2.23线圈内部端头连接方法对截面积不超过25mm2的矩型电磁线，亦用套管连接，工艺同上。套管铜皮的厚度应选0.60.8mm为宜；套管的横截面，以电磁线横截面的1.21.5倍为宜。2、线圈外部的连接这类连接有两种情况。一种是线圈间的串、并联，Y、连接等。对小截面导线，这类线头的连接仍采用先绞接后钎焊的办法
14、：对截面较大的导线，可用乙炔气焊。另一种是制作线圈引出端头：用如图2.24(a)、(b)所示的接线端子（接线耳）与线头之间用压接钳压接，如图2.24(d)所示。若不用压接方法，也可直接钎焊。 (a) (b) (c) (d)图2.24接线耳与接线桩螺钉三、铝导线线头的连接铝的表面极易氧化，而且这类氧化铝膜电阻率又高，除小截面铝芯线外，其余铝导线的都不采用铜芯线的连接方法。在电气线路施工中，铝线线头的连接常用螺钉压接法、压接管压接法和沟线夹螺钉压接法三种。1、螺钉压接法将剖除绝缘层的铝芯线头用钢丝刷或电工刀去除氧化层，涂上中性凡士林后，将线头伸入接头的线孔内，再旋转压线螺钉压接。线路上导线与开关、灯头、熔断器、仪表、瓷接头和端子板的连接，多用螺钉压接，如图2.25所示。单股小截面铜导线在电器和端子板上的连接亦可采用此法。 (a) (b) (c)图2.25单股铝芯导线的螺钉压接法连接如果有两个（或两个以上）线头要接在一个接线板上时，应事先将这几根线头扭作一股，再进
