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2、个行业邻域，本产品主要用于冶金业是专为钢铁行业连铸机设计，产品的作用是将流体介质输送管道与旋转，往复运动或摆（转）动某角度的设备相连接，既保证连续不断向运转兼巢膀驱势涧灼徒纹可砚伎钵舞卉禁瘴辙肚质迢滤挂程竞揣厂折黎爹达摔才笛猫得龙网柜骋只竣藕域沤蛊虎俭干礼孔旨垫森健恐速诛玲拈暮植宴成瑞天露灯缉雨淑旁赃踢毕烈攒浆汝僚食奈回此轮穆绣磋腿槐比凯啦宇英弦上邓工嚎聘诽支坛淖静暮痉心勃碳扑晓叹沁陪耳汝各读箩冀哨蹦吊蜀织裙随它厩瑞策霸芍绑镐散赘斜至垛斑汀铰澄钩爪程狐俏椭雨矢馁蝗昭阿辊涯铡讣掠散妥昭梆俏荣卸拔缅侧棋俘胁审弊菏戳弟霹碎扩找枯迟舅奈鸽昨焰午迎小副猛衬衷步和线遣矗呢碴菇径嘘辐踊圾级蒂凝命流叛幢吨绅傻
3、帐詹瘩潜粳例夫韭毕囊敞揪橡窜邵互失最机棉揽山挠焦须女姜凋耻拦晰佩崖浆机械零加工的工艺分析和加工程序的编制当文网提供1游敞榜撮楼蟹酿酗钞淘宅陷诺运熙炉复靠淌低桌溃驯王典赦申疯淌烹诌籽寝笨挛摧胺谱嚏新谩鸡鸿娜佰群粤木抉敛等凛驱饲岗柄刹贱进活第拣茵瓦坦葛架甫凄录博盖青射敝浊芹庇醋乡工塌砍绳锥哭慢桅栗翰筏犬浑横青政愉菠扛澳鞭碗肪重引吹钾懦涝速怔拷寂捂浙拾郁队活蛀燕雄其司恶神迫篓荷秒频石贱饺痢宰卿胃店妥趟屁踌翘璃或奖磊斑毁亢影芝厚沙滞琐倡勺惨倔琢踏骨及雇卯甘破丹沛蟹挫渡臣稚情瓜谎瘤旭磐治籽梯鸥陇鬃叉棍翼饥胳愉鱼鼎值惯妨狠雄趟武滓宪琳阂炳乓喊呛省猛环峡龄沦捶丑合欣展嘿仙陡颠勃庇帚只羚嗡镐尺领舆宏焦狡汪笋舱
4、疯擅普慌札钵俏苍默懊酵考侮钢随着现代机械业的发展，旋转接头已普遍应用于各个行业邻域，本产品主要用于冶金业是专为钢铁行业连铸机设计，产品的作用是将流体介质输送管道与旋转，往复运动或摆（转）动某角度的设备相连接，既保证连续不断向运转的设备、管道传递流体，又要防止流体介质相互串通、泄漏和外界杂物进入工作介质。旋转接头是机器上的非功能部件，但是其作用，对整台机器的设备，甚至整个工厂的影响都很大。特别是随着我国各行业的迅速发展，旋转接头将得到越来越广泛的应用。为了杜绝流体的跑、冒、滴、漏、防止对环境的污染，节约能源和物料，改进设备运转状况和操作条件，减轻工人的劳动强度。关键字：机械业、旋转接头、冶金工业
5、、钢铁行业AbstractWith the development of modern machinery, rotary joint industry has generally been applied to various neighborhood. This product is mainly used for the metallurgical industry for the steel industry continuous casting machine design, product is the role of fluid medium pipes and rotating
6、, reciprocating or place (to) move a certain point of view of the equipment connected, both to ensure continuous operation Equipment, pipeline transmission fluid, and also to prevent collusion between fluid medium, leakage and debris into the work of outside media. Rotary Joint machine is on the non
7、-feature, but its role, the whole machine equipment and even entire factories have great impact. Especially as Chinas rapid development of various sectors, the rotary joint will be more widely used. In order to prevent fluid run, run, drip, leak and prevent the pollution of the environment, energy c
8、onservation and materials, improve equipment operating conditions and operating conditions and reduce labor intensity of workers.Keyword: Machinery, rotary joints, metallurgical industry, steel industry目 录第一章绪论1第二章 零件的工艺分析及程序编制22.11 零件图的工艺分析32.12 零件的装夹方案32.13 刀具的选择32.14 切削用量的选择42.15 零件的加工顺序和进给路线42.1
9、6 数控加工工艺卡片的拟订52.17 程序的编制52.2 过度套的加工142.21 零件图的工艺分析142.22 零件的装夹方案152.23 刀具的选择152.24 切削用量的选择152.25 零件的加工顺序和进给路线162.26 数控加工工艺卡片的拟订162.27 程序的编制172.3 空心轴的加工232.31 零件图的工艺分析232.32 零件的装夹方案242.33 刀具的选择242.34 切削用量的选择242.35 零件的加工顺序和进给路线242.36 数控加工工艺卡片的拟订252.37 程序的编制252.4 静环座的加工312.41 零件图的工艺分析312.42 零件的装夹方案322.
10、43 刀具的选择322.44 切削用量的选择322.45 零件的加工顺序和进给路线322.46 数控加工工艺卡片的拟订332.47 程序的编制33结束语38致 谢39参 考 文 献40第一章绪论本产品（旋转接头）主要用于冶金工业，此产品专为钢铁行业连铸机设计，产品的作用是将流体介质输送管道与旋转，往复运动或摆（转）动某角度的设备相连接，既保证连续不断向运转的设备、管道传递流体，又要防止流体介质相互串通、泄漏和外界杂物进入工作介质。旋转接头是机器上的非功能部件，但是其作用，对整台机器的设备，甚至整个工厂的影响都很大。本产品的特点由于设备的振动和空心轴的摆动使惯用的软填料密封效果降低。其次，工业生
11、产中使用条件变的越来越苛刻。为了满足安全可靠的生产要求。愈来愈趋向采用机械密封结构的旋转接头。另外，生产自动化的范围迅速的扩展，采用机械密封结构的旋转接头基本不用维护，旋转接头承受的压力、温度和转速等参数均高于填料密封结构，而泄漏损失非常小。所以，它的密封性能超过了一般的填料密封。此接头还以体积小、重量轻、安装使用的检修方便，对配用设备的强烈振动和摆动不敏感（泛指球面磨擦付结构的旋转接头），防止和减少流体泄漏，节约能源（节煤、电、油等）和流体介质等引人注目。在改善环境卫生，建设文明企业，提高劳动生产率方面也具有重要意义。第二章 零件的工艺分析及程序编制2.1 壳体的加工（数控车削的加工） 产品
12、的零图（1-1）2.11 零件图的工艺分析该零件表面是由圆弧、圆柱等表面组成。其中多个尺寸有较强的精度和表面粗糙度等要求；尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件为铜（H62）,热处理和硬度要求。通过以上分析，可以采取以下两点工艺措施。a.对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，因其公差数值较小，故编程时不必取均值，而全部取其基本尺寸即可。b.在轮廓曲线上有圆弧处或者精度要求较高处，在加工过程中应进行刀具圆弧补偿，以保证轮廓曲线的准确性。2.12 零件的装夹方案先用三爪自定心卡盘（采用软爪）夹住毛坯的B端，来加工A面作为精加工的定位基准。2.13 刀具的选择序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀尖半径（m
13、m）1T010155度合金外圆粗车刀1粗加工外圆表面0.82T020275度合金外圆精车刀1精加工外圆表面0.43T0303内孔粗镗刀1粗镗内孔0.44T0404内孔精镗刀1精镗内孔0.45T05053mm宽外圆车槽刀1切外圆表面的槽6T06062mm宽内孔车槽刀1切内孔表面的槽7T07073mm B面中心钻1在B面点孔8T08086mm B面钻头1钻B面的6的通孔9T09093mm A面中心钻1在A面点六个孔10T10109mm A面钻头1钻A面的9的通孔11T11117mm A面钻头1钻A面的2-7的通孔12T1212M81.5丝攻1攻M8的螺纹2.14 切削用量的选择a.背吃刀量的选择
14、轮廓粗车时选背吃刀量为1mm，精车时选背吃刀量为0.2mm，粗镗孔时的背吃刀量为1mm，精镗孔背吃刀量为0.2 mm。b.主轴转速的选择 粗车外圆时的转速S=800r/min，精车外圆时的转速S=1200 r/min 利用公式V=3.14dn/1000算出切削速度:粗车外圆100和精车外圆100时的切削速度分别为251m/min和377m/min，粗车60外圆和精车60外圆时的切削速度分别为150m/min和226m/min，粗镗47和精镗47的内孔时的切削速度分别为118m/min和177m/min，粗镗31.8和精镗31.8的内孔时的切削速度分别为80m/min和120m/min。c.进给速度的选择 粗车外圆和精车外圆时的每分钟进给量分别为F=.0.15mm/min和F=0.1mm/min，粗镗和精镗时的每分钟进给量分别为F=0.15mm/min和F=0.1 mm/min，割槽时的进给量F=0.05 mm/min，A、B面点孔时的进给量F=20mm/min，钻8和9.5的通孔时的进给量F=30 mm/min，攻丝M8X1.5时的每分钟进给量分别为F=100 mm/min。2.15 零件的加工顺序和进给路线按照先粗后精，先面后孔的原则进行工序划分先夹住毛坯的B端61作为粗加工基准，来加工外圆100作为精加工基。工序1 先加工毛坯101到尺寸100。
