锅炉的主要分类.doc

上传人:pu****.1 文档编号:559824871 上传时间:2022-12-07 格式:DOC 页数:37 大小:1.69MB
返回 下载 相关 举报
锅炉的主要分类.doc_第1页
第1页 / 共37页
锅炉的主要分类.doc_第2页
第2页 / 共37页
锅炉的主要分类.doc_第3页
第3页 / 共37页
锅炉的主要分类.doc_第4页
第4页 / 共37页
锅炉的主要分类.doc_第5页
第5页 / 共37页
点击查看更多>>
资源描述

《锅炉的主要分类.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉的主要分类.doc(37页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、转载自:http:/锅炉的分类一、 锅炉的分类锅炉按用途可分为:电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉、机车锅炉和船舶锅炉等。(风险世界网-RiskMW.com 专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!)按照锅炉产生的蒸汽压力和流量可分为:高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉及大容量(大型)锅炉、中容量(中型)锅炉、小容量(小型)锅炉。工业锅炉一般是低压小容量锅炉。按照锅炉提供的载热物质(工质)可分为:蒸汽锅炉、热水锅炉和特种工质(如某些有机物)锅炉。按照热能来源可分为:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气(天然气、石油气、煤气)锅炉、原子能锅炉、太阳能锅炉和废热(加热炉、冶金炉、窑炉排出烟气中的废热)锅炉。按照锅炉结构可

2、分为:火管锅炉、水管锅炉及水火管混合式锅炉。此外,燃煤锅炉又可按燃烧方式分类为:层燃炉、沸滕炉、煤粉炉。层燃炉又可分为手烧炉和机烧炉。机烧炉又分为链条炉、往复推饲炉排炉、抛煤机炉、振动炉排炉以及下饲炉等。此外还有双层燃烧炉、煤气及半煤气炉等。按照蒸发段工质循环动力可分为自然循环锅炉、多次强制循环锅炉和直流锅炉。工业锅炉的分类见下表1。表1 工业锅炉类型二、 锅炉的规格及型号锅炉的用途很广,型式又多,需要规定一些必要的规格,以便进行生产和管理。锅炉的规格一般指蒸发量(D)、蒸汽压力(P)蒸汽温度(t)这几个参数。我国习惯以蒸汽压力为分类标准。P1.6MPa(16kgf/cm2)为低压锅炉;P=2

3、.5 MPa(25kgf/cm2)、3.9MPa(39kgf/cm2)为中压锅炉;P=10 MPa(100kgf/cm2)为高压锅炉;P=14 MPa(140kgf/cm2)为超高压锅炉;P=17 MPa(170kgf/cm2)为亚临界压力锅炉;P22.5 MPa(225kgf/cm2)为超临界压力锅炉。工业锅炉一般为低、中压锅炉,容量也小。工业锅炉的规格型号:工业锅炉一般指容量小于65t/h的各种压力锅炉和压力等于或小于25at表压的各种容量的锅炉以及特殊用途的锅炉等。主要用于工业生产用汽、采暖和生活方面。为了使工业锅炉规格统一,作到系列化和通用化,我国已制订出工业锅炉规范的国家标准,见表2

4、。表略表2 工业锅炉参数系列(GB1921-80)注:对GB753-65国标中5和8表大气压和6.5吨/时容量的原有产品暂予保留。工业锅炉型号表示方法如下: - / - 型式代号 燃烧方式 蒸发量 工质出口压力 过热蒸汽温度 燃烧种类 设计次序 / 设计次序蒸发量 过热蒸汽温度燃烧方式 燃烧种类型式代号 工质出口压力(1)工业锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短线相连。(2)型号的第一部分分为三段,表示锅炉的型式、燃烧方式和蒸发量:第一段由两个汉语拼音字母组成,代表锅炉的整体型式(见表3及表4);第二段由一个汉语拼音字母构成,代表锅炉的燃烧方式(废热锅炉无燃烧方式代号),(见表5);第三段

5、用阿拉伯数字表示蒸发量为t/h(热水锅炉表示水在锅炉中的吸热量kcal/h;废热锅炉表示锅炉的受热面面积m2=。各段连续书写,互相衔接。表3 火管锅炉的整体型式及代号表4 水管锅炉的整体型式及代号表5 燃烧方式及代号水管锅炉分快装、组装、散装三种型式。为了区别快装与其它两种型式,在型号第一部分第一段用K(快)代替锅筒数量,组成KZ(快,纵)、KH(快,横)和KL(快,立)三个型式代号。对纵横锅筒快装式也用KZ(快,纵)型式代号。强制循环式用KQ(快,强)型式代号。(3)型号的第二部分表示介质参数。共分两段,中间以斜线相连。第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力kgf/cm2(表压)。第二段用阿拉伯

6、数字表示过热蒸汽温度(热水锅炉为出口水温)。当蒸汽温度为饱和温度时,型号的第二部分无斜线和第二段。(4)型号的第三部分表示燃料的种类和设计次序。共两段,第一段用汉语拼音字母表示燃料的种类(见表6)。表6 燃料的种类及代号如同时用几种燃料时,主要燃料放在前面(废热锅炉无燃料代号);第二段以阿拉伯数字表示设计次序,和第一段连续书写,原型设计无第二段。三、 火管锅炉火管锅炉是工业上用得最早的一种锅炉。它的结构型式较多,有立式和卧式两种。火焰和高温烟气加热炉胆、火管、烟管而把热量传给水。立式锅炉炉体上置,由炉胆、炉壳、烟管(或水管)组成。占地面积小,安装移动方便,但炉体较高,金属耗量大,不适宜烧低质燃

7、料,容量一般小于1t/h。卧式锅炉炉体卧置,由炉胆(也称锅筒),炉壳和烟管组成。其效率高于立式锅炉,结构紧凑,安装移动方便,水质要求低,但蒸汽容积不大,烟管两端与平封头连接处刚性较大,热膨胀补偿能力较差。下面分别介绍立式多横火管锅炉(考克兰)、立式弯水管锅炉、卧式双炉胆锅炉(兰开夏),内燃回火管锅炉。(一) 立式多横火管锅炉这种锅炉又称考克兰锅炉,见图1。它由锅壳、管板、火管和炉胆等四个主要部分组成。图1 立式多横火管锅炉1封头 2筒身 3拉撑 4后管板 5火管 6后烟箱 7喉管 8手孔 9下脚圈 10炉门 11炉胆 12前烟箱 13前管板 14烟囱锅筒上、中、下三节筒体和上封头组成。因为中节

8、筒体装接有管板,所以它的横截面不是圆形,而且这一节的筒壳厚度也要比上、下节筒体厚一些。锅壳的封头一般为半球形,以增大蒸汽空间。半球形封头上开有人孔。管板有前后两块,都是用整块钢板冲压制成,装接在中节筒壳上并与上、下节筒壳连接。火管一般用直径为51mm或63mm的锅炉钢管制成,用胀接方法固定在前后管板上,伸出部分向外板成喇叭口。只有一部分拉撑管用角焊的方式焊在管板上以增加管板刚度。拉撑管的管壁要较其它火管厚些。炉胆也是由整块钢板冲压制成,一般是半球形,因为半球形反射作用好,有利于煤的燃烧。炉胆前部开有炉门孔,并扳边与炉门圈连接。炉胆后上部也开有椭圆形孔并扳边,用喉管与后管板下部的月形部分相连接。

9、炉胆下部用S形或U形下肢圈与锅壳连接。烟气由炉膛经喉管到后烟箱,通过火管(火管全部在水位线以下)到前烟箱,再由烟囱引出。这种锅炉的优点是传热较好,烟气流程较长,比立式横水管锅炉热效率高,最低安全水位在火线之上,没有干烧过热的部分。存汽空间较大,蒸汽品质较好,检修比较方便,易于操作。缺点是结构较复杂,制造困难,金属耗量大,造价高。考克兰锅炉的蒸发量有0.21.3t/h数种,常用的是0.4、0.7、1.0t/h三种。蒸汽参数为78at表压,饱和温度。锅炉重量在1.67.68t范围内。(二) 立式弯水管锅炉立式弯水管锅炉(图2)主要由锅壳、炉胆、弯水管等部件构成。锅壳带有凸形封头,人孔开在封头的中部

10、,锅壳中部外侧的烟箱内布有许多弯水管,上下两端胀接在锅壳上。炉膛内也布置有弯水管,两端胀接在炉胆壳和炉胆顶上。烟气由炉膛经喉管进入锅壳中部外侧的烟箱,然后分为两路水平回转,横向冲刷烟箱内的弯水管,最后集烟箱和烟囱排出。图2 立式弯水管锅炉1锅壳封头 2锅壳简体 3炉胆顶 4弯水管 5炉胆 6U形下脚圈 7喉管 8外部弯水管 9炉门 10烟囱入口 11入孔立式弯水管锅炉已经系列化,蒸发量有0.21.5t/h数种,蒸汽参数为58at表压,饱和温度;每t/h蒸发量耗用金属约46t。(三) 卧式双火筒锅炉卧式双火筒锅炉又称兰开夏锅炉,其结构如图3所示。它主要由锅壳和两个炉胆(火筒)组成。锅壳是一个带有

11、前后封头的圆筒形壳体,用锅炉钢板卷成后焊接或铆接。前后封头有凸形和平形两种,均是板边后与筒体壳体焊接或铆接。封头开有两个较大的孔,两孔向外或向内扳边,以便与两个炉胆连接。两个人孔分别开在前封头的下部及筒壳的上部。图3 兰开夏锅炉1锅炉 2前封头 3炉胆 4后封头 5人孔两个炉胆是与锅壳等长、并排放置在锅壳内的两个圆筒体。由于它的工作温度较高、温度变化较大,必须具有膨胀被偿结构,最好制成波浪形。但波浪形制造困难,一般都是在两节平直圆筒之间焊接或铆接一个波形环,用其自由伸缩来进行补偿。也有采用“阿登生”环的,实际就是一副具有较大过渡圆弧和较大直径的扳边法兰。由于炉胆承受外压,必须具有足够的刚度,所

12、以每节炉胆的长度不宜过长,一般为其直径的1.21.3倍。炉胆的壁厚不应小于7mm。锅炉安装在两道五角砖上,外面砌以砖墙,构成一个下烟道、两个侧烟道和后烟室。炉排装在两个炉胆的前部,烟气出炉胆后,经两侧烟道流向炉前,再经下烟道流到炉后。兰开夏锅炉的蒸发量为12.3t/h;蒸汽参数为78at表压,饱和温度。这种锅炉的优点是水容量和存汽空间大,汽压比较稳定,检修维护方便。缺点是钢材消耗大,燃烧条件和传热效果差,热效率低,运输困难。这种锅炉我国自1965年后已不再生产。(四) 卧式内燃回火管锅炉卧式内燃回火管锅炉是当前应用较广的火管锅炉。由锅筒、炉胆、前后管板、烟管等部件组成(见图4)。燃料在炉胆内的

13、链条炉排上燃烧,烟气沿炉胆向后流到后烟箱,然后沿锅壳向炉胆两侧的烟管折回前烟箱,再经锅壳上部烟管流到后烟箱(后烟箱上下部用耐火砖隔开),经省煤器、除尘器再由引风机排入烟囱。图4 WNL2-13型内燃回火管锅炉1链条炉排 2烟管 3锅壳 4炉胆此锅炉锅壳内径2m,壁厚14mm,长3.44m,前后管板厚14mm,板边钻孔并与锅壳炉胆焊在一起。炉胆由圆筒和波形环组焊而成,内径940mm,壁厚12mm,与锅壳长度相等。烟管用513的无缝钢管分别与前后管板焊接或胀接在一起。前后管板的上部都用斜拉撑加强。这种锅炉的优点是结构紧凑,套装出厂,运输方便。安装时不需要特殊的加固基础。水容积比水管锅炉小,点火升压

14、比火管锅炉快,负荷稳定。耗钢量较小,比兰开夏少一半。烟气流程长,速度较快,传热系数较大,不积灰,但阻力也大,需配引风机。主要缺点是刚性连接的部位较多,在温度应力长期作用下,易使拉撑开裂或在管板的扳边处及管孔等处产生裂纹,胀接处也容易泄漏。对水质要求较高,积于烟管外的水垢不易清除,给水必须处理。卧式内燃回火管锅炉的容量有110t/h数种;蒸汽压力为8或13at表压,饱和温度;锅炉总重在6.219t范围内。四、 水管锅炉火管锅炉的受热面基本上是在锅壳内部,因而其蒸发量和压力都受到很大限制。水管锅炉可以突破这种限制,因而大、中型锅炉都在水管锅炉范畴内发展。水管锅炉使受热面由锅壳内转移到锅壳外,利用火

15、焰和烟气加热水冷壁、对流管束、过热器、省煤器等,把热量传给工质。水管锅炉的出现给锅炉的发展带来了一个飞跃,使得锅炉的容量(蒸发量)和参数不断提高,结构和类型不断发展,热效率明显提高,金属耗量大为降低。由于由锅壳炉胆受热转变为管系受热,锅炉的安全性能也显著提高。水管锅炉的结构型式很多,按锅筒数量和布置方式的不同分为单纵、双纵、双横等型式。(一) 分联箱横锅筒直水管锅炉分联箱直水管锅炉(拔伯葛锅炉)是水管锅炉中较老的,锅筒放置方式有纵横两种型式。分联箱横锅筒直水管锅炉的结构如图5所示。图5 分联箱横锅筒直水管锅炉1前分联箱 2炉管 3过热器 4折烟墙 5锅筒 6分联管 7后分联箱“锅”的部分主要由锅筒、前后分联箱、炉管、蒸汽

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 社会民生

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号