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1、工厂重要工序质量控制及关键工序控制点产品的质量控制是保证产品质量的关键，控制内容又涉及 到生 产全过程，所以只有作好生产全过程的质量控制，才 能保证生 产优质的产品，控制内容如下：一、严把原材料、外购件、外协件入厂关，建立完善的入 厂验 收制度。二、作好生产过程的工序检验，把好每道工序的质量关。 二、 完善各工序的检验制度，各工序及成品的质量检验标 准。 四、保证设备的完好，工艺装备的完好和设计合理。五、 确定关键工序的质量控制点、控制方法、控制手段、 质量控制点的确立和控制方法见下表：控制点名称控制方法及手段配料（关键工序控制点）rAm 八- I 十 /rT -rM-t、 、 尽 亍山 E
2、心n t配料（关键工序1、废钢以中低碳为主，含碳量般小于0.4%,含硅量 0. 20.4%,含锰量 0. 40.8%,含磷硫不应大于0.06%,合金钢特别是铬钢 不准入炉，入炉前应挑除。控制点）2、回炉料要求干净，不得将表面的粘砂和 芯 砂带入炉内。3、生铁：选择符合标准GB718中规定，普通 铸造生铁。4、 铁口金（硅铁、锰铁）付口相关标准，按 工艺控制加入量。熔炼过程1、最佳风里的控制，风里计准确，送风系控制统不漏气。（关键工序2、炉料块度大小适当。控制点）3、修炉材料耐火材料好，炉型尺寸稳定。1、整开设备可用摩擦压力机或曲轴压力热处理工机，但必须压力达到要求，整形摸具曲面和-艺铸件相符，工作面为直径48的弧面，然后（关键工序用直径48 土 0.2圆柱体进行检查。控制点）2、占孔的模具应具备定位和夹紧两个功能，占头磨损要及时磨削或更换。整体试压1、足够的试压力，可使扣件的圆弧面和钢 管的帖金面积增大，增加抗滑性。扭力矩为70Nm油缸直径为100mm计算所需的油缸工作 压力为3345N/平方厘米。2、试压后扣件必须逐个检查，有裂纹或不符 合要求的另行堆放。
