昌正桩基工程施工组织设计

《昌正桩基工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《昌正桩基工程施工组织设计（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、昌正名都（南区）6#、7#、8#、9#楼静 压 桩 基 工 程 施 工 组 织 设 计第一章 工程概况舟山市昌正置业有限公司开发的昌正名都（南区）6#、7#、8#、9#楼桩基工程，位于普陀东港开发区。本工程由海军东海工程设计院勘测队勘测，由宁波大学建筑设计研究院设计，由舟山市永安工程建设监理有限公司监理，由舟山市千岛建筑工程有限公司承建。概况表：楼 号桩数量规格设计桩长单桩竖向承载力设计桩顶标高进入持力层要求6#楼233PC-500（100）45.0m980KN-1.75、-3.05第七层粉质粘土层7#楼101PC-500（100）43.0m950KN-1.55第七层粉质粘土层8#楼93PC-

2、500（100）43.0m900KN-1.55第七层粉质粘土层9#楼93PC-500（100）43.0m900KN-1.55第七层粉质粘土层桩基采用标准图为先张法预应力混凝土管桩（2002浙G22），桩设计标准、桩套箍及端板设置、接桩方法等均按该图集执行，桩顶进入承台50MM。沉桩前先清除建筑散水范围内表面耕土，然后进行沉桩。第二章 施工部署一、桩机走向昌正名都（南区）6#、7#、8#、9#楼桩基工程配备1台YJD320顶压式静压桩机进行施工，打桩顺序桩位编号及桩机走向详见桩位走向图。二、施工工艺流程1、预应力混凝土管桩静压施工工艺流程检查验收接 桩桩 稳 压起吊预制桩稳 桩压 桩桩机就位定位

3、放线桩机移位三、工期安排工程施工时配备1台YJD320顶压式静力压桩机施工，可以根据实际施工进度和施工不可预见因素适当增加桩机，以满足施工进度需要。四、劳动力组织与人力配备 本工程设一名施工员，一名技术负责人，一名持证质监员，一名持证安全员，一名材料员，一名预算员，各工种负责人均由技术员以上职称的人员担任，并持有上岗证书，为加强施工管理，成立现场工作组，解决材料、劳动力调配、扫除技术障碍及加强各专业班组的协作问题。组建一个常规施工人数在10人左右的专业施工队伍（详见劳动力安排计划表）。五、施工平面布置根据现场踏勘情况及工程具体情况，施工前必须合理计划安排施工平面布置图，组织好各施工机械的共同施

4、工，协调好场内供桩，运桩堆放及施工等各项工作，以确保本桩基工程在合同工期内按时竣工。在施工现场拟搭设项目部办公室、工具间、职工宿舍、食堂等必要的临时设施。临时施工用电线路可按建设单位指定的变压器内接出，通过该总配电箱拉出流动分配电箱。其它现场布置详见施工总平面布置图。六、施工环境：本工程四周均为空地，周边的环境不影响桩基工程的施工。第三章 施工准备工作一、技术准备1、在打桩工程正式施工前应搜集和掌握各种基本资料。主要是：工程地质和水文地质资料；建筑物结构受力特性资料；施工现场和邻近建筑的四周环境资料；地下管道和其它埋设物资料、桩机的合格证及检验报告等资料。2、项目部技术负责人组织本项目部有关人

5、员熟悉桩位平面布置图，领会设计意图，并进行图纸初审，把问题、疑问和需要解释的细节，以书面形式提交公司工程部，由工程部会同有关部门将初审所发现的问题进行整理归纳，再进行由建设单位组织，设计单位、监理单位及施工单位参加的图纸会审。使施工图纸资料齐全、正确和一致，符合现行的施工验收规范和标准，确保按图施工，保证工程质量。3、技术交底：在打桩工程开工前，公司有工程部需对项目经理、项目技术负责人、现场质安监管员及相关打桩人员进行技术交底，使其了解工程规模、特点，明确施工方法、质量标准、安全措施等要求。4、组织落实预应力混凝土管桩的施工班组，做好开工前劳动力安排及相关的各项任务，并迅速办理好施工许可证、治

6、安许可证手续和桩机准用证等机械设备验收签证手续。二、施工现场准备1、处理障碍物打桩前应处理障碍现场施工的高空和地下障碍物。清除现场障碍物，探明和清除桩位处的地下障碍物.2、平整场地在桩机进场前，必须对打桩和运桩的施工场地进行平整。对松软土应作处理，做到场地平坦坚实，以保证桩机垂直度的要求和运桩方便。在打桩区域及道路近旁要做到排水畅通。3、定位放线在打桩现场附近需设置不少于2个水准点，用于抄平场地和控制桩顶的水平标高。要根据建筑物的轴线控制桩，定出桩基础的每个桩位，已定好的桩位在正式打桩前应复查一次。桩基的控制桩与水准点应设在不受打桩影响的地点，并妥加保护。4、部分施工管理人员首先进场，充分做好

7、施工准备工作，按平面布置图的要求做好施工现场道路、供水供电、施工设施放置及材料堆场等有关布设和具体安排。并修建临时生活设施，设置保安消防设施。5、临时施工用电本工程由建设单位提供施工用电，实施时可参照建筑施工现场安全用电规范和浙江省建筑企业施工现场安全管理标准化规定。6、施工临时用水由于本工程系采用预应力混凝土管桩，且桩由预制厂加工制作，现场施工无须用水，因此本工程的施工用水基本上就是生活和消防用水，用水量较少。水源从建设单位提供的用水管网接入，用镀锌钢管接至生活区和工作区。第四章 主要项目施工方法 一、先张法混凝土预应力管桩静压施工1、预应力钢筋混凝土管桩静压施工工艺流程压 桩接 桩桩 稳

8、压起吊预制桩稳 桩桩机就位定位放线检查验收桩机移位2、桩机就位静力压桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。启动门架支撑油缸，使门架作微倾15B，以便吊插管桩。3、起吊管桩先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约0.207L处，启动机器起吊管桩，使桩尖垂直对准桩位，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10MM的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10CM左右。4、稳桩与压桩当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入

9、土至50CM时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%（在不受施工影响范围内，成90B方向设置经纬仪各一台校准），然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。5、压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素决定。6、接桩接桩采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面1m左右就可接桩，接桩前先将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，接头处如有空隙，应采用楔形铁片全部填实焊牢，焊条（焊丝）采用E7 43004313，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取

10、措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满（满足二级焊缝），焊后清除焊渣，焊接自然冷却不少于3min，检查焊缝饱满程度。7、送桩设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩深度一般不宜超过2m，送桩留下的桩孔应立即回填密实。8、稳压当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于2次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。以上如设计有具体要

11、求时，则按设计要求执行。 （三）、施工注意事项 （一）、避免工程质量通病 1、桩身断裂 （1）现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。（2）原因A、桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。B、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。C、稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。2、沉桩达不到要求（1）现象桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制。一般情况下，以最终贯入度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉

12、桩达不到设计的最终控制要求。（2）原因分析A、勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起标伏标高不明，至使设计考虑持力层或选择桩长有误。B、勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。第五章 确保工程质量的技术组织措施一、材料和设备质量保证措施 1、桩的混凝土强度达到100%设计强度后在常温下静养七天方可运输进场。 2、起吊时要捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，避免碰撞和震动。3、运输采用平板拖车或大型载重汽车，装载时将桩摆放直顺稳固，支撑或

13、捆绑牢固，每放一叠桩应加垫木，且垫木位置摆放合理，不能过于靠近两端，也不宜过于集中在中间，支点设置在距端部0.207L处，同时每层的垫木保持在同一垂线上。4、桩堆放时要按长度分类堆放，且堆放场地坚实平整，支承点设置在吊点附近，堆高不超过二层，两端桩错落长度不大于10cm。5、桩机进场后按桩机机械操作规程进行安装，安装完毕后必须报公司及有关部门进行验检，验检合格并取得使用合格证后方可正式打桩。6、桩机在移位时必须注意桩架的稳定性，并尽可能减少桩机自重对已完成工程桩的荷载。同时运输管桩的车辆在进出施工场地时，也要与桩基离开一定距离，以防运输车辆荷重对工程桩增加新的荷载。二、施工质量保证措施 1、吊

14、桩定位桩的吊立定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位，并配一台起重机送桩就位。2、压桩方法和步骤（1）本工程采用静压法沉桩，这种方法是较为普通常用的沉桩施工方法，根据我们以往施工经验和公司的机械配备，计划选用YJD320顶压式静力压桩机进行施工。 （2）打桩时，应用桩架挺杆和桩帽将桩嵌固在桩架的两滑道中间，桩位置及垂直度经校正后，开始沉桩。 （3）桩就位前仔细检查桩身外观质量，有无裂纹、断痕等，如发现上述质量问题应及时更换，确保成桩质量。3、接桩方法和步骤：根据本工程设计桩长，由于受制作和运输条件，桩架的高度限制，桩须分节打入，接桩采用焊接法。（1）当第一节桩沉至距地面一米左右时，移开桩锤将第二节

15、桩吊起就位与底节桩对好复核垂直度无误后开始施焊。焊接符合要求后，自然冷却在3min以上，静压沉桩，桩顶离地面1米再起吊下一节桩继续施工就位，复核垂直施焊沉桩，同样方法依次施打每一节桩。（2）施焊前先检查上下桩接触面，再复核垂直度和上下节桩的同心度，确认无误差或误差很小时再全面焊接。焊缝分三次焊，保证接桩质量。三、质量管理措施 1、施工过程中，严格执行国家有关规程、规范，严格管理制度及操作规程，按设计要求施工，确保工程质量。 2、项目负责人对施工质量全面负责，建立工地质量管理小组，及时抓好施工中的各环节，重点抓好电焊接头质量、桩身垂直度控制等。 3、工地配备专职检查人员，试验人员，三班连续值班，确保施工各工序都有质量控制和监督，按照质量三检制要求，对各工序施工进行分级检查，最后由质检人员会同建设单位监理单位代表进行检查验收，合格签证后方可施工下道工序。