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1、新建1万t/a拟薄水铝石生产线可行性研究报告年产1万吨拟薄水铝石项目立项建议书1项目名称 年产一万吨拟薄水铝石生产线 2拟薄水铝石项目背景和发展概况2.1 拟薄水铝石项目背景公司，是一家民营企业，主营。于年月，经河津市工商行政管理注册登记成立，注册资本为元人民币。法定代表人：。厂址地处交通条件公司坐落。公司计划依托公司，利用氧化铝厂的偏铝酸钠溶液加工高附加值的氧化铝多品种，建设1万吨/年拟薄水铝石生产线。2.2拟薄水铝石项目发展概况拟薄水铝石是氧化铝水合物的一种，属多品种氧化铝系列产品，拟薄水铝石（AlOOH），又称假一水软铝石以及无定形氢氧化铝。随着科学技术的进步和世界经济的发展，多品种氧化
2、铝作为一种无机非金属材料发展很快。国内外对开发和生产多品种氧化铝都非常重视，世界一些主要氧化铝生产厂家已将部分生产能力转向多品种氧化铝生产。根据IAI(国际铝业协会)1995-2005年的统计数据表明，多品种氧化铝产量一直占氧化铝总产量比例的9%10%左右。从地区来看，产量最多的是欧洲，其次是亚洲和北美州。从国家来看，产量最多的是美国，其次是日本，再次是德国、法国等工业发达国家。澳大利亚、牙买加、苏里南、爱尔兰、匈牙利和原南斯拉夫等国是主要出口国，美国、英国、法国、加拿大、新西兰和前苏联是主要进口国，中国也是主要进口国之一。 我国多品种氧化铝生产起步于20世纪60年代，价格为冶金用氧化铝的12
3、0倍，根据IAI的统计数据显示，我国多品种氧化铝在总氧化铝产量中的比重已由1998年的3%上升到现在的9%10%左右，与世界多品种氧化铝所占比例一致。中国多品种氧化铝的主要生产厂有中铝山东分公司、郑州轻金属研究院、中铝河南分公司、中铝贵州分公司和河南济源特种氧化铝厂等。随着中国经济的不断发展，精细陶瓷工业将会有很大的发展，对多品种氧化铝的需求量必然也会有较大的提高。近几年长城铝业公司从德国引进先进设备，年生产3000t高纯氧化铝。贵州铝业、山西铝厂先后建成拟薄水铝石生产线，美国ALUCHEM公司己基本敲定出资与博赛矿业集团合资建设年产10万吨的特种氧化铝生产基地。中国市场对多品种氧化铝缺口约为
4、2.5万吨/年。目前水合氧化铝尚有1万吨以上的缺口，近年内年将形成3000吨/年以上的高档磨料市场，预计到2009年特种氧化铝产量为35万吨/年，占氧化铝总产量比例的7.6%，到2010年中国需要3000t以上高档易烧结氧化铝超微粉，高纯氧化铝3万吨(其中高级品达1.5万吨)，活性氧化铝2.0万吨(高纯品不低于0.8万吨)，制作高压钠灯用的高纯氧化铝粉料0.1万吨。今后多品种氧化铝除按市场需要大量增加阻燃剂、洗涤剂助剂4A沸石、锻烧氧化铝等品种之外，还必须加大开发力度，大力开发新品种，如钢铁工业所需求的片状氧化铝、多品种陶瓷工业及电子工业所需求的高纯超细氧化铝等。欧美及日本等发达国家在多品种氧
5、化铝的研究和生产方面做了大量工作，已形成规模化批量生产，世界多品种氧化铝的需求和生产量也呈现出有增无减的势头，其主要原因有:(1)多品种氧化铝用途广泛；(2)冶金氧化铝产能过剩促进了多品种氧化铝的开发；(3)多品种氧化铝产品技术含量较高、附加值高，更是得到了无矿石资源的欧洲和日本的重视。拟薄水铝石主要用作催化剂载体活性氧化铝的原料，如作为加氢催化剂原料以及用作制造加氢催化剂载体、氧氯化催化剂载体等；也可用作分子筛、硅酸盐耐火纤维制品的成型粘结剂，如作为半合成稀土 Y 型分子筛裂化催化剂的粘结剂；还可用作各种铝盐生产的良好原料，经成型加工后，可作不同形状的干燥剂、吸附剂和催化剂载体；可广泛用于石
6、油化工、化肥、硅酸盐制品及环保行业。 随着我国的石油化工、煤化工及氮肥行业的飞速发展，作为催化剂载体拟薄水铝石的需求量也不断增加。拟薄水铝石的制造方法也较多，工艺技术条件也要求比较苛刻，不同方法的产品特性也各有千秋，但较为常见的方法有：醇铝水解法：有机化工厂的副产品醇铝在一定条件下使之水解而得到拟薄水铝石。其产品化学纯度高，物理性能好，其典型产品为西德产品SB粉，目前国内没有。酸法生产拟薄水铝石：此法是用酸从铝盐中生产拟薄水铝石，其铝盐有Al(NO3)3、AlCI3、Al2(SO4)3(明矾)等。其沉淀剂有NaOH、KOH、NH4OH、Na2CO3等。其产品为大孔容拟薄水铝石产品，但国内市场需
7、求量较少，主要用于烷基苯催化剂的制作。碱法生产拟薄水铝石：此法是用酸性物质中和偏铝酸钠溶液，在适宜的中和条件下可得到纯拟薄水铝石，中和剂有硝酸、盐酸、NH4 CO3、NaH CO3、CO2(H2CO3)尿素。本方法适合于依托本厂现有条件生产拟薄水铝石，中和剂为工业用的CO2气体，且操作简单，成本较低，并能实现环保上的零排放、无污染，产品为普通拟薄水铝石产品。2.3拟薄水铝石项目的投资必要性公司中间产品“偏铝酸钠”溶液现成，且本公司现已完全掌握“碱法生产拟薄水铝石”的技术条件，为充分利用资源，在下一步的扩产中，决定建设年产一万吨的拟薄水铝石生产线，具有广阔的市场前景(目前市场售价约6200元/t
8、)，同时将对我国的催化剂行业做出贡献！该项目符合国家产业政策要求，属节能减排、高科技环保项目，又是依托区域内的氧化铝产业链延伸的最好项目。可以利用现有的氧化铝生产厂和石灰石为主要原料生产拟薄水铝石，产品主要用做石油化工业、医药、氮肥等行业的催化剂、吸附剂和粘结剂。3拟薄水铝石市场分析与建设规模3.1拟薄水铝石市场调查和预测拟薄水铝石（Pseudo Boehmite,简称PB）是制取活性氧化铝的重要中间产物AlO(OH).nH2O，n=0.080.62，属于一种特种氧化铝。拟薄水铝石加热转变成的Al2O3常用作催化剂及其载体，主要用于石油化工行业、氮肥、煤化工行业作催化剂、干燥剂、吸附剂的栽体、
9、活性氧化铝的原料，也用作化工和分子筛、硅酸盐耐火材料制品的成型黏结剂、酒精脱水制乙烯催化剂和环氧化烷催化剂等；是一种使用最为广泛的催化剂及其载体原料，约占工业上负载型催化剂的70。我国是世界上催化剂增长最快的市场，每年以20%以上的速度增长。2010年我国拟薄水铝石的需求量达8万吨，以后还需超过10万吨以上。在石油化工行业中，拟薄水铝石主要用作加氢催化剂、尾气处理催化剂等，主要用户为兰州炼油厂（甘肃兰州）、长岭炼油厂（湖南岳阳）、齐鲁石化（山东周村），为满足生产需要其催化剂的生产规模不断加大，对拟薄水铝石的需用量每月达1300吨以上，仅此三家就需拟薄水铝石5万吨/年。在氮肥行业中，拟薄水铝石主
10、要用作制氨催化剂载体，目前全球年消耗各类制氨催化剂6.2万吨，价值2亿美元，而我国氨产量居全球之冠，2010年产量超过3600万吨，需各类制氨催化剂3.5万吨，折合拟薄水铝石2万吨/年；2020年达4500万吨，需催化剂4.35万吨，折合拟薄水铝石2.5万吨/年。我国催化剂生产厂多达50余家，但大部分企业生产规模小而分散，缺乏技术开发力量，仅有个别的3家大型企业可生产少量的拟薄水铝石外，其原料拟薄水铝石主要是外购所得，在拟薄水铝石的生产经营上还缺乏自给能力，所以市场缺口较大。据了解，目前国内生产拟薄水铝石的厂家主要有：中铝股份山东分公司（山东淄博），年产为2.5万吨；中铝山西铝厂（山西河津），
11、年产1.5万吨；中铝贵州分公司（贵州贵阳），年产为0.5万吨；温州精晶氧化铝有限公司，年产为1万吨；合计产能为5.5万吨/年。而实际国内的拟薄水铝石市场年需求量约为7.5万吨左右，缺口约2.5万吨，可见拟薄水铝石市场前景广阔。3.2拟薄水铝石市场推销战略公司，在生产经营运作中逐步摸索形成了一套高效的营销体系和销售网络；在此基础上，随着产量的扩大和产品的多元化发展，公司在销售上将实行“质量支撑”策略，确保产品以高质量为基础， 创立品牌形象并保护和发展，以赢得客户对产品质量的信赖和好评；另外还要认真对全国市场需求变化进行分析，准确地把握拟薄水铝石走势，制定切实可行的营销策略，并根据不同时期的市场销
12、售变化情况，适时调整销售策略，建立诚信的客户网络，快速提高国内市场的占有率是完全有可能的。3.3拟薄水铝石产品方案和建设规模本项目是用“碱法生产拟薄水铝石”（或称“碳化法”、 “NaAlO2CO2成胶法”）：是用现有的氢氧化铝生产线中的偏铝酸钠精制溶液，经稀释降温后通入CO2 气快速分解、迅速提温老化、分离、烘干而得到拟薄水铝石产品，对分解后的分解母液实行添加石灰乳苛化转变为苛性碱溶液后，再返回氢氧化铝生产线流程；其生产过程采用间断性生产，且不加任何添加剂；生产方法操作简单，成本较低，并能实现环保上的零排放、无污染，产品为普通拟薄水铝石产品。其工艺流程如下： 铝酸钠溶液配 料CO2气 分 解蒸
13、汽 老 化洗 涤烘 干拟薄水铝石根据上述的对市场的分析，考虑到目前还有建设中的拟薄水铝石厂家的因素，如山西省孝义市兴安化工有限公司正在建设年产5000吨的拟薄水铝石生产厂，建议拟薄水铝石生产线规模为年产一万吨。4建设条件与厂址选择经业主推荐，本项目拟选厂址位于，依托于公司氧化铝生产线，生产及销售运输方便。项目用地均位于。场地地形。综上所述，拟选厂址具备各方面良好的建厂条件，是较为理想的建设用地。5 工厂技术方案5.1 工艺方案氢氧化铝生产厂的精液送至该生产线“稀释槽”进行稀释，经过降温冷却净化（立式叶滤机过滤）后，用泵打到“碳分槽”，通入从石灰炉送来的二氧化碳气体，进行快速分解，然后进入“老化
14、槽”用新蒸汽加热老化，老化后的料浆采用“胶带式过滤机”分离洗涤，经“压滤机”进行湿品压滤，液相部分：母液进入苛化工序进行苛化后返回氧化铝生产厂蒸发系统，洗液送回氧化铝生产厂的赤泥洗涤系统，固相部分：压滤机滤饼进入“旋转闪蒸干燥机”最后烘干成产品，包装成袋，外售。工艺特点：低温、低浓度偏铝酸钠溶液快速碳分、快速提温老化并保温后，分离洗涤烘干成产品。（详见工艺流程图）5.1.1工艺流程方框图：工艺流程方框图详见下页：偏铝酸钠溶液稀释液调配快速碳分高温老化拟薄水产品闪蒸干燥滤饼CO2气包装销售煤气或天然气滤液分离洗涤滤液苛化返回赤泥洗涤系统石灰乳石灰炉石灰5.1.2 主要工艺技术条件5.1.2.1
15、稀释液：AL2O3浓度405g/l30，浮游物0.012 g/l5.1.2.2 碳分槽入口处CO2压力0.11MPa(约1.1Kg/cm2)5.1.2.3 分解时间20分钟5.1.2.4 分解母液苛性碱残留：1NK3g/l5.1.2.5 老化蒸汽压力0.4MPa5.1.2.6 老化提温时间60分钟，保温3小时5.1.2.7 洗水温度85 洗水量：45吨/吨产品，PH785.1.2.8 母液、洗液浮游物1g/l5.1.2.9 压滤后滤饼含水68， 可洗碱0.3；5.1.2.10 其它技术条件符合设备技术要求。5.2 设备方案设备选择时，遵循的原则是：运转率大于87的设备，液量波动系数取1.15；而运转率不足87的设备，液量波动系数不再计取，只按照实际运转率选择。 设备清单见下表：序号设备名称及规格设备数量设备估价（万元）备 注120吨热水锅炉2台400255m热水槽2台2433.57
