和榆高速公路二期LJ5合同段田渠坪2号桥专项施工方案

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1、一、工程概况及编制依据1、工程概况本合同段为汾阳至邢台高速公路左权至和顺段土建项目第五合同段,起讫里程为K55+300K58+750,全长3.45km。在晋中市左权县田渠坪村东南为跨越一条基岩冲沟和克服路线地形高差而设的一座特大桥,为田渠坪二号特大桥,分为左右两幅,全长为1128米,中心桩号为K57+725,跨孔2840米。上部结构为装配式预应力混凝土连续T梁,下部结构墩为柱式墩和实心墩,桥台为柱式台,墩台基础均为桩基础。2、编制依据、汾阳至邢台高速公路左权和顺(省界)段路基第五合同段两阶段施工图纸设计、公路工程技术标准JTG/T F50-2011、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-

2、2004二、工程施工计划及人工、材料、机械设备安排1、我部根据实际施工条件和施工工期的要求,制定了桥梁施工计划,如下:日期项目二零一一年二零一二年三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月一月二月三月四月五月六月七月八月基础工程下部工程上部工程附属工程 2、人工、材料、机械设备安排(1)、桩基施工班组:管理人员及施工人员44名,每个井口配置2-3名施工人员;人员列表如下:序号人 员职能证 件序号人 员职能证 件1王云江施工负责人有4高 凯爆破员有2 覃晓岚技术负责人有5王增福电 工有3李 微技术员有6马晓庆安全员有现场施工人员:38名(2)、下部构造施工班组:管理人员及施工人员106名,主要

3、人员列表如下:序号人 员职能证 件序号人 员职能证 件1王云江施工负责人有4马晓庆安全员有2 覃晓岚技术负责人有6魏同庆电工有3丁海伟技术员有现场施工人员:101名(3)、梁场预制施工班组:管理人员及施工人员88名,主要人员列表如下:序号人 员职能证 件序号人 员职能证 件1王云江施工负责人有4马晓庆安全员有2 覃晓岚技术负责人有5王增福电 工有3万福茂技术员有现场施工人员:83名(4)、主要材料进场情况钢筋:使用长治钢铁有限公司钢筋;水泥:桩基混凝土级及下部结构水泥使用武安新峰水泥;上部构造使用太行山牌水泥;地材:砼拌合的砂使用河北邢台的中砂,碎石使用左权黄家会碎石;以上材料厂家资质都上报业

4、主及监理并经审批同意,厂家材料都已取样试验合格,满足规范和设计要求,可以使用。(5)、施工现场进场设备:序号设备名称规格型号单位数量备注1空压机3m3台20配套柴油机、电动机2搅拌机350台23卷扬机台38配套机架4凿岩机 20型台205风 镐台406发电机组150KW台67潜水泵 台408电焊机 台189导 管300mm米4510弯筋机台811切断机台612龙门吊100T台213龙门吊5T台114架桥机JQJ150t-40 A套112m七节,1m、0.5m 各两节15挖掘机小松220台116装载机龙工50台217吊 车35T辆518吊 车25T辆419钢筋直螺纹滚丝机HGS-40台2三、施工

5、方案及方法基础及下部结构施工方案(一)、桩基础施工方案:田渠坪2号桥共有桩基204根,设计总桩长4518m,桩径尺寸为150cm、180cm,桩体为C25钢筋混凝土,桩系梁为C30钢筋混凝土。人工挖孔能直观检查孔内土质情况,更好的控制桩体的质量,对于桩体位置处于较好地质情况,且无软弱土层及砂土液化现象的桩基,采用人工挖孔的施工方案;同时对于地质情况不适合挖孔桩的桩基我方采取冲击钻孔施工方案,以便更好的满足设计及施工规范的要求。1、挖孔桩流程图砼运输车运输砼桩基检测下一工序灌注砼测量复核桩位孔口护壁挖土出渣做好挖孔记录护壁支护确定最佳爆破方案开炸出渣钢筋笼制作,检查,运输终孔检验下钢筋笼确定灌注

6、方法施工准备2、挖孔桩施工方案(1)、施工放样前的准备工作施工前需平整施工场地,清除坡面危石浮土,松软的土层应清除并夯实应保证桩孔口的稳定不变形。桩口需作好防排水措施。(2)、井口施工放样工作由项目部的专业测量人员用全站仪准确测设出桩基中心位置,做好护桩以便随时检查桩基中心位置。井口开挖至60-70cm架设钢模板,严格对中,现浇砼井口锁口,并高于原地面30cm以上。然后将中心护桩施放于井口砼护壁上,用钢钉钉制牢固。孔内用镐铲将土铲出堆于井口以外3米处,以不威胁井口施工安全为要求。(3)、桩体挖掘施工 1)、田渠坪2号桥多为桩基承台形式,裙桩间距为4.5米,为保证施工安全采取对角桩同时施工,待砼

7、灌注后再对角开挖相邻桩孔。少数桩体为单排桩布置,可同时进行施工。 2)、桩体基本作业采取人工挖掘土层,用镐撅等挖掘工具将土层挖出,装于容器内,并用卷扬机将其提升至井口,倒于井口外两米外,以不影响井口施工及安全为好,并及时运出。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防塌孔。3)、在挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位置和倾斜度,孔径、孔深必须符合设计及规范的要求。并应观察和记录桩体岩层情况,作好挖孔桩地质柱状图的标示记录工作,以便准确判断岩层地质及稳定情况,确保施工质量和人身的安全。同时要准确的判定持力零点位置,确定终孔标高满足设计要求,以保证桥梁安全。如与设计的地质不同时,

8、及时通知监理,并报于业主和设计代表到现场判定。(4)、砼护壁施工1)、桩体每挖掘1米就必须要浇筑砼护壁,护壁砼标号不得小于桩体砼标号。护壁采用内齿式护壁,每节1米,模板为钢制,拼装紧密,支撑牢固不变形,护壁厚度为10-15cm。上下护壁搭接510cm,以保证护壁的支撑强度,模板底应于每节段开挖底土层顶靠紧密。如地质情况不好且处于软弱地层,必须加厚或增加钢筋骨架,增强护壁强度,使其却能保证施工的安全进行。护壁中心点采用十字线交叉定位且悬挂线坠,准确定位。2)、护壁砼采用350强制式拌合机拌制,砼通过内齿间的空隙浇入模板内。砼浇注要求分层浇注,浇注高度不得大于30cm,并逐层振捣密实。待凝固时间达

9、到24小时后方可拆摸。在护壁砼养护期间,可进行下一节桩基的开挖。(5)、孔内爆破施工1)、在桩体开挖中遇到大型卵漂石及硬质岩层可采取打眼爆破施工,并应专门设计,采取浅眼松动爆破,并在炮眼附近加强支护。爆破一律采用电雷管引爆,以确保施工安全。2)、爆破时严禁裸露药包,软岩石炮眼深度不超过0.8m,硬质岩石不超过0.5m。炮眼数量、装药要少,达到松动预裂即可。位置和斜插方向根据现场岩层断面方向控制,中间一组集中掏心,四周斜插挖边。3)、孔内放炮后须迅速排烟,用高压风管放入孔底吹风,每次放炮后用活体动物测定孔内是否有毒气体,安全后方可下井进行施工。(6)、终孔检验处理挖孔至孔底设计标高(设计嵌岩深度

10、)后,即将孔底浮土石碴清理干净,动孔底岩层倾斜时,应凿成平面或台阶。先由项目部施工质检人员检验,孔径尺寸用制作好的钢筋探孔器检查,各项指标合格后报请监理验收,合格后进行桩体砼的浇筑施工。3、冲击钻钻孔流程图否是施工准备测量放线 搭设钻机平台、埋设护筒钻机就位、校正钻 孔清孔及检查进入下一道工序护筒制作、准备泥浆制备泥浆检验检 孔4、冲击钻钻孔施工方案(1)、根据设计单位提供的测量资料及施工设计图,经复核桩位坐标无误后,用全站仪测放钻孔桩桩位。(2)、护筒制作和埋设:1)、采用钢护筒,护筒内径比桩径大20-40cm,如护筒长度较长,有接头时,护筒接头要连接紧密,能耐拉、压、不漏水,连接紧密,内部

11、无突出物。护筒用=6mm钢板卷制而成,护筒在钢结构厂定点制作。2)、钢护筒埋设:护筒采用挖埋法。处于旱地的桩体护筒高于地面1.0m以上,水中的高出水位1.52.0m,埋置深度对于旱地和浅水处粘质土不小于2.0m,对于砂类土将护筒周围0.51.0m范围内土挖除,夯填粘土至护筒底0.5m以下。并沉入河床局部冲刷线1.5m以下。先根据测量组施放的桩位拉“”线距桩中心两米以外处定好护桩(木桩钉钉),以桩中心为圆心挖出直径比护筒大30cm,深度不小于2米的坑,坑底要平整,然后按护桩恢复孔底中心点,再把护筒吊放进坑内,使护筒中心与钻孔中心位置重合,外围用粘土回填密实,护筒埋置好后,检测孔深的标高控制点测放

12、在护筒上,并作好标记标注清楚,以便安放钢筋笼时使用。然后经复核无误后钻机就位,将钻头中心对准桩中心,经检查无误后即可开钻。(3)、钻孔施工1)、将钻机架牢固的安装在孔口,开钻时先在孔内灌注泥浆,如孔内有水直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。 开孔及钻进过程中始终保持孔内水位高出地下水位1.52.0m,并低于护筒顶面0.3m不至于溢出,掏渣后及时补水,保证孔内水位高度。2)、泥浆的配制:本工程采用优质粘土造浆,必要时可掺入孔中泥浆量0.1%0.4%的纯碱,以提高泥浆性能指标,使粘土颗粒进行分散而不易凝结,为粘土吸收外界的正离子颗粒提供条件,并可增加水化膜厚度,提高泥浆的胶体率和稳定性,降

13、低失水率。设置泥浆循环系统,根据工程实际,本工程设置沉淀池及泥浆池,以使掏渣筒排渣后泥浆中的钻渣可充分沉淀。泥浆可以回流循环使用。并配备泥浆泵一台,以便及时补浆并随钻进要求改善泥浆性能。泥浆性能技术指标相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)稳定性(g/cm)1.31.526284950.033)、钻机冲程应根据土层情况定:通过坚硬密实的卵石层或基岩漂石之类的土层中采用高冲程2.04.0米;在淤泥层或粘土层时用中冲程1.02.0米;在砂层时添加小片石和粘土采用小冲程0.51.0米。4)、施工中仔细查看钢丝绳的回弹和回转情况,并随进尺快慢及时放主钢丝绳,一般松软土层每次可放松58cm,密实坚硬地层可放松35cm,防止空锤,损坏机具。5)、当孔内泥浆含渣量增大时,将钻速减慢,并及时抽渣,抽渣筒放到孔底后,要在

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