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1、运城润恒现代农副产品冷链物流项目2#保鲜库未浇筑混凝土部分钢筋模板修整加固方案建设单位：运城润恒现代农副产品监理单位：运城金苑工程监理施工单位：江苏路泰建设集团 7月2#保鲜库未浇筑混凝土部分钢筋、模板修整加固方案第一章 、编制依据类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-混凝土结构设计规范GB50010-建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工安全检验标准JGJ59-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG
2、J130-建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-第二章、工程概况 1、本工程为运城润恒现代农副产品冷链物流一期2#保鲜库，工程建设地点在209国道西侧辕村。2、本工程地上四层，一层5.5m，建筑面积为38690.4平方米。一层建筑基地面积为9672.6平方米。建筑结构形式为框架结构，建筑物耐火等级为二级，结构安全等级：二级，抗震设防烈度：7度，建筑设计使用年限50年。二、现场情况（后附图片）：2#保鲜库地上一层（除1-7轴交E-M轴）在7月钢筋、模板工程完成并验收合格含有浇筑条件。因为运城项目暂停，商品混凝土无立即供给，一直停工到现在。经现场检验有以下问题：模板：1）、顶板模板风化
3、存在起皮现象，部分接缝处起鼓变形严重；2）、加固梁侧模板、柱模板使用对拉丝松动。3）、A-D轴交1-21轴部分柱模板整体下沉15cm左右。钢筋：1）、板筋、梁筋、柱筋、马凳筋生锈严重；2）、全部钢筋绑丝生锈腐蚀，一碰就断；3）、柱箍筋因扎丝腐蚀，全部滑落到柱根部。针对以上问题依据相关施工规范制订专题整改方案。第三章、针对现场情况采取：对模板架体进行加固，柱模板更换、梁板柱钢筋人工钢丝刷除锈以下： 1、 钢筋工程首先组织钢筋工对梁、板钢筋重新绑扎牢靠并将垃圾清理洁净，然后采取人工钢丝刷方法进行除锈（因梁板模板不拆除故梁底部钢筋不用除锈及绑扎）。除锈合格后再将钢筋垫块马凳根据施工规范放置到位。柱钢
4、筋进行人工钢丝刷除锈后将全部箍筋根据设计要求绑扎到位。 2、模板加固 2#保鲜库地上一层（除1-7轴交E-M轴）轴对支撑系统进行加固，局部模板修补，对全部柱模板进行更换。支撑系统加固：1）、梁底全部小横杆采取钢管加顶丝进行回顶，间距小于900mm；2）、顶板模板接缝变形较小部位采取钉子固定并粘贴海绵条；3）、对于起皮严重顶板模板将油毡剪成条铺设到顶板上用钉子固定；4）、梁侧变形严重模板拆除，重新安装同原规格模板加固；5）、安排专员对全部对拉丝、钢管扣件及顶丝逐一检验，对发觉松动立即进行加固处理；6）、对于全部柱模板拆除钢筋除锈绑扎完成后重新加固，并检验其垂直度。7）、外脚手架拆除后重新按要求搭
5、设。3、质量责任依据甲方下发钢筋除锈，加固专题会议纪要第一条保鲜库区一层模板不拆除，但必需进行加固。钢筋进行除锈，从新绑扎。内脚手架加固。外架拆除后，从新搭设外架。但在浇筑前必需进行加固处理。我单位已针对此会议纪要对钢筋、模板进行了除锈加固整改。针对以上事宜结合施工现场实际情况有以下事项不能确保钢筋混凝土质量，对此产生质量安全事故和我单位无关。1梁底部钢筋无法除锈且不能和箍筋绑扎到一起造成钢筋和混凝土握裹力达不到设计要求。浇筑混凝土后其承载力、抗拉抗剪力达不到设计要求。2因为钢筋锈蚀较严重除锈后钢筋直径、屈服强度及抗拉（抗压）强度均不能满足设计要求。3因为采取人工钢丝刷除锈钢筋和混凝土握裹力达
6、不到设计要求。4现有顶板模板大部分已开裂，假如不拆除浇筑混凝土后严重影响楼板设计厚度及观感效果，不能满足其承载荷载值。5经检验2#保鲜库地上一层（除1-7轴交E-M轴）模板标高普遍低于设计标高2-5cm。第四章、施工准备 1、技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，查对建筑和结构及土建和设备安装专业图纸之间尺寸是否一致。(2)对施工队进行技术交底。(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组技术素质。 2、物资准备 1）、材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按要求地点存放，做好遮盖保护。同时对多种进场材料进行
7、抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2）、机具准备依据施工机具需用量计划，做好机械租赁和购置计划，并做好进场使用前检验、保养工作，确保运转正常。 3）、周转材料准备做好模板、碗扣、钢管、U托等周转料备料工作，分批分期进场。 3、劳动力准备（1）依据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活用水、用电需要。（2）做好施工人员进场安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按要求进行三级安全技术交底，交底内容包含：施工进度计划；各项安全、技术、质量确保方法；质量标准和验收
8、规范要求；设计变更和技术核定等。必需时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵法教育。第五章、关键施工方法 1、统一要求1）、模板组拼模板组装要严格根据模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设海绵条，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢靠，以保持模板整体性。拼装要求详见下表。序号项目许可偏差1两块模板之间拼缝1 2相邻模板之间高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差3 2）、模板定位（1）中心线和位置线放线首先引测建筑边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。依据轴线位置弹出用墨线弹出模板内线、边线和外侧控制线，施工前三线必
9、需到位，方便于模板安装和校正。 （2）标高测量引测楼层500mm 标高控制线，并依据该500mm 线将板底控制线直接引测到墙柱子上。（3）找平工作模板承垫底部应预先找平，以确保模板位置正确，预防模板底部漏浆。可用1：3水泥砂浆抹找平层。2、柱模板 1）、柱模板设计及部署标准本工程框架柱截面尺寸包含：900900、850850、800800、750750。正方形及矩形框架柱模面板采取12mm厚覆面木胶合板，次楞为3070mm矩形木楞，柱箍483.0mm双钢管，柱外用M14高强对拉螺栓外拉结。柱子模板部署标准：次楞间距不得大于200mm；主楞按450mm一道部署（不得大于500mm），第一道柱箍在
10、距结构面200处，最上侧一道柱箍距梁底小于300mm；柱内对拉螺杆根据均分对应柱边部署（以下图）。基础参数计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-混凝土柱边长L(mm)900混凝土柱边宽B(mm)900混凝土柱计算高度H(mm)5000柱长边次梁根数m5柱短边次梁根数n5最低处柱箍距底部距离a(mm)200柱箍间距b(mm)450柱箍合并根数2柱长边对拉螺栓根数X1柱短边对拉螺栓根数Y1混凝土浇筑方法溜槽、串筒或导管混凝土初凝时间t0(h)4混凝土浇筑速度V（m/h)2混凝土塌落度影响修正系数1.15外加剂影响修正系数1.2结构表面要求表面外露材料参数柱箍类型圆钢管柱箍规格483.0次梁
11、类型矩形木楞次梁规格3070面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、樟木平行方向)对拉螺栓规格M14 3、板模板1）、模板及支撑体系选择及设计本工程地上板厚为。(1)模板采取12mm厚木胶合板，采取梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。(2)板支撑体系大部分采取碗扣脚手架（A-D轴交1-21轴采取钢管扣件脚手架）支撑系统，满堂部署。板底模下设30mm70mm木枋作为次龙骨，其中心间距为250mm。主龙骨为48mm3.0mm钢管，间距900mm。(3)扫地杆距地面高度不得大于200mm，立柱自由端长度不得大于500mm2）、满堂架加固 本工程框架柱间距关键为8400mm，梁间间距为600042
12、00mm以下图为一个单元（上下左右对称，可连续部署）进行部署：基础参数计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-模板支架高度(m)5.9立杆纵距la(m)0.9立杆横距lb(m)0.9水平拉杆步距h(m)1.2立柱部署在混凝土板域中位置中心对称立柱距混凝土板短边最近距离(m)0.2主梁部署方向平行于楼板长边结构表面要求表面外露次梁间距a1(m)0.3次梁悬挑端计算长度(m)0.3主梁悬挑端计算长度(m)0.3楼板边长L(m)7.2楼板宽w(m)7.2楼板厚度h(m)0.15材料参数面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、山樟平行方向)次梁类型矩形木楞次梁规格3070主梁类型圆钢管主梁规
13、格483.0主梁合并根数1钢管类型483.0荷载参数可调托撑承载力许可值(N/mm2)30地基承载力(kPa)140立柱垫板面积(m2)0.2是否采取布料机进行浇筑是架体搭设省份、城市山西(省)运城市(市)是否考虑风荷载是平面图3、梁模板：对于变形严重量侧模板进行更换1）梁区中现浇楼板起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。2)梁底支撑间距应能确保在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。3)在梁模和柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀影响，其下料尺寸通常应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致模板嵌入混凝土内。4)要注意梁模和柱模接口处理、主
14、梁楼板和次梁模板接口处理，和梁模板和楼板模板接口四处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。5)用钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞以后安装拉杆(模板为竖拼时做法)。6)按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选择整张，而且是经包边角处理多层板，余下尺寸再需裁切，以利于数次周转使用。7)楼板模板接缝处理：模板和模板接缝处，一是要确保两块模板高度差不能太大。二是要确保接缝严密，也就是确保砼不漏浆。为了达成这两个目标，须在接缝处模板下垫木枋，经过木枋校正两块模板高差，并在接缝处形成结构密封，可有效预防漏浆。基础参数混凝土梁高h(mm)600混凝土梁宽b(mm)350混凝土梁计算跨度L(m)5模板支架高度H(m)8梁跨度方向立柱间距la(m)0.6垂直梁跨度方向立柱间距lb(m)0.6水平杆步距h(m)1.2顶步水平杆步距(m)0.6立杆自由端高度a(mm)400
