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1、 八冶建设集团第八建设公司 聚丙烯装置污水池施工方案事故池施工方案编制单位： 2012.11目 录1工程概况 12编制依据 12.1应用规范/标准 13. 主要工程量及机具 13.1工程量表 13.2.1劳动力计划 13.2.2主要机具24. 施工进度计划 25. 施工组织机构36. 主要施工方法36.1施工程序36.2施工准备46.3定位测量 56.4主体施工66.5蓄水试验 76.6附表86.7基础沉降观测 97. 质量保证措施107.1施工质量体系107.2质量预控及检测程序流程117.3质量控制措施128HSE管理 131、工程概况本工程为钢筋混凝土结构污水池，长度为6.8m,宽度为6
2、.8m，净高为3.5m,位于134事故池东侧，污水池四周具备机械开挖和放坡的条件。污水池基础底板厚度180mm，顶板厚度为150mm，池壁厚度为180mm。池体采用C30混凝土，抗渗等级不低于P8，基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。主体施工且闭水试验合格后，池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。1.1工程特点 1）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高-4.1m。 需采用轻型井点降水和边坡技护措施。2）污水池现浇砼比较量大、钢筋量大，模板一次投入量大。3） 污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。1.2 施工技术要求1）基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力
3、层上。2）本工程池壁强度等级均为C30。基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。3）钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级（）, 热轧带肋钢筋HRB335E()。2、编制说明2.1编制依据1）国家建设部颁发的矩形钢筋混凝土清水池施工图集2）施工依据的规范和标准：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）石油化工混凝土水池工程施工及验收规范（SH/T3535-2002)地基与基础工程施工质量验收规范（GB50204-2002）工程测量规范（GB50026-93）石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）混凝土质量控制标准（GB501
4、64-92）2.2 编制目的本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。3、主要工程量及机具3.1 主要工程量： 名 称结 构 尺 寸数 量主 要 工 程 量罐池6.8*6.8*3.5m1个土方开挖 432.18m3 垫层C10砼 6.4m3 池底板C30砼9.25m3池壁C30砼19.04m3池顶板C30砼9.25m3模 板168.64 m2钢 筋5.95t
5、说明:以上工程量均根据现有图纸确定,土方回填按照实际，埋件按图纸确定，以实际发生的为准。3.2 主要施工机具材料及人员配置3.2.1 劳动力计划。 人员配置序号工种名称数量1施工技术员12测量员13兼职安全员14普 工65架子工66钢筋、木、焊工173.2.2 主要机具序号机械设备数量备注1打夯机1台2装载机1辆3自卸货车2辆4污水泵2台DN1505手推车2辆6振捣棒2套50型7水准仪1台S68钢卷尺2个9挖掘机1台4、 施工进度计划序号工序2天5天3天1天3天5天2天2天2天12天2天3天1天1一次土方开挖2轻型井点降水3二次土方开挖4基础加固5模板及垫层砼6钢筋绑扎7基础底板第一次支模8底
6、板、池壁砼浇筑9砌筑砖胎膜10钢筋绑扎11池壁模板安装12模板加固13砼浇筑5、施工组织机构项目经理:施工队长:项目技术负责人：质量检查员:施工各班组6、主要施工方法6.1 施工程序一次土方开挖 轻型井点降水 二次土方开 基础加固 地基验槽砼垫层模板砼垫层浇 钢筋加工、安装 钢筋验收 砖胎膜砌筑 模板安装验收 砼浇筑6.2 施工准备6.2.1 技术准备工作6.2.1.1 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。6.2.1.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。6.2.1.4 雨季施工措
7、施严格按照雨季施工方案执行。6.2.2 现场准备工作6.2.2.1 施工平面布置综述：（1）根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。（2）施工用电严格按“ 施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五线制”，确保用电安全。6.2.2.2 临时设施（1） 现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。（2） 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动。6.2.2.3 钢筋的堆放（1） 各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。（2） 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。（3） 预制好的钢
8、筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。6.2.3 作业条件6.2.3.1 土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩），标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。6.2.3.3 平整道路，接通水、电源。6.2.3.4 熟悉图纸，做好技术交底。6.3 定位测量6.3.1 工程定位测量6.3.1.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，本工程采用全站仪，且均经年检在使用期内。到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。6.3.1.2 高程
9、控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。6.3.1.3 平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、J6经纬仪。6.3.1.4 预制标桩埋件。1230506.3.1.5 在施工区内制作三级导线控制点,控制点做法如图：600C10（单位）选点原则为每两点要通视,地形较平缓且两点间距不大于100m。1206.3.2 测量精度要求2006.3.2.1 定位要求 测量偏差项 目偏 差 许 可 范 围 水准测量高程闭合差平 地12（mm）导线测量方位角闭合差24（）导线测量相对闭合差1/5000注：1.L为水准测量闭合路线的长度（km）；2.n为水准或导线测量的测量站数。6.4土方施工6.
10、4.1 土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至125生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距1.5m, 放坡，工作面具体详见基槽开挖示意图施工。6.4.2 土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。6.4.3 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。6.4.4 基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。6.4.5 土方回填待闭水试验合 格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。6.4.6用于
