《汽轮机转子检修.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机转子检修.doc（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Q/CDT-LYTP 000 0000-2000 2008-06-30实施2008-06-30发布检修作业指导书作业项目： 汽轮机转子检修 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 黑鹏 大唐山东黄岛发电厂企业标准IQ/CDT-LYTP 106 0408-2008目 次1目的22范围23职责24人员资质及配备：25检修内容：26质量标准：27引用28监视和测量装置汇总表39设备和专用工具汇总表310备品备件及材料汇总表311检修程序312检修报告713技术记录814备品备件及主要材料消耗情况：915质量监督验收卡10汽轮机转子检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为，确保转子检修质量符合规范
2、要求。1.2 本检修作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 范围适用于大唐山东黄岛发电厂6机转子检修工作。3 职责3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录；确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3 其他工作人员职责：其他工作人员在工作负责
3、人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4 质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。4 人员资质及配备：4.1 专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格，还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验，技术员以上职称，经职业技鉴定中级工以上。4.2 检修工16名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级以上。4.3 其他：必须是经过安全、技术培训合格。5 检修内容：5.1 开工准备工作。5.2 解体5.3 各拆卸部件清理、检查、测量、修整。5.4 回装6 质量标准：6.1 起吊转子防止动静部分摩擦。6
4、.2 转子无裂纹，损伤，动叶片无松动，动叶片、围带、铆钉头、叶根等应无损伤、裂纹及严重腐蚀。各级末叶片锁紧销牢固无松动。6.3 转子轴颈的椭圆度、锥度:转子轴颈处的椭圆度,锥度不大于0.02mm。6.4 转子的瓢偏值不大于0.02mm,晃度不大于0.05mm6.5 推力盘及对轮的平面度要求0.02mm。6.6 转子中心：圆周不大于0.02mm,端面不大于0.02mm，要求下张口7 引用文件：7.1 火力发电厂技术标准汇编2002年7.2 Q/CDT1060001-2004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范7.3 电力安全工作规程7.4 DL/T838-2003发电企业设备检修导则7.5 防
5、止电力生产重大事故的二十五项重点要求7.6 大唐山东黄岛发电厂汽机检修标准8 监视和测量装置汇总表序号名称规格型号单位数量1百分表0-10个202磁力表座个203外径千分尺0-25付14内径千分尺20-200付15塞尺100、150把各46楔形塞尺付279 设备和专用工具汇总表序号名称规格型号单位数量备注一、常用工具1开口扳手S8S30套22梅花扳手S8S30套23活动扳手10、12、15、18套14力矩扳手套15一字改锥（大、小）把16十字改锥（大、小）把17紫铜棒30*300根28黄铜棒30*300根29手锤1.5镑把110专用工具套110 备品备件及材料汇总表1橡胶垫片3m232砂布0张
6、203破布-kg104氧气-瓶15乙炔-瓶16煤油-kg38螺栓松动液-瓶39清洗剂-瓶310金相砂纸-张511螺纹防咬合剂瓶412油石块513红丹粉11 检修程序：11.1 开工准备工作：11.1.1 办理检修工作票。11.1.2 根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域。11.1.3 检修工具和专用工器具运至检修现场。11.1.4 电厂工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，承包单位负责人作适当 补充，所有工作人员都清楚交底内容后，由电厂工作负责人下达开工会。11.2 具体工作程序：11.2.1 解体 11.2.1.1 测量轴颈扬度(揭缸前) 11.2.1.2 测量扬度前，将水平仪底座和轴
7、颈擦干净11.2.1.3 将转子转到合适位置(轴颈无损伤处)进行正反两次测量(先后调转180)取两次测量结果的算术平均值为最终测量数值。同时记录轴端鉴向槽相位。11.2.1.4 各处轴颈扬度应与标准或上次大修比较无重大变化。3.282.710.2040.1861.191.663.544.030图6-1 转子轴颈杨度主油泵1234789标准值+4.03+3.54+1.66+1.19+0.186-0.204-2.71-3.28安装值实测值质量见证点（H）负责人/日期11.2.1.5 待揭缸后，整个机组处于半实缸状态,进行转子的修前测量(动静间隙、阻汽片、轴封间隙、汽封间隙，注意将转子的零位向上，0
8、、90各侧一次)，测量各油挡洼窝，前后汽挡洼窝间隙、转子的推力间隙。11.2.1.5.1转子的推力间隙；理论值最小值安装值修前值修后值推力间隙0.300.250.2711.2.1.5.2推力瓦块厚度检查12345678910工作面标准值.实测值非工作面标准值 实测值11.2.1.5.3 高、中、低转子的油挡洼窝，前后汽挡洼窝间隙左右图7-34 洼窝中心测量测点ABCA-B高压转子前轴承高压转子前汽封高压转子后汽封高压转子后轴承中压转子前轴承中压转子前汽封中压转子后汽封中压转子后轴承低压转子前轴承低压转子前汽封低压转子后汽封低压转子后轴承质量见证点（H）负责人/日期11.2.1.6 拆卸联轴器：
9、 11.2.1.7 拆下对轮护板，做好装配标记，螺栓，螺帽，螺孔对应地作标记。11.2.1.8 拆下对轮螺栓，螺栓螺帽对应拧上，放到指定地点。11.2.1.9 在最后两螺栓拆下前，用拉紧螺栓将对轮调整垫片拉住，并将两专用铜销插入对轮螺孔内以免对轮顶开后垫片脱落11.2.1.10 用行车把对轮低的一端拉住，钢丝绳吃力适当，以减少止口脱开时受力过大11.2.1.11 用两根专用顶丝（或千斤顶）将对轮均匀顶开11.2.1.12 将顶丝（或千斤顶）松开，拉紧螺钉卸下，使调整垫片脱落在专用铜销上。11.2.1.13 用软吊绳把调整垫片圆周托好，抽出专用铜销，把调整垫片吊起少许，当调整垫片螺孔露出后，立即
10、把两专用铜销插入，放下吊绳再以调整垫片螺孔为吊点，把它吊出。注意：调整垫片吊出前，认真确定好对轮垫片的装配方向，调整垫片与两对轮的对应点，做好装配标记。11.2.1.14 装上转子轴向限位板(高中压转子由推力轴承限位)，进行中心测量。1、高、中压转子联轴器找中心标准：百分表架于中压转子靠背轮上；联轴器左右中心偏差0.01；联轴器左右张口偏差0.012；联轴器中心高为0.01；联轴器下张口0.01；2、中、低压转子联轴器找中心标准：百分表架于中压转子靠背轮上；联轴器左右中心偏差0.01；联轴器左右张口偏差0.005；联轴器中心高为0.02；联轴器下张口0.012；3、低、发转子联轴器找中心标准：
11、百分表架于中压转子靠背轮上；联轴器左右中心偏差0.01；联轴器左右张口偏差0.005；联轴器中心高为0.02；联轴器下张口0.012；质量见证点（上H）负责人/日期11.2.1.15 对轮及叶轮端面瓢偏度测量，测量方法：a. 装好转子临时限位装置，适当限制转子轴向窜动。b. 将被测部位的圆周八等分，用粉笔逆向遍上序号，第一点的位置应有一固定记号。c. 在距边缘相同距离的端面上对称固定两只百分表，把表的测量杆对准记号“1”和“5”点，并与盘面垂直，调整好表面指针d. 顺转向盘动转子，使百分表依次对准各点并记录两百分表的读数，最后使表回到“1”“5”位置(测量过程中转子不可逆向盘动)。表A表BA-B表A表BA-B1-51-52-62-63-73-7
