钢结构雨棚施工组织设计方案

《钢结构雨棚施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构雨棚施工组织设计方案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、施工 组 织 设 计一、工程概况二、工程管理目标三、施工现场的准备四、厂内制作五、安装六、确保施工工期措施七、确保安全生产措施八、文明生产、工地卫生保证措施 九、工程质量保证措施 一、工程概况本工程是亚龙湾壹号二期汽车坡道钢结构玻璃蓬工程。此项目位于 海南省三亚市龙湾龙溪路，水平投影面积为240 。建筑物地下部分为混 凝土框架结构，已施工完成。本工程为钢结构雨蓬，最大长度为27.15m宽度为8.15m,最高点是3.3 m雨棚两侧为钢结构弧形柱造型，安装钢化夹胶玻璃。构件做 防锈氟碳漆处理。1 、特点本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃 的 加 工 安装及吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。

2、2、因 钢 结 构 造 型 复 杂 , 为 了 造 型 美 观 达 到 如 期 效 果 , 加 快 进 度 , 工 程 施 工 将 采 用 穿 插 交 叉 进 行 , 主 要 构 件 厂 内 加 工 后 , 构 件 根据条件现场制作安装。（如造型柱、次梁、预 埋件等）定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。二、工程管理目标：1 、工程工期我 们 技 术 人 员 通 过 对 工 程 各 项内 容 考 查 、研 究 后 有 决 心 通 过 合 理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选 派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主精诚协作,在施工 组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场

3、劳动力,并计划在 45 天工作日内完成安装任务。2、工程质量我 们 将 通 过 严 格 的 管 理 措 施 ，在 严 把 工 程 质 量 关 ， 严 格 自 检 、 自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见， 接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。3、工程安全本 工 程 将 严 格 执 行 国 家 有 关 安 全 操 作 规 程 ，杜 绝 工 伤 之 事 故 的 发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程 达到安全文明。三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成土建工作。2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要 求。3、施工临时设

4、施：在工程开工前搭设临时设施。4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装 就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每 阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。四、厂内制作 厂内制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参 与。2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混 淆的工作，做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防 潮、防锈和烘干处理。3、过程控制，过程

5、控制主要有以下几点：3.1、切 割（ 下 料 ）：包 括 气割 和 剪 切 ，切 割 前 应 对 板 材 或 型 材 进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放 样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验， 以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准 确无误。3.2 、组装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊 后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保 管，做到不合格不转序。3.3 、放样：各过程 的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在 加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样

6、后须有检验员检验，以确保零 件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。3.4、焊 接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半 自动气体保护焊、手工焊。然后进行局部变形矫正。3.5 、表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、 焊渣、 飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动 抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到 Sa2.5 级。3.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2 遍。具体步骤如下：除锈后进 行表面清理，然后喷涂底漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控 制，厚度由测厚仪检验测量。3.7 、验收

7、：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼 装号码等标识。4、质量控制：厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。产品生产 时，由专职检验员进行首检，生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题，随 时整改。五、安装1、准备工作1.1 、劳动力准备：安装人员需 6 10人左右。1.2 、 现 场 准 备 ： 安 装 进 场 前 应 对 土 建 施 工 进 行 检 查 ， 核 对 基 准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏 差，土建施工单位还必须采取必要措施。1.3 、机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、 吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在

8、进场前作相应的检查，并在进行时随同。2、钢结构安装安装次序：清理现场复核预埋件轴线、 标高组对起吊 对位连接初拧校位终拧待 梁 全 部 安 装 完 毕 安装次梁验收。3、主要安装工序3.1 、柱吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。3.2 、吊装方法：端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱 在起吊过程的垂直度，吊到装配位置，分别用高强化学螺栓连 接的螺孔， 然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定3.3 、梁吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。3.4 、吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏 移（梁保持平行能力） ， 确

9、认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用电焊固定，确认安 装准确后在进行满焊。满足国家规范及设计要求。3.5、次 梁 吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上次梁处位置，次梁二 头分别由二位工人用绳子往吊起即可。且焊缝质量达到三级焊缝要求。3.6 、玻璃安装：3.6.1 、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以 及的水平、垂直位置，厂家加工制作。3.6.2 、调 整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。3.6.3 、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂 料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深

10、度，避 免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶， 注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂 擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤3.6.4 后期工作：局部修补检验；整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃； 保护和清洗现场；竣工验收。六、确保施工工期措施 根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，力争提 前 完 成 施 工任务，尽快交付使用。为加快施工进度，按期完成施工任务， 在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：1、本工程有一定 的施工难度，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织 流水施工，确保工期

11、如期竣工。2、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其 是钢架安装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。3、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场 时间，避免以某种材料脱节而延续工期。4、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，安装人员在配件 搬运、安装过程中不得将已完成的工作损坏，相互之间做好成品保护，减少修 理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。5、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在钢架安装时， 及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。七、确保安全生产措施“安全为了生产，生产必须安全”

12、，安全生产保证措施是工地职工生命安全的 有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照 国家建设部建设工程施工现场管理规定及有关建筑工程施工安全技术 法规和安全技术标准，对本工程制订好以下安全生产保证措施： 1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到每个 工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全 技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严 格处罚。2、对各种 特 殊工种，坚持做到 持 证上岗，所有施工机 械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作3、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。4、各种机械均应接

13、地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械 实行“一机一闸一保护” 。配电箱安装正确、牢固，上门加锁， 有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。夜间 施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。八、文明生产、工地卫生保证措施为切实有效的抓好施工现场的文明卫生场地平整，道路畅通；给水排水， 畅通无阻；现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地 接零；险物品，隔离贮存；谁做谁清及时干净；工完料清，窗明地净。 九 、 工程质量保证措施 1、质量控制：质量标准：请参照钢结构设计规范 (GB500172003)、钢结构工程施工质量验收规范(GB5020

14、5-2001、玻璃幕墙工程技 术 规 范 ( JGJ10296 )和玻璃 幕 墙 工 程 质 量 检 验 标 准 ( JGJ/T 1 39 2 0 0 1 6 、。2、质量保证措施如下；2.1 、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程 质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制。2.2 、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由 专职材料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现 货质量做到不合格的产品不进场。2.3 、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线、标高及 安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。2.4、加强工程技术资料的管理工作，按照“准确、真实、及时、完 整”要求，及时进行整理和归档，使技术资料育征确反映工程的实际质量。