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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表安县环监验字（2015）第034号项目名称：年产6万吨机制碳棒、2万吨机制木炭项目（一期）委托单位： 安阳鑫鑫炭业有限公司 安阳县环境监测站二0一五年九月监测报告说明1、本报告无本站技术报告专用章、骑缝章及 章无效。2、报告内容需填写齐全，无三级审核签字无效。3、报告需填写清楚。4、监测委托方如对监测报告有异议，须于收到本报告之日起十五日内向我站提出申诉，逾期不予受理。5、由委托单位自行采集的样品，仅对送检样品的监测数据负责，不对样品来源负责。无法复现的样品，不受理申诉。6、本报告未经同意，不得用于广告宣传。7、复制本报告中的部分内容无效。安阳县环境监测站地址
2、：安阳市紫薇大道东段邮编：4500电话：038696传真：038696安县环监验字（2015）第034号承 担 单 位： 安阳境监测站站长 ： 凤报告编制人 ： 审 核 ：审 定 ：参 加 人 员: 安阳县环境监测站地址：安阳市紫薇大道东段邮编：400电话：08696传真：0338696表1 建设项目概况建设项目名称年产6万吨机制碳棒、2万吨机制木炭项目（一期）建设单位名称安阳鑫鑫炭业有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建 改扩建 技改 (划)主要建设内容设计生产能力实际生产能力主要建设内容：一期工程主要设备有筛选机1台、烘干炉1台、流水线制棒机组1套、炭化炉16座、余热锅炉1台等及其配套设
3、施。设计生产能力：一期工程4700吨机制木炭/年实际生产能力：一期工程4700吨机制木炭/年环评时间2015.07.13开工日期2015.07投入试生产时间2015.08.20现场监测时间2015.08.25-08.26环评报告表审 批 部 门安阳市环境保护局环评报告表编制单位安阳市环境科学研究所环 保 设 施设 计 单 位环保设施施工单位投资总概算6953.21万环保投资总 概 算195.5万元比例2.8%实际总投资一期工程1400万实际环保投资65万元比例4.6%建设项目地点 安阳鑫鑫炭业有限公司位于安阳县许家沟乡后西岗村北。东、西、北侧均为空地，南侧为安阳鑫鑫网栏有限公司和安阳县鑫鑫选矿
4、厂。该项目职工12人，年生产300天，每天生产24小时。表2 验收监测依据、执行标准验收监测依据1.建设项目环境保护管理条例国务院令第253号；2.建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局令第13号；3.关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知国家环境保护总局环发（2000）38号；4. 安阳鑫鑫炭业有限公司年产6万吨机制碳棒、2万吨机制木炭项目建设项目环境影响报告表 安阳市环境科学研究所 2015.07.13；5.关于安阳鑫鑫炭业有限公司年产6万吨机制碳棒、2万吨机制木炭项目环境影响报告表的批复意见 安环建表201582号 安阳市环境保护局 2015.08.04；6.关
5、于安阳鑫鑫炭业有限公司年产6万吨机制碳棒、2万吨机制木炭项目（一期）试生产的通知 安环建试【2015】110号 安阳市环境保护局环境影响评价科 2015.08.20；7. 安阳鑫鑫炭业有限公司年产6万吨机制碳棒、2万吨机制木炭项目（一期）试生产前环保核查报告 安阳县环境保护局 2015.08.18；8. 安阳鑫鑫炭业有限公司年产6万吨机制碳棒、2万吨机制木炭项目（一期）建设项目审竣工环境保护验收监测委托书。验收监测执行标准1. 废气颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB 162971996）二级标准及无组织周界外浓度限值。燃气锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014
6、）表1标准。续表2 验收监测依据、执行标准验收监测执行标准2. 噪声厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准。3. 污染物排放总量污染物排放总量执行市局对该项目建设项目主要污染物总量指标核定表中的核定总量指标： 二氧化硫1.17t/a、氮氧化物4.66t/a。验收监测执行标准限值1. 废气废气污染物排放标准限值见表2-1、表2-2。表2-1 废气污染物排放标准限值（一） 单位：mg/m3（标态）污染因子执行标准最高允许排放浓度mg/m3无组织排放监控浓度限值mg/m3颗粒物大气污染物综合排放标准（GB 162971996）表2标准1201.0表2-2
7、废气污染物排放标准限值单位：mg/m3（标态、干烟气）类别污染因子执行标准最高允许排放浓度燃气锅炉烟尘锅炉大气污染物排放标准（GB 132712014）表2标准20二氧化硫50氮氧化物200注明：1.本报告中所涉及的排放浓度mg/m3（标态、干烟气）和烟气流量m3/h（标态、干烟气）指在标准状态下干烟气的浓度和流量，以后报告中不再注明。2. 厂界噪声厂界噪声标准限值见表2-3。表2-3 厂界噪声标准 单位：dB（A）执 行 标 准昼 间夜 间工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类60503. 污染物排放总量表2-4 污染物排放总量控制指标 单位：t/a污染物二氧化硫氮氧
8、化物控制指标1.174.66表3 生产工艺简介1. 生产工艺流程简述本项目主要以秸秆、锯末、木屑、树皮、板条等为原料生产机制炭，其生产工艺如下图：图3-1生产工艺及产污流程图生产工艺简介：本项目生产包括两个步骤：以锯末、木屑、秸秆、树皮、板条等为原料生产机制碳棒、以炭棒为原料生产木炭。另外还包括炭化室尾气的净化和利用。（1）原料 采购本地区的锯末等原料，由运输车辆运至厂区，运输车辆加盖苫布，续表3 生产工艺简介卸载到原料库。（2）粉碎本工序主要是将秸秆等原料粉碎成设计尺寸的颗粒，为木炭成型机生产原料需粉碎的物料占全部物料的20%左右。由于原料含水率较高，故粉尘量很小，对周围环境影响较小。（3）
9、筛选原料由人工送料到筛选机，去除秸秆中未粉碎完全的秸秆并将之返回粉碎工段。筛选过程中会散落少量粉尘，同时也会有粉尘无组织排放。筛选粉尘经集气罩收集后采用袋式除尘器净化后排放。（4）烘干进厂原料含水率约为12.7%，入炉含水率约7%，因此需要对原料进行干燥处理。烘干温度为140200，加热炉以破碎的废木炭为燃料，燃烧产生的热气经风机引入原料输送管道内对原料进行烘干。原料烘干后通过旋流器沉降后由螺旋推进器输送入制棒机。烘干尾气经袋式除尘器净化后排放。（5）制棒制棒机由电机、壳体、压力轴承、螺旋推进器、成型筒、加热圈、折棒器、温控表等器件组成。在电动机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入
10、成型筒，成型筒通过加热圈加温至140-160，使原料中的木质素成分软化粘合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终得到高密度高硬度的成型炭棒。原料推进过程中产生的含尘气体与烘干尾气共同通过l台袋式除尘器净化后排放。除尘器捕集的除尘灰返回制棒工序作为原料使用。（6）炭化成型炭棒在炭化炉内通过自身缺氧燃烧产生热量，在高温高压环境下进行干馏炭化，炭化时封闭以隔绝空气。干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、炭化等，自然式炭化炉从开始到完全炭化分为三个阶段：干燥阶段、炭化初阶段、全面炭化。续表3 生产工艺简介a、干燥阶段：通过红外线加热从开始到炉温上升至5060，里面的机制
11、棒所含的水分主要依靠外加热和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，但是机制棒本身的化学组织没有改变；b、炭化初阶段：这个阶段主要靠机制棒自身所产生的热量，使炉内温度上升，大概在160300之间，此时机制棒就会产生热分解反应，里面的化学组织就会发生变化，半纤维素发生分解生成C02、C0和少量醋酸等物质。c、全面炭化：在这个阶段中，炉内温度一般都是300400，里面的木材材料就会急速升温分解，同时生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，此外还有甲烷、乙烯等可燃性气体；这些可燃性气体燃烧和机制棒自身热分解产生了大量的热量，使炉温升高，木质材料就会在高温下形成干馏炭。炭化过程中会产生木煤气、木炭和木焦油和酸类
12、液体混合物。木煤气主要成分是一氧化炭、二氧化炭、甲烷、乙烯和氢气等，还含有少量未去除的木焦油和木醋液。部分在炭化炉内燃烧为炭化过程供热，剩余木煤气经冷凝器去处木醋液和木焦油后，通过燃烧产生热烟气进入余热锅炉生产热蒸汽，热蒸汽送入职工浴室热交换生产热水，剩余热蒸汽外售给附近村庄浴室或用汽单位使用。木煤气燃烧产物为二氧化炭、水蒸汽，同时会排放烟尘、S02、NOx等污染物。由于不同生产阶段产生的木煤气质量差别较大，不适合混合后使用，因此不建设煤气柜收集木煤气。木焦油是一种含烃类、酚类、酸类的混合物，在3040温度下经冷凝沉淀后从炭化室尾气中分离出90%以上的木醋液和木焦油，作为副产品外售。(7)冷却
13、炭棒完全炭化后停止加热并关闭炭化炉进出气口。木炭在炭化室内自然冷却72小时后出窑。出窑需先通风后出炭，防止一氧化炭中毒。出窑的木炭需在水中浸泡并应在室外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。浸泡降温用水由于水质要求不高，可利用职工洗浴废水配以一定的新鲜水使用。(8)包装入库炭化后的木炭自然冷却后出炉、包装入库。续表3 生产工艺简介(9)余热锅炉木煤气脱除木醋液和木焦油后进入余热锅炉前置的燃烧室，燃烧室内设六根火头分别导出不同组炭化室的木煤气。不同炭化炉不同时段产生的木煤气含水量不同，含水量较大的木煤气不能直接燃烧，需其他火头燃烧加热蒸发水蒸汽后方可燃烧。因此需要通过燃烧室将木煤气燃烧后将余热
14、导入余热锅炉产生蒸汽，否则直接在余热锅炉内燃烧木煤气会缩短锅炉寿命。余热锅炉产生的蒸汽部分用于厂区浴室，部分外售。表4 污染物及污染治理设施主要污染物该项目主要污染物有废气、废水、噪声、固体废弃物。1. 废气1.1 余热锅炉废气木煤气在余热锅炉燃烧室燃烧产生的废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。1.2 粉尘粉尘主要为筛选过程产生的粉尘、烘干物料在风力作用下产生的粉尘和制棒过程产生的粉尘；在运输装卸、筛选、输送过程中产生的无组织粉尘。1.3 有机废气木焦油和木醋液在储液池中挥发的有机废气。2. 废水主要为生产冷却循环水以及员工生活污水。生产用冷却水循环使用，不外排。本项目生产用水全部进入产品中，不外排。职工生活污水，使用蓄
