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1、品保基礎知識一、 品質之發展史 1.定義： 品質：產品或服務的特征與特性之整體，以滿足隱含條件或顯在條件之特性總和. 2. 品質的發展趨勢大致如下：年代品質的歷史面品質的觀念面品質的制度面1900年代作業員的品質管制品質是“檢查出來的品檢 (QI)領班的品質管制1920年代檢驗員的品質管制1940年代統計的品質管制品質是“制造“出來的品管(QC)品質保証品質是“設計出來的品保(QA)1960年代全面品質管制品質是“管理出來的全面品管(TQC)1980年代全面品質保証品質是“習慣“出來的全面品保(TQA) 第一階段：品質是檢查出來的 從18世紀、19世紀、及一戰三個時期，都是藉著檢查來維持產品的
2、品質，因此對品質的觀念也僅止于：品質是檢查出來的，品質制度也只是依靠檢查(QI quality Inspection)第二個階段：品質是制造出來的 隨著統計的品質管制的出現，使人們對品質的的識知也隨之改變，即為：產品在制造時，必須采取回饋與預防措施來改善品質，預防不良品的發生.此階段的品質觀念即為：品質是制造出來的.品質制度亦發展成為：回饋改善為主的QC(quality control ) 制度.第三階段：品質是設計出來的. 到二戰時期人們研究發現，以住廠商只注意到自己廠內產品的品質，而忽略了廠外的品質(即產品的運輸和使用階段的品質)，為了保証這兩個階段(廠內及廠外)產品的可靠度，需要產品在企
3、划與設計階段就先管制好，即在設計階段就把客戶的需求考慮進去.此階段的品質觀念 即為：產品是設計出來的.品質制度亦進入了考慮到顧客需求、產品設計與客訴處理為主的QA制度( Quality Assurance 品質保証).第四階段：品質是管理出來的. 當學者費根堡提出全面品管的觀念后，企業界逐漸發現，產品品質不只是品管單位的責任，而是企業全體員工的工作，需要大家一同參與，品質也不再只存于產品面上，已擴展到工作面，及提供服務的層面上.此時的品質觀念進展為：品質是管理出來的.而品質制度也演進到TQC(Total Quality control 全面品質管制)制度第五階段：品質是習慣出來的. 近年來，隨
4、著員工在工作上有了較正確的價值觀及企業品質文化的塑造 ，從訓練而產生個人態度的改變，再到個人行為的改變，最后引起團體行為的變革.，這種變革是由大家習慣的生活方式養成的.此時的品質觀念進展到：品質是習慣出來的，而品質制度亦進展為TQA (Total Quality Assurance 全面品質保証) 3. 名詞解釋： QI (Quality Inspection)品質檢查：根據檢查標准測定品質，然后將結果與標准加以比較，以決定產品是否合格 QC(Quality Control ) 品質管制：經由測定品質的實際水准與標准核對比較，然后采取必要的措施，矯正其間的差異，藉以達成所預期的品質之一系列活動
5、. QA(Quality Assurance)品質保証：以客戶的立場，來維持產品品質. TQC(Total Quality control)全面品質管制：將一個組織內，各單位的品質開發、品質維持及品質改進的各項努力整合起來，藉以使行銷、工 程、生產與售后服務能以達到最經濟的水准，使顧客完全滿意的有效制度. TQA(Total Quality Assurance)全面品質保証：以顧客為導向，從企划、執行、檢查、到回饋，包含了公司所有的部門及所有的成員不斷的追求品質改善，TQA是依循零缺點的保証而成為習慣的一種生活方式.4. 品質大師們對品質的理念1) 顧客或使用者的需要，才是決定品質水准的最重要
6、因素.2) 品質應是公司的整體策略的核心.3) 品質意識的培訓應成為公司文化的一部份.4) 公司的高階層應以行為表達他們追求卓越品質的決心，中階層應努力學習品質改善的新知識或新技能，而低階層應對品管作業水准，做有系統的了解與切實執行.5) 人力資源是影響品管效果的關鍵因素，而教育與訓練是不可節省的投資.6) 品管的核心是預防，而非補救.二：品質觀念與品管技朮發展趨勢 1. 品質所代表的意義，從最早的價格為最主要條件，變成所謂與設計一致產品功能，再發展成消費者或使用者的合用水准，決定品質的力量，從賣方的生產導向，邁向以買為重的市場導向，以至今天的社會導向.即 價格產品的一致性功能消費者或使用者合
7、用水准在社會大眾生活中所創造的價值 品質力量的演化過程：賣方的生產導向買方市場導向社會導向2. 從品管技朮的應用層面來看.從未端成品檢驗，發展成制程統計檢驗，再到整個生產系統的品質管制，而后再發展到包括顧客、供應商及研展階段等非計量因素之品質管理系統.其后品管范圍更擴大到，除了品管專業部門之內部所有階層與組織系統.而至今日所強調的全員參與與認同，邁進人人都要掌握基本的品質管制技朮.即為：未端成品檢驗制程統計檢驗生產系統品管加入非計量因素的品質管理系統進入策略層面，綜合上下的全面品管系統全員參與，形成全公司品管.3. 從品質被重視的層面來看.從維護品質只偏屬某些人的例行工作，發展某些行的技朮，再
8、成為組織的一項特定功能，一項應付竟爭的短期戰朮，而后成為一項 定的政策，最后能入整個成長的體制，成為組織長期的策略目標. 即 某些人的例行工作某些行的技朮一項特定的組織功能短期性戰朮政策 長期性的整體策略.4. 如從責任歸屬的選移來看。最早品管只是個人性工作，變成檢驗單位或品管單位的工作，再水平發展至生管、制造、技朮等單位而成為整個生產部門的工作，接著隨著重視程度的提高，再水平推至銷售、人事、財務、研展等部門，再發展進入策略層面，成為企業組結整體而長期的營運重點.即為：個人的檢驗或品管單位的生產部門的產品部門的全公司的長期與全系統的每個個人的.三 如何管理品質1. 重視制度，實施標准化在公司組
9、織內，應給予品管部門一級部門之位階，并明訂品管部門工作職責及運作系統.2. 重視執行品質管理涵蓋4個步驟(1) 制定品質標准.(2) 檢驗與標准是否一致(3) 采取矯正措施并追蹤效果，此項重在執行(4) 修訂新標准.3. 重視分析企業的品質要做好，應配置對品管手法熟練的人員4. 重視不斷的改善.品質管制在于三個層次(1) 品質開發 (2) 品質維持 (3)品質突破 藉標准化維持品質，藉不斷的改善來突破品質，以達到提高品質，提高效率、降低成本的目標.5. 重視教育訓練.6. 改善循環與維持循環 利用PDCA手法循環改善7. 制訂企業品質月活動8. 推行5S運動(整理、整頓 、清掃、清潔、素養)9
10、. 高層主管的重視四 常用之專業述語中文英對照序號英文中文序號英文中文1QA： Quality Assurance品質保証30SIP：Standard Inspection Procedure標准檢驗規范2QC： Quality Control品質管制31SOP: Standard Operation Procedure標准作業指導書3IQC: Incoming Quality Control進料品質管制32SPC: Statistical Process Control統計制程管制4IPQC: IN-Processing Quality Control制程品質管制33Rework 重工5FQ
11、C: Final Quality Control成品品質管制34Sorting挑選6OQA: Outgoing Quality Assurance 出貨品質保証35Waive特采7ACC: Accept允收36FAI: First Article Inspection首件檢測8Rej: Reject拒收37GAP間隙9AQL: Acceptable Quality Level品質允收水准38Step斷差10MRB: Material Review Board物料鑒審會39PMP: Process Management Plan制程管制計划11CR: Critical嚴重 40ORT: On-g
12、oing Reliability Test 可靠性測試12MA: Major主要41EMI: Electronic Magnetic Interference電磁干涉13MI: Minor次要42BOM: Bill Of Material物料清單14TQM: Total Quality Management全面品質管理43LRR: Lot Reject Rate批退率15FIFO: First In First Out先進先出44DPPM: Defect Parts Per Million不良的百萬分比16ECR: Engineering Change Request 工程變更請要單45AC:
13、 alternating current交流電17ECN: Engineering Change Note工程變更通知單46DC: Direct current直流電18R&D：Research and Development研發47OEM：Original Equipment manufacture原始設備制造19ODM：Original Design Manufacture原始設計制造48Normal Inspection正常檢驗20PUR：Purchasing采購49Tightened Inspection嚴格檢驗21PCB：Printed Circuit Board印刷電路板50Red
14、uced Inspection減量檢驗22SQM：Supplier Quality Management供應商品質管理51FYI: For Your Information供參考23PMC：Process Material Control物控52ASAP: As soon as possible盡量24MRP：Material Requirement Plan物料需求計划53Micro Meter分厘卡25SCAR：Supplier Corrective Action Report供應商改善報告54Caliper游標卡尺26RMA: Return Merchandise Assurance重工品質保証55AVL: Approved Vendor List合格材料供應商目錄27Scheduling排程56MS: Major Supplier主要的材料供應商285W3H : Who (何人?) What (何事?) When (何時?) Where (何地
