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1、逸海华庭桩基础工程施 工 组 织 设 计 方 案施工单位：江西中盛建筑工程有限公司编制人： 李 天 坤审核人：审批人：编制日期：目 录一、 桩基础施工组织设计方案 一）编制依据二）工程概况三）、施工部署四）、工程桩施工工艺流程五）、施工安全、技术、质量管理六）、桩位偏差与桩身垂直度控制措施：七）、进度与工期保证措施八）、安全保证措施九）、文明施工管理十）、工程资料管理逸海华庭桩基础工程一、 编制依据1、 海南泓景建筑设计有限公司设计的桩位平面布置图。2、 海南有色工程勘察设计院编制的岩土工程勘察报告。3、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）及建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-202
2、3）。二、工程概况1、概述：拟建逸海华庭工程位于金江文化北路，建设单位系海南博海投资征询有限公司。本工程管桩基础采用锤击打桩机施工。管桩基础使用PHC型高强预应力混凝土管桩，桩径为500，壁厚100，混凝土强度等级为C80。单桩竖向承载力特性值为1350KN，实验加载值为2900KN。总桩数共计221根，设计有效桩长约为20米。2、锤击法打桩机械选择遵循重锤低击原则，分析比较各种型号桩机技术参数：桩锤重量，每次打击能量，每分钟打击次数，作用于桩顶平面最大爆炸力等；同时，分析地质条件、施工速度、规定工期等，综合各方面因素进行分析、比较，选择较佳机型，并结合以往我司在海口市的施工经验，可选择HD6
3、2型桩机进场施工。在工期、进度、投资得到有效控制的条件下，保证工程桩在沉桩结束后，按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）验收合格。 3、锤击法打桩施工进度计划管桩PHC500是由工厂生产好的定型产品，单节桩管桩最长L=13M,施工中超过13M桩长的桩位，须采用接桩方式，本工程采用电焊接桩。逸海华庭工程管桩基础工程的桩长约为20M，共 221 个桩位。本工程计划安排一台锤击桩机进场施工，平均天天完毕10桩位，一台桩机连续工作30天即可完毕压桩作业。其余分部分项工程可根据工序自身或工序间的技术规定，按照流水作业方式合理安排施工，提高人力、物力、财力在工程施工过程中的运作效率
4、。3、 工程地质拟建场地位于金江文化北路，综合分析场地各岩土层的物理力学性质实验指标及其岩性特性，结合现场标准贯入实验结果，对各岩土层物理力学性质评价如下：1、素填土：该层为人工平整场地回填形成，重要由粘性土组成，局部含少量砂，西南角地表分布少量建筑垃圾、生活垃圾，堆填时间超过5年，松散，局部稍密，稍湿，未经压实，厚度变化较大，物理力学性质差，不宜作为天然地基持力层。2、粘土：该层为第四系残积土层，现场标准贯入实验N=5-9击，平均值7.6击;室内土工实验含水率=41.2%,孔隙率e=1.365，液性指数IL=0.10，压缩系数a1-2=0.58MPa-1，属高压缩性土，可塑硬塑状；自由膨胀率
5、平均值32.6%，不考虑膨胀性影响，物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合拟定该层地基承载力特性值fak=140kPa.3、粘土：该层为第四系残积土层，局部夹玄武岩分化角砾、碎石，风化限度不均匀，角砾、碎石已粘土化，易碎。现场标准贯入实验N=8-23击，平均值15.7击；室内土工实验含水率=54.6%，孔隙比e=1.659，液性指数IL=0.50，压缩系数a1-2=0.47MPa-1，属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合拟定该层地基承载力特性值fak=160kPa。3-1、强风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层，在整个场地分布不均匀，岩质极
6、软，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级，物理力学性质较好。根据地区经验结合本次勘察成果，建议-1强风化玄武岩的岩石承载力特性值建议值fa=300kPa。4、粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层，含较多砂及砾石，分布不均匀，偶见卵石。现场标准贯入实验N=7-20击，平均值14.6击；室内土工实验含水率=35.2%，孔隙比e=1.118，液性指数IL=0.22，压缩系数a1-2=0.39MPa-1,属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合拟定该层地基承载力特性值fak=160kPa。5、粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层，含较多砂及砾石，偶见卵石。现场标准贯入
7、实验14-27击，平均值21.0击；室内土工实验含水率38.7，孔隙率1.118，液性指数IL1.11，压缩系数a1-2=0.35MPa-1，属中压缩性土，可塑-硬塑状，局部稍有胶结，呈坚硬状，物理力学性质较好。根据本次勘察资料及地区经验综合拟定该层地基承载力特性值fak=180kPa。5-1含砾石粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层，在整个场地分布不均匀，含较多砂及砾石，少量卵石，排列无规则。现场标准贯入实验N=17-39击，平均值30.3击，属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理力学性质较好。根据本次勘察资料及地区经验综合拟定该层地基承载力特性值fak=190kPa。6-1中砂：该层为第四纪上更
8、新统冲沉积砂层，含较多粘性土、砾石，局部含少量卵石。现场标贯击数N=17-27击，平均值21.5击，中密，稍湿-饱和，物理力学性质较好，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特性值fak=220kPa。6、粉砂：该层为第四纪上更 新统冲沉积砂层，含较多粘性土，分布不均匀，呈薄层状及互层状，室内实验成果多为粉砂、粉土。现场标贯击数N=12-30击，平均值20.5击，中密，局部密实，稍湿-饱和，物理力学性质一般，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特性值fak=160kPa。7、粘土：该层为第四系残积土层，局部夹玄武岩风化角砾、碎石，风化限度不均匀，角砾、碎石已粘土化，易碎。现场标准
9、贯入实验N=9-23击，平均值16.9击；室内土工实验含水率=48.3%，孔隙比e=1.422，液性指数IL=0.56，压缩系数a1-2=0.40MPa-1，属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理力学性质一般，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特性值fak=170kPa。8、强风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层，岩质极软，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级，物理力学性质较好。根据地区经验结合本次勘察成果，建议8强风化玄武岩的岩石承载力特性值建议值fa=400kPa。9、中风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层，风化限度不均匀，岩石较破碎，局部较完整，岩质较硬，岩体基本质量等级为IV级，取试
10、件的岩石饱和单轴抗压强度值为33.8-73.1MPa，平均值为52.7MPa，经计算其饱和单轴抗压强度标准值为frk=43.4MPa，根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2023）5.2.6条公式：fa=r*frk,根据地区经验结合本次勘察成果，建议9中风化玄武岩的岩石承载力特性值建议值fa=4000kPa。10、中砂：该层为第四系下更新统冲积砂层，在整个场地分布不均匀，中密-密实，饱和，物理力学性质较好，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特性值fak=250kPa。11、粉质粘土：该层为第四系下更新统冲积土层，在整个场地分布不均匀，可塑-硬塑状，局部稍有胶结，呈坚硬的半成岩状
11、，含较多砂，物理力学性质较好。根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特性值fak=250kPa。根据拟建场地地层分布特性，桩端持力层选择：1号楼为第层或5-1层或7层土，3号楼为4层土或6层土。5、工程桩的设计规定本工程使用500高强预应力管桩。设计有效桩长为20m。单桩承载力特性值1350KN。正式打桩前必须先打试桩，为保证桩的质量，必须进行现场静载实验，静载实验桩数不少于总数的1%且不少于3根。动测根数不少于总数的20%。桩基施工应严格按照建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-2023）及建筑桩基技术规范（JGJ94-94）有关规定执行。在桩基施工过程中应按规定进行观测和记录
12、。三、施工部署图一公司负责人项目经理 施工负责人质检负责人安全负责人技术负责人机长：1人 指挥： 1人焊工、电工、桩工、机械工、记录各1人1、人员配备。每台桩机配桩机长：1人；操作指挥：1人；技术工人：6人（含焊工、电工、机械修理工等）。2、施工机械。HD62型筒式空冷柴油打桩机2台，配交流电焊机（23KW）3台，配全站仪各1台（苏州一光），水准仪各1台（DS3）。3、施工用电。打桩工程总需用电量约为：180 kw，施工前要核算电源供应与线路的容量是否能满足规定。4、熟悉图纸，参与图纸交底与会审会议。组织有关施工人员熟悉地质勘探报告和施工图纸，掌握施工现场地质情况和设计意图，参与图纸交底与会审
13、会议，收存会议纪要资料以便指导工作和备查。5、材料准备。PHC500高强预应力钢筋混凝土管桩，由中正管桩厂预制并运至工地，现场施工负责人会同监理人员与业主代表共同验收，检查管桩外观质量、出厂合格证及强度实验报告等，保证每批到场管桩合格，不合格管桩不予接受。四、工程桩施工工艺流程1、打桩作业施工工艺流程：施工准备 施放桩位 桩机就位 吊桩定位 机台调平 桩身对中调直 击桩 接桩 焊接 送桩 顶标高与贯入度控制 完毕一个工程桩2、施工平面布置及桩的施工顺序：打桩顺序根据图纸桩位平面布置图按下列示意图顺序进行 完毕 起点 逸海华庭工程管桩基础工程打桩顺序示意图 考虑建筑物周边情况、桩位布置及桩机进退
14、场条件，打桩顺序可根据现场需要变更上述安排。五、施工安全、技术、质量管理1、本工程施工的安全、技术、质量管理系统如图一（详见第五页“图一”）。2、检查桩机设备，配件、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时解决，保证机况处在良好状态，严禁带病运作。3、管桩材质报验。填写管桩材料报验表，积极约请业主代表及监理工程师验收进场管桩；外观有缺陷的桩不予验收，竣工前由我方清出现场；验收合格后，各方立即签认材料报验单。4、定位放线。根据建设单位提供的首级控制网点，测设建立图根控制网点，经复核复查准确后，测设拟定桩位，在每个桩位中心点上插入短钢筋定位，辅以醒目的记。必须一方面通过自检，才约请业主代表、现场
15、监理共同核验，核验无误后，由监理工程师与业主代表签认放线报验单。在沉桩施工期间，控制网点及水准点应定期复核和修正（一般为10天一次），以消除沉桩震动及挤土的影响。5、桩机定位与整平，桩机移到指定桩位后，打桩前必须将桩台调平，保证机身稳固垂直。6、吊桩按桩身吊点位置固定吊索，稳当的起吊管桩，待桩吊离地面至垂直后，提高到足够高度，将桩头放入桩机桩帽内保证锤、帽、桩三心对正在一条垂线，帽与桩顶间保证有良好的接触。7、桩的施打（1）桩就位前在桩身上作出以米为单位的长度标记；（2）按方案设定的打桩顺序进行；（3）桩身的各项偏差严格控制在验收标准允许范围，执行GB50202-2023规范。8、依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023），打（压）桩完毕后平面位置的允许偏差及检查方法见下表：
