《混凝土试验室不合格品的管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土试验室不合格品的管理制度.docx（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 混凝土试验室不合格品的管理制度 混凝土试验室不合格品的治理制度 为协作市建筑工程质量监视站对不合格的治理防止建筑工程中使用不合格产品，准时订正不合格，特制定此治理制度 1.建立不合格工程台帐，由办公室保存。 2.发出不合格工程后，检测人员应首先对检测过程，设备进展系统自查，确保非设备、试件和人为失误因素后，做好检测记录准时上报办公室。 3.办公室接到不合格报告后，应认真核对，计算过程，执行标准，检测过程，(有备用试件时应重新检测)，确认无误后，应准时通知不合格结果，对有复试要求的试验工程，要准时通知试验站进展必要的其次次检验。 4.如若有关的试验数据经过二次检验仍不合格，应准时召开有必要的会
2、议，或更改原材料或更改协作比。 物业经理人： 篇2：医疗科技公司不合格品治理工作程序 医疗科技公司不合格品治理工作程序 一、目的： 对不合格品进展有效掌握及治理，确保不合格医疗器械不进入合格品区，不发货销售，依据医疗器械监视治理条 例650号令、医疗器械经营监视治理方法局令8号、国家食品药品监视治理总局关于施行医疗器械经营质量治理标准的公告(2023年第58号)等法规，特制订本程序。 二、范围： 适用于对医疗器械进货验收、在库储存养护、出库销售全过程及销后发觉的不合格品的报告、确认与处理掌握。 三、职责： 1、各有关部门岗位人员负责对本部门或岗位所发觉的不合格品状况向质量治理部进展报告。 2、
3、质量治理部负责不合格品的审查、确认与处理。 四、工作程序： 4.1不合格品确实认 4.1.1入库验收环节 发觉不合格品，质量验收员应填报拒收报告单，报经质量治理部复查确认后，方可通知仓管员拒收。 4.1.2在库储存养护环节 发觉的不合格产品，无论保管员、养护员发觉有问题产品(含过期失效产品)，均经养护员填报质量复检记录及通知，报经质量治理部复查确认为不合格品后，由质量治理部出具停售通知单。 4.1.3售后环节 发觉不合格产品，包括销后退回及质量投诉环节 。销后退回产品经质量验收员验收为不合格品，填写销货退回不合格品报表，经质量治理部复查确认;质量投诉的不合格品经质量治理部亲自核查确认。 4.1
4、.4由各级药监部门通报、药检部门抽查发觉的不合格品，其发出的质量通报或检验报告书即作为判定不合格品的依据。 4.1.5仓库建立不合格品台帐。 4.2不合格品的标识、存放不合格品一经确认，即应移至不合格品区，并挂红牌加以标识，并准时通知综合业务部门停售。 4.3不合格品的报废与销毁 4.3.1已打算报废、销毁的不合格产品，应经仓管员认真清点实物，填报不合格品报损审批表，一式三份，经相关人员审核、签署意见后分别交仓管员、质量治理部、综合业务部门留存。由药监部门封存的不合格品，其封存单据同时作为报损凭证。 4.3.2拟销毁产品(含供货方托付销毁的)应由保管员填报不合格品销毁审批表一式三份,经相关人员
5、审核、批准后分别交保管、质管、验收(依据实际需要)留存;拟销毁产品，应集中组织销毁，质量治理部派员参与监毁，并在销毁完毕后填写销毁记录，一式两份，经销毁、监毁参加人签名，一份交仓库、一份质量治理部保存。 4.3.3特别治理产品的销毁应报当地药监部门处理。 4.4不合格品的汇总分析 质量治理部应每半年对全部不合格品的状况进展统计和汇总分析，填写不合格品统计分析表，分析不合格缘由提出整改措施，反应给各部门。 五、质量记录： a)不合格产品调查审批表 b)不合格产品报损审批表 c)不合格品销毁审批表 d)不合格产品销毁记录 e)不合格产品台帐 f)停售通知单 g)不合格品统计分析表 h)解除停售通知
6、单 篇3：大米工厂不合格品治理制度 大米工厂不合格品治理制度 1.目的 对不合格产品进展识别和掌握，防止不合格品的非预期使用或交付。 2.适用范围 适用于对原材料、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格品的掌握。 3.职责 3.1质检部负责不合格品的掌握，责任部门按规定参加不合格品的评审，质检部跟踪不合格品的处置结果; 3.2总经理、质检部负责人、生产科负责人按职权批准不合格品的评审结论; 3.3不合格品的责任部门负责对不合格品进展处置，必要时实行订正措施。 4.工作程序 4.1不合格品的分类 4.1.1严峻不合格品：卫生指标不合格或交付后发觉的不合格品或经济损失超过1000元(含1000元)
7、的不合格品; 4.1.2一般不合格：感官或理化指标不合格或经济损失低于1000元的不合格品。 4.2进货发觉的不合格品的识别和处置 4.2.1质检员在进货检验发觉不合格品时，要单独隔离存放并挂红色“不合格”标牌;填写“不合格品评审表”报质检部。质检部对不合格品进展分类，属于严峻不合格品则组织生产科、选购科共同评审，质检部将评审结论填在“不合格品评审表”中，经评审人员签字，报总经理批准。一般不合格品由质检部评审，评审结论填写在“不合格品评审表”中，由销售科按评审结论对不合格品进展处置。评审结论可以是拒收、让步接收等。对让步接收的原辅材料，生产部应针对不合格缘由制定具体的预防措施，并严格实施确保最
8、终产品的质量; 4.2.2生产过程中发觉的不合格原辅材料，经化验室检验后，按4.2.1条执行，评审结论也可为报废。 4.3生产过程中和最终检验的不合格品的识别和处置 对生产过程中由职工自检或互检发觉的不合格品，发觉人应报告质检员，质检员检验发觉不合格应填写“不合格品评审表”并报送质检部。质检部对不合格品进展分类，属严峻不合格品会同生产科等共同评审，将评审结论填写在“不合格评审表”中，评审人员签字确认，报总经理批准。属一般不合格品由质检部评审，评审结论填写在“不合格品评审表”中，责任部门严格按不合格品评审结论对不合格品进展处置。 评审结论可以为：返工、报废、降级、让步接收等。 4.4交付或交付后
9、发觉不合格品的识别和处置 当产品交付后，一旦发觉产品存有安全卫生或质量问题，应对产品进展召回处理。由进出口部就产品的不合格状况与顾客进展沟通，启动产品召回规划。由质检部组织评审，进展追溯，分析缘由，制定订正和预防措施。附产品回收规划 4.5不合格品处置后的验证 4.5.1对返工的不合格品，化验室要对不合格工程重新检验，并保存检验记录; 4.5.2对让步放行给顾客的不合格品，销售科应具体记录不合格的缘由，书面通知顾客并保存顾客签字的充分证据，质检部应查证这些证据; 4.5.3对拒收或报废的不合格品，质检部要查证到充分证据，防止不合格品的误用; 4.5.4对让步接收的原辅材料，质检部要跟踪预防措施的实施效果，确保最终产品质量; 4.5.5当严峻不合格品发生或一般不合格连续发生三次时，质检部要组织责任部门召开质量分析会，必要时邀请总经理，仔细分析不合格的缘由，实行切实可行的措施，消退不合格发生的缘由。质检部保存不合格品有关的记录。 5.记录 不合格品处理报告让步放行申请单不合格品评审表
