电除尘故障检查现象及处理

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1、电除尘故障现象及处理一、我厂电除尘电气控制系统结构: 每台电除尘电气控制系统分为高压控制系统和低压控制系统。高 压控制系统主要是高压控制柜、整流变供电系统,提供电除尘所需的静 电高压动力及其二次控制;低压控制系统主要是低压控制柜、大梁加热 器、阴极瓷轴加热器、阴极振打电机、阳极振打电机动力及控制;每一 期电除尘控制室设置上位机一台,集成对每期(2 台炉)电除尘高低压 控制系统的参数监视及远方操作,并将数据传至辅控网。二、电除尘收尘原理: 在电除尘器本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕线)间施加负 高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场,当施 加电压足够高时,阴极线附近产生电晕

2、放电,形成大量的电子和正负离 子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在 电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电 场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正 电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,收尘板及 阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打板(线)的方式,使粉尘脱 落入灰斗,并由排灰系统排走,从而完成气体净化过程。注:电除尘电 场内放电的四个过程,电晕拉丝火花电弧,我们需要的是最高电 压的电晕效果,在发生火花时进行封锁,禁止出现电弧。三、电除尘主要构件简介: 电除尘器主要包括电气及机械两部分。1、电气部分:我厂

3、电除尘电气控制系统结构: 每台电除尘电气控制系统分为高压控制系统和低压控制系统。高 压控制系统主要是高压控制柜、整流变供电系统,提供电除尘所需的静 电高压动力及其二次控制;低压控制系统主要是低压控制柜、大梁加热 器、阴极瓷轴加热器、阴极振打电机、阳极振打电机动力及控制;每一 期电除尘控制室设置上位机一台,集成对每期(2 台炉)电除尘高低压 控制系统的参数监视及远方操作,并将数据传至辅控网。2、 机械部分1、阳极系统:阳极系统由阳极悬挂装置,阳极板和撞击杆及零 部件组成。2,阴极系统: 阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统、阴极线及防摆 装置等部件组成。阴极线为放电极是产生电晕的部件,它是

4、由专用设备制成的,阴 极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上,并引入高压负极,由竖 梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架 和阴极振打轴系。3,阴、阳极振打:阴、阳极振打可采用机械振打及顶部电磁振打,振打力经振打砧, 经吊梁传递到框架,作用于电晕线或阳极板上。4,壳体:是维系除尘器各部件的主体,它是整个设备的承力结 构,壳体由立柱、宽立柱、上、下端板、顶板、内部承压件等组成一密 闭的承压容腔。为便于检修和检查收尘器的内部情况,壳体上适当位置 设有检修门。支座:每台电除尘器有若干个支座,其中一个为固定支座,其余均 为活动支座,活动支座中采用了特殊配方的聚四氟乙烯填充板,具有

5、抗 压、耐磨、摩擦系统小,结构简单、使用方便优点,活动支座又可分单 向和双向两种,根据电收尘器工作时的热膨胀方向而设置。保温护壳:电除尘器保温采用岩棉,外护镀锌瓦楞板或彩色波纹 板。扶梯平台:根据检修门的设置情况分设几层平台以便安装、检修。四、高压控制回路工作原理: 高压控制柜主回路包括动力回路,操作控制电路和辅助电路等几个部分。交流380V电源经断路器、熔断器,由反并联晶闸管调压后,送 至整流变压器初级,再经升压、整流输出直接高压经过三点(四点)式 高压隔离开关送至阴极吊挂系统。整流变设置有直流高压侧电流取样电 阻和电压取样电阻。电流和电压取样讯号送至EPMAXIII控制器,由微 处理器系统

6、进行运算处理后,输出讯号控制晶闸管的导通角,形成闭环 的自动电压控制系统。下面我们从一个高压控制柜的投入运行开始,来 说明具体的工作流程,首先高压控制柜送电,此时盘门故障灯会闪烁, 此是由于高压控制器自检的过程,自检结束后故障灯灭,然后启动盘门 上的高压启动旋钮打到手动位置,此时该旋钮接点信号送至 EPMAXI 控制器,通过光耦转换提高给控制器CPU,控制器发出触发脉冲信号, 此时控制器默认输出一部分导通角,此时控制器初次升压不检测火花, 从表计上可看出此现象为二次电压启动到一个位置大概30-40KV,然后 缓慢上升,因为此时必须同步检测火花控制,所以导通角打开按照2% 或者其他设定来进行。火

7、花检测是通过整流变送回的二次电压及二次电 流信号,通过对其关系及波形进行分析,如发现电场内产生火花,则发 出控制指令,改变反并联可控硅的导通角,降低反并联可控硅的输出电 压,从而达到了降低电场内部电压的目的,让其恢复自身绝缘,然后再 次提升导通角升压。在我厂应用的新型电控系统中引入了小火花不封锁 的控制理念,即通过检测发生低能火花,则通过烟气流动的作用来恢复 电场绝缘,此时不进行可控硅封锁操作,提高了电除尘电场的平均电压 水平,有助于更好的收尘。电除尘高压控制器即是完成这些闭环控制的 中心,我厂应用的EPMAXIII控制器有两台CPU,一台负责闭环控制的 运算处理,一台负责控制器与上位机等的人

8、机交换。因此该控制器对比 原控制具有参数调节简化,通讯、人机界面良好的优点。但同时需要较 高的参数调节能力,但也具备CPU死机、通讯堵塞等缺陷。第十节EPMAXm型高压控制器调试EPMAXM试软件(简称CTK)是用于对EPMAX控制器进行初始化操作牙口运行参数设置的一个工具软 件。该软件可在安装有 Windows 2000 或 WindowsXP 的计 算机上运行。本说明书是 CTK 3.6.1 版的使用说明。-.CTK软件的安装第一步:启动计算机,进入 Windows 2000/XP 操作系统。 第二步:找到安装程序 setup.exe, 并运行 该程序。 第三步:输入安装目录,一般使用默认

9、目录 c:program filesEPMAX 目录。 第四步:在软件 安装完毕后,在安装目录中找到 addr.csv 文件,使用文本编辑软件修改文件内容,应根据实际安装的EPMAX控制器的配置情况设置控制器的地 址。第五步:将计算机的 IP 地址修改为 192.168.2.4 。如果计算机的网卡有流 量控制功能,应将其 设为“禁用”。第六步:从开始菜单中启动epmaxCTI软件。二.CTK软件的界面顶部为菜单区,可通过菜单选择要执行的操作。中部为窗口显示区,用于显示各类操作窗口 低部为状态显示栏,用于显示提示 信息和各种状态信息。二.菜单概况File菜单OPEN用于在离线状态下,打开保存在硬

10、盘上的参数文件。SAVE用于保存 当前设置参数到硬盘上的一个参数文件。EXIT:关闭软件Commnication菜单OFFLINE切换至离线状态,此时软件不与控制器通讯。ONLINE 切 换至在线状态,软件与控制器进行连续通讯。TAG LIST:用于显示控制器全部参 数的列表和实时数据。NETWORK用于观察所有控制器的通讯状态DOWNLOAD!于下 载参数到控制器中。 SAV:E 用于对当前的控制器执行保存参数操作。1、Configuration 菜单Peer to Peer:与控制器通过点对点连接方式通讯Select Node: 通过交换机与多个控制器通讯选,择当前操作的控制器 节点Ope

11、ration:设置高压参数,对主接触器进行合/ 分闸操作。Reading:读取当前高压参数的实时数据。Alarm:观察报警变量的状态,进行报警复位操作Mode Setting:设置 3 种运行模式的高压参数SetupT/R:设置控制器采样参数,保护跳闸参数SetupAlarmI/O:设置开关量接点类型SetupDO:设置振打周期参数SetupHeater设置自动加热参数=OpexationT/R statusModeActive LimiterAct Charging Ratio Pri. current RMS Active Power:Sec. Volt. ave.Sec. Current

12、 ave.Average sparksSEC Pulse CurrentVI Curve:伏安曲线功能( 3.6.1 版无此功能)Master Control:2.操作窗口界面、 Operation 操作窗口kvAo o o o o o lo.o.o.o.o.ii e dkwp s设置控制器时钟和T/R statusModeActive Limiter整流器合/ 分闸操作和当前状态 当前运行模式 当前生效的极限类型Opentian.mt. Heik inhilae eutfrervtdiuf. iitia5tfk if*特 litSt4P- lJCt. icn. uiflie4iLHnt:h

13、ailiLW)451 Vnlvnth SllinOFF1JLctiva Liut4XffAei Ckfcin HitiO| l:flhi. cmiflnt fU巧厂丽AAtU*$|jev*olt wv.| 0.0 WSee. Cusifln.t vm.| 0-AjLvtxtft spaks12 gSBC PUlM CUrtntr .AT/ft韓靳曲mo 0 0 o o 一2005=9-158:44if/r| 0 同 JEH”:电隐主号閘搀恨底E_-” CTJ.R;件询尉目.越EPKAK III C皿xg JiFEU 111 CuHaia-aruRxiiK TwlkitFilf CMAiokLC

14、Ki cn CcafifSi.ii c-q K+l-;-Ign.ang.lim.limCurrent limitPulse current limitCharg.ratioSpark rate limStep act.ign.angleQuench mod.ROQ充电比设置 火化率极限值设置 导通角上升步长值设置 灭电弧模式设置优化选择设置Act Charging Ratio 当前的充电比 Primary Current RMS: 一次电流读数 Sec. Volt. Ave. : 二次电压读数 Sec.Current. Ave. : 一次电流读数 Active Spark: 当前火花率读数 S

15、ec.Pulse Current: 脉冲电流读数导通角极限值设置 Volt.peak 电压峰值极限值设置 电流极限值设置 脉冲电流极限值设置、 Reading 窗口:Line.voltrms线电压有效值Pr.currave一次电流平均值Pr.currrms一次电流有效值Act.power有效功率 Sec.volt: 二次电压平均值 Peak 峰值Valley谷值Sec.curr:二次电流平均值Peak峰值Sec.pulsecurrent二次脉冲电流IngitionAngle导通角、 Alarm Table 报警表罪 11DA1AlarmAlarm ResetHV breakLevelLevelTripHV Safety TripT/R Oil Le讥 TripT/R Oil L

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